一种双块岩棉、玻璃棉自动堆垛机叠层装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种双块岩棉、玻璃棉自动堆垛机叠层装置，其特征在于包括拨料机构、升降气缸、固定机架、防倒机构、同步带、接料机构、顶升平台、推料机构、防弹机构、输送机、线性导轨，所述固定机架上安装有输送机，所述输送机前侧安装有防弹机构，所述输送机下侧安装有拨料机构，所述拨料机构包括拨料板、电机、升降气缸，本实用新型专利技术的接料机构前侧还安装有缓冲装置，避免了产品因前侧惯性太大导致叠层变形，确保接料装置接到叠层完好的产品。本实用新型专利技术为自动化操作，工作人员只需将指令输入本实用新型专利技术，不必工作人员在进行叠层操作，避免了工作人员因工受伤，保证了工作人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装领域，尤其涉及一种双块岩棉、玻璃棉自动堆垛机叠层装置。
技术介绍
现有岩棉板、玻璃棉板有采用自上而下自由下落的叠板方式，对于岩棉条、玻璃棉条的叠层则无相设备，操作时都是采用大量的人工进行堆叠包装，人工包装不仅速度慢，在包装时工作人员还容易造成呼吸伤害及皮肤伤害 ，导致包装速度更慢，人工包装效率低，导致生产成本高。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种双块岩棉、玻璃棉自动堆垛机叠层装置，其特征在于包括拨料机构、升降气缸、固定机架、防倒机构、同步带、接料机构、顶升平台、推料机构、防弹机构、输送机、线性导轨，所述固定机架上安装有输送机，所述输送机前侧安装有防弹机构，所述输送机下侧安装有拨料机构，所述拨料机构包括拨料板、电机、升降气缸，所述电机和升降气缸连接，所述升降气缸上安装有拨料板，所述拨料机构两侧安装有线性导轨，所述线性导轨和同步带连接，所述同步带和电机连接，所述拨料机构后侧安装有顶升平台，所述顶升平台和升降气缸连接，所述顶升平台两侧设有接料机构，所述顶升平台的后侧设有推料机构，所述推料机构通过线性导轨和同步带和电机连接，所述输送机和顶升平台间设有防倒机构，所述防倒机构上侧安装有同步带，所述同步带和电机连接，所述顶升平台后端安装有规格调节装置，所述规格调节装置和接料机构连接。所述升降气缸安装在传送两侧。所述拨料电机为伺服电机。所述防倒机构为摆动防倒机构和升降气缸防倒机构。本技术的有益效果为：本技术克服了以前机器只能叠板不能叠条的限制，利用本技术进行叠层操作，降低了工作人员的劳动强度，节省了大量的人力物力。本技术不但解决岩棉条、玻璃棉条自动堆叠问题，大大节省了人力，填补了国内外空白，更因采用双块自动堆叠的方式，因此成倍提高设备的生产效益，降低了生产成本。本技术设有防倒机构，防倒机构摆动防倒机构和升降气缸防倒机构，防止产品在加工时发生坍塌，保证了加工的正常进行。本技术运行时，拨料板固定在升降气缸上，可作上下运动，拨料推出时，升降气缸升出，拨料回撤时，升降气缸缩回。拨料机构、推料机构、顶升平台、接料机构都和同步带连接，确保了本技术运行的同步，保证了本技术正常运行。本技术的接料机构前侧还安装有规格调节装置。本技术为自动化操作，工作人员只需将指令输入本技术，不必工作人员在进行叠层操作，避免了工作人员因工受伤，保证了工作人员的人身安全。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术侧视图。图3为本技术俯视图。如图，拨料机构-1、升降气缸-2、固定机架-3、防倒机构-4、同步带-5、接料机构-6、顶升平台-7、推料机构-8、防弹机构-9、输送机-10、线性导轨-11、拨料板-12、规格调节装置-13、电机-14。具体实施方式如图所示，对本技术进行进一步说明：实施例1本技术提供一种双块岩棉、玻璃棉自动堆垛机叠层装置 ，包括拨料机构1、升降气缸2、固定机架3、防倒机构4、同步带5、接料机构6、顶升平台7、推料机构8、防弹机构9、输送机10、线性导轨11，固定机架3上安装有输送机10，输送机10前侧安装有防弹机构9，输送机10下侧安装有拨料机构1，拨料机构1包括拨料板12、电机14、升降气缸2，电机14和升降气缸2连接，升降气缸2上安装有拨料板12，拨料机构1两侧安装有线性导轨11，线性导轨11和同步带5连接，同步带5和电机14连接，拨料机构1后侧安装有顶升平台7，顶升平台7和升降气缸2连接，顶升平台7两侧设有接料机构6，顶升平台7的后侧设有推料机构8，推料机构8通过线性导轨11和同步带5和电机14连接，输送机10和顶升平台7间设有防倒机构4，防倒机构4上侧安装有同步带5，同步带5和电机14连接，输送机10后端安装有规格调节装置13，规格调节装置13和接料机构6连接。升降气缸2安装在传送两侧。电机14为伺服或异步电机14。防倒机构4为摆动防倒机构4和升降气缸防倒机构4。实施例2使用时，将需要加工的产品自动由生产线进入本技术的输送机10上，防弹机构9避免产品发生反弹，产品进入拨料机构1进行操作，拨料板12通过升降气缸对产品进行拨料，使产品依次通过输送机10移动到顶升平台7上进行叠层，产品在顶升平台7叠层完毕后通过推料装置将其推动到收料装置，推料装置和收料装置间安装有规格调节装置13，规格调节装置13根据产品规格变化进行调整，避免了产品叠层变形，确保接料装置接到叠层完好的产品。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双块岩棉、玻璃棉自动堆垛机叠层装置 ，其特征在于包括拨料机构、升降气缸、固定机架、防倒机构、同步带、接料机构、顶升平台、推料机构、防弹机构、输送机、线性导轨，所述固定机架上安装有输送机，所述输送机前侧安装有防弹机构，所述输送机下侧安装有拨料机构，所述拨料机构包括拨料板、电机、升降气缸，所述电机和升降气缸连接，所述升降气缸上安装有拨料板，所述拨料机构两侧安装有线性导轨，所述线性导轨和同步带连接，所述同步带和电机连接，所述拨料机构后侧安装有顶升平台，所述顶升平台和升降气缸连接，所述顶升平台两侧设有接料机构，所述顶升平台的后侧设有推料机构，所述推料机构通过线性导轨和同步带和电机连接，所述输送机和顶升平台间设有防倒机构，所述防倒机构上侧安装有同步带，所述同步带和电机连接，所述输送机后端安装有缓冲装置，所述缓冲装置和接料机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种双块岩棉、玻璃棉自动堆垛机叠层装置 ，其特征在于包括拨料机构、升降气缸、固定机架、防倒机构、同步带、接料机构、顶升平台、推料机构、防弹机构、输送机、线性导轨，所述固定机架上安装有输送机，所述输送机前侧安装有防弹机构，所述输送机下侧安装有拨料机构，所述拨料机构包括拨料板、电机、升降气缸，所述电机和升降气缸连接，所述升降气缸上安装有拨料板，所述拨料机构两侧安装有线性导轨，所述线性导轨和同步带连接，所述同步带和电机连接，所述拨料机构后侧安装有顶升平台，所述顶升平台和升降气缸连接，所述顶升平台两侧设有接料机构，所述顶升平台的后侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊炎亮，
申请(专利权)人：天津中辰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12