一种斜顶式螺旋夹制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种斜顶式螺旋夹，包括前夹和后夹。前夹具有一个斜面，后夹具有前斜面和后斜面，后夹前斜面和底面的夹具为锐角，后夹后斜面和底面的夹具为锐角，后夹前斜面与后夹后斜面间的夹角小于180度，使得后夹呈双头楔形，前夹斜面与后夹前斜面接触并沿后夹前斜面向下移动来顶压工件，后夹后斜面被紧固件压紧在工作台上形成楔子，前夹压工件时将后夹后推，后夹与紧固件之间形成的楔子阻止后夹向后滑移。该斜顶式螺旋夹结构简单，安装方便，夹持工件更加牢固可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机床夹具，具体是一种斜顶式螺旋夹。
技术介绍
斜顶夹具，也称为自由式台钳，是一种用于夹持工件的夹具；该夹具通常有前夹和后夹及前后两颗螺钉组成，后夹被螺钉压紧在工作台上，利用摩擦力防止其滑动，前夹在后夹前端的燕尾槽中，在螺钉的带动下滑动，形成向前下方的直线运动来顶推工件起到固定工件的作用，前夹顶推力越大，保持后夹稳定所需要的摩擦力也越大，螺钉的压紧力也越大；由于螺钉能提供的正压力是有限的，所以摩擦力也受到限制；在有切屑振动的情况下，螺钉的紧固长度受到振动后容易产生压紧力波动，导致摩擦了不稳定，从而导致后夹松动，整个夹具的工作可靠性下降。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种具有双楔的斜顶式螺旋夹，使得夹具在夹持工件时，前后都处于斜顶状态形成双楔结构，夹具与工件底板之间，不是依靠摩擦力来防止夹具松动后退，而是依靠固定螺钉与楔之间的挤压作用来承受压紧工件产生的推力，从而让工件夹持更加可靠。本技术所采用的技术方案是：一种具有前夹和后夹的夹具，前夹具有一个斜面；后夹具有前斜面和后斜面；后夹前斜面和底面的夹具为锐角形成向前的楔子状，后夹后斜面和底面的夹具为锐角形成向后的楔子状；后夹的两个斜面使得后夹呈双头楔形，前夹斜面与后夹的前斜面接触并沿后夹前斜面移动来顶压工件，后夹后斜面被紧固螺钉压紧在工作台上形成向后的楔子，前夹压紧工件时给后夹施以向后的推力，后夹与紧固螺钉之间形成的楔子阻止后夹向后滑移。与现有技术相比本技术的有益效果是，后夹与底板之间不再依靠摩擦力来防止松动，而是在楔形的作用下利用挤压效应防止松动，工件夹持更加稳固可靠。附图说明图1为：斜顶式螺旋夹装夹工件时的整体示意图图2为：斜顶式螺旋夹装夹工件时的左视图；图3为图2的A向剖视图；图5为：斜顶式螺旋夹的左视图；图4为图5的C向剖视图；图7为：后夹的左视图；图6为图7的B向剖视图；图8为：后夹的整体视图图9为：斜顶式螺旋夹带斜垫片的整体装配示意图图中1.前夹，2.后夹，3.螺丝，4.顶丝，5.工件，6.工作台，7.楔形垫片，2-1.后夹底面，2-2.后夹后斜面，2-3.后夹前斜面。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图3所示，后夹2通过螺丝3固定于工作台6上，后夹2与前夹1通过顶丝4形成螺旋副，拧动顶丝4可使前夹1作直线运动。如图6所示，后夹底面2-1和后夹后斜面2-2两个面的夹角为锐角，形成向后的楔子状。后夹底面2-1和后夹前斜面2-3两个面的夹角为锐角，形成向前的楔子状。后夹后斜面2-2和后夹前斜面2-3两个面的夹角小于180°，这样的几何结构使得后夹呈双头楔形。前夹斜面与后夹前斜面2-3接触并沿后夹前斜面向下移动来顶压工件5，工件5受到的夹持力方向沿着2-2斜面。后夹后斜面2-2被紧固件螺钉3固定在工作台上，工作台上的螺钉孔呈倾斜状，紧固螺钉的轴线与后斜面垂直，螺钉的受压面与工作台支撑面之间形成楔形空间，前夹1顶压工件5时，将后夹2往后推，后夹2与螺丝3之间形成的楔子状空间阻止后夹2向后滑移。一种变化的结构是，将固定后夹的螺钉孔垂直于工作台，在后夹与固定螺钉之间加装一个楔形垫片7，如图9所示，也可以获得同样的防松效果，也属于本项的专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜顶式螺旋夹，包括前夹和后夹，其特征在于：所述后夹呈双头楔形，使得后夹与工作台通过紧固件固定后受到推力时阻止夹具滑移。

【技术特征摘要】
1.一种斜顶式螺旋夹，包括前夹和后夹，其特征在于：所述后夹呈双头楔形，使得后夹与工作台通过紧固件固定后受到推力时阻止夹具滑移。2.根据权利要求1所述的斜顶式螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华权，
申请(专利权)人：深圳市麦之搜技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44