一种无焊痕焊头制造技术

技术编号:13702202 阅读:142 留言:0更新日期:2016-09-11 15:35
本实用新型专利技术公开了一种无焊痕焊头,包括焊头及设置于焊头底部的若干个焊针,若干个焊针等间距且均匀排列,焊接时热量均匀的分部到被焊材料上,焊针均为圆台体,便于刺破材料表面,焊针的轴截面为等腰梯形,梯形的腰与焊针的轴之间的夹角为15度~20度之间,保证在焊接压力恒定的情况下,焊针有足够的轴向分力刺破被焊材料表面,同时在焊接压力不变的情况下与现有技术相比增大了梯形的腰与焊针的轴之间的夹角,使焊接时焊头底面与被焊材料表面不接触,减小了焊接结合面积,使焊接完成后拔出焊针时较为容易,产生的拉拔应力较小,不会形成焊痕区。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料油箱生产设备
,具体的说,涉及一种无焊痕焊头
技术介绍
汽车燃油箱是汽车油箱的全称。当前,随着汽车工业的发展和国内汽车工业的振兴,各大汽车生产企业对汽车燃油箱的需求呈明显增长趋势。汽车燃油箱按种类划分,大致可以分为:1、金属汽车燃油箱(包括铁制油箱,铝制油箱,铝镁合金燃油箱 等)、2、其他汽车燃油箱(包括塑料汽车燃油箱和其他合成金属燃油箱等)。塑料油箱由于其重量较轻得到广泛的应用,油箱制造方法多种多样,有些是先分别成型两部分,再对接缝处进行塑料焊接成型,有些还需要再在塑料油箱主体部件上焊接附件,现有技术在塑料油箱上焊接附件的技术如图1所示,焊头1对材料A3及材料B4施加一个焊接压力,焊头1上的焊针2刺破A材料到达B材料的部分,为保证焊接压力,现有技术焊头1的底面与焊接材料A3接触,以传递焊接压力,当焊头1加热对材料A3和材料B4进行焊接时,除了焊针2分别与材料A3、材料B4接触的部分形成焊接结合面外,焊头1底面与材料A3的上表面也形成焊接结合面,当焊接完成时,拔出焊针2时,材料B4承受拉拔应力,如图中弧形部分所示,材料B4向拉拔方向鼓起,形成焊痕区5,影响焊接成品的外观。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点,提供了一种无焊痕焊头,其能够避免焊接后拔焊头时的拉拔力形成的焊痕。为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种无焊痕焊头,包括焊头及设置于焊头底部的若干个焊针,若干个焊针等间距且均匀排列,焊针均为圆台体,焊针的轴截面为等腰梯形,梯形的腰与焊针的轴之间的夹角为30度~45度之间。进一步,梯形的腰与焊针的轴之间的夹角为15度~20度之间。进一步,梯形的腰与焊针的轴之间的夹角为17度。进一步,等腰梯形的高度为1mm~2mm之间。进一步,等腰梯形的高度为1.5mm。进一步,等腰梯形的底边长度为0.5mm~1mm。进一步,若干个焊针与焊头一体成型。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术所述的一种无焊痕焊头,包括焊头及设置于焊头底部的若干个焊针,若干个焊针等间距且均匀排列,焊接时热量均匀的分部到被焊材料上,焊针均为圆台体,便于刺破材料表面,焊针的轴截面为等腰梯形,梯形的腰与焊针的轴之间的夹角为15度~20度之间,保证在焊接压力恒定的情况下,焊针有足够的轴向分力刺破被焊材料表面,同时在焊接压力不变的情况下与现有技术相比增大了梯形的腰与焊针的轴之间的夹角,使焊接时焊头底面与被焊材料表面不接触,减小了焊接结合面积,使焊接完成后拔出焊针时较为容易,产生的拉拔应力较小,不会形成焊痕区。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1是现有技术中焊头的工作状态结构示意图;图2是本技术所述一种无焊痕焊头的工作状态下的结构示意图;图3是图2中A处的局部放大结构示意图;图4是本技术所述一种无焊痕焊头的整体结构示意图;图5是图4中B处的局部放大结构示意图。图1至图5中包括有:1——焊头、 2——焊针、3——材料A、 4——材料B、5——焊痕区。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。如图2至图5所示,本技术所述的一种无焊痕焊头,包括焊头1及设置于焊头1底部的若干个焊针2,若干个焊针2等间距且均匀排列,焊针2均为圆台体,焊针2的轴截面为等腰梯形,梯形的腰与焊针2的轴之间的夹角为30度~45度之间。梯形的腰与焊针2的轴之间的夹角为17度。如图2、图3所示,等腰梯形的高度为1.5mm。与现有技术相比增加等腰梯形的高度,也就是增加了焊针2的长度,使焊接时焊头1底面与材料A3的上表面分离,进一步确保减小焊接结合面积,减小拉拔力产生的应力对材料B4的焊痕区5的影响,避免产生焊痕,等腰梯形的底边长度为0.7mm。如图4、图5所示,若干个焊针2与焊头1一体成型。便于制造成型,且传热导热迅速,整体性好。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术所述的一种无焊痕焊头1,包括焊头1及设置于焊头1底部的若干个焊针2,若干个焊针2等间距且均匀排列,焊接时热量均匀的分部到被焊材料上,焊针2均为圆台体,便于刺破材料表面,焊针2的轴截面为等腰梯形,梯形的腰与焊针2的轴之间的夹角为15度~20度之间,保证在焊接压力恒定的情况下,焊针2有足够的轴向分力刺破被焊材料表面,同时在焊接压力不变的情况下与现有技术相比增大了梯形的腰与焊针2的轴之间的夹角,使焊接时焊头1底面与被焊材料表面不接触,减小了焊接结合面积,使焊接完成后拔出焊针2时较为容易,产生的拉拔应力较小,不会形成焊痕区5。最后应说明的是:以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无焊痕焊头,其特征在于:包括焊头及设置于所述焊头底部的若干个焊针,所述若干个焊针等间距且均匀排列,所述焊针均为圆台体,所述焊针的轴截面为等腰梯形,所述梯形的腰与所述焊针的轴之间的夹角为30度~45度之间。

【技术特征摘要】
1.一种无焊痕焊头,其特征在于:包括焊头及设置于所述焊头底部的若干个焊针,所述若干个焊针等间距且均匀排列,所述焊针均为圆台体,所述焊针的轴截面为等腰梯形,所述梯形的腰与所述焊针的轴之间的夹角为30度~45度之间。2.根据权利要求1所述的一种无焊痕焊头,其特征在于:所述梯形的腰与所述焊针的轴之间的夹角为15度~20度之间。3.根据权利要求2所述的一种无焊痕焊头,其特征在于:所述梯形的腰与...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱宝兰冯彦辉
申请(专利权)人:必诺机械东莞有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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