3D打印机制造技术

本实用新型专利技术提供了3D打印机，包括：一底座；一基台，设置于所述底座之上；一三维移动系统，设置于所述底座之上，所述三维移动系统至少包括相互连接的三套相同的滑台组件，所述滑台组件包括一沿所述滑台组件的长度方向滑动的一滑台；以及一打印组件，所述三套滑台组件带动所述打印组件相对于所述基台进行三维方向上的移动。本实用新型专利技术的3D打印机结构简单、易于组装，成本低廉，有助于3D打印的推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打印设备领域，尤其涉及一种易于组装的3D打印机。
技术介绍
3D打印(3DP)是即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品，而所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。通俗地说，3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备，比如打印一个机器人、打印玩具车，打印各种模型，甚至是食物等等。之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理，因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。这项打印技术称为3D立体打印技术。3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式，并以不同层构建创建部件。3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。但是目前的3D打印设备通常比较庞大、组装过程复杂，难以降低成本，阻碍了3D打印的推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供3D打印机，克服了现有技术的困难，结构简单、易于组装，成本低廉，有助于3D打印的推广。根据本技术的一个方面，提供一种3D打印机，包括：一底座；一基台，设置于所述底座之上；一三维移动系统，设置于所述底座之上，所述三维移动系统至少包括相互连接的三套相同的滑台组件，所述滑台组件包括一沿所述滑台组件的长度方向滑动的一滑台；以及一打印组件，所述三套滑台组件带动所述打印组件相对于所述基台进行三维方向上的移动。优选地，所述三维移动系统中的所述滑台组件的结构和尺寸均相同。优选地，所述滑台组件还包括一外壳、至少一导向杆、一丝杆、两侧板以及一马达；所述外壳的两端分别设有所述侧板，两所述侧板之间设有相互平行的所述导向杆和所述丝杆，所述滑台套接在所述导向杆和所述丝杆，所述马达带动所述丝杆旋转，所述丝杆带动所述滑台沿所述导向杆滑动。优选地，所述三维移动系统包括滑动方向相互垂直的第一滑台组件、第二滑台组件以及第三滑台组件；所述第一滑台组件连接所述基台，所述第一滑台组件的滑动方向平行于所述基台，所述第一滑台组件包括一第一滑台；所述第二滑台组件连接所述第一滑台，所述第二滑台组件包括一第二滑台；所述第三滑台组件连接所述第二滑台，所述第三滑台组件包括一第三滑台，所述打印组件连接所述第三滑台。优选地，所述三维移动系统包括滑动方向相互垂直的第一滑台组件、第二滑台组件以及第三滑台组件；所述第一滑台组件连接所述基台，所述第一滑台组件的滑动方向平行于所述基台，所述第一滑台组件包括一第一滑台，所述基台连接于所述第一滑台，所述基台沿所述第一滑台的滑动方向滑动；所述第二滑台组件连接所述基台，所述第二滑台组件包括一第二滑台；所述第三滑台组件的第一端连接所述第二滑台，所述第三滑台组件包括一第三滑台，所述打印组件连接所述第三滑台。优选地，还包括一第四滑台组件，连接所述基台；所述第四滑台组件的滑动方向与所述第二滑台组件的滑动方向相平行，所述第四滑台组件包括一第四滑台，所述第三滑台组件的第二端连接所述第四滑台。优选地，所述滑台包括两个贯通导向孔和一个贯通螺纹孔，所述贯通导向孔分别套接一所述导向杆，所述贯通螺纹孔啮合于所述丝杆。优选地，还包括至少一直角支撑件，所述直角支撑件固定于所述底座，垂直于所述底座的所述滑台组件连接所述直角支撑件。优选地，所述丝杆和所述马达分别位于一所述侧板的两侧。优选地，所述丝杆是梯型丝杆。由于采用了以上技术，本技术的3D打印机结构简单、易于组装，成本低廉，有助于3D打印的推广。附图说明以下结合附图和具体实施例对本技术的技术方案进行详细的说明，以使本技术的特性和优点更为明显。图1为本技术的第一种3D打印机的主视图；图2为本技术的第一种3D打印机的侧视图；图3为本技术的第一种3D打印机的立体图；图4为本技术的第一种3D打印机中的第一滑台组件的立体图；图5为本技术的第一种3D打印机中的第一滑台组件的分解图；图6为本技术的第一种3D打印机中的第二滑台组件的立体图；图7为本技术的第一种3D打印机中的第二滑台组件的分解图；图8为本技术的第一种3D打印机中的第三滑台组件的立体图；图9为本技术的第一种3D打印机中的第三滑台组件的分解图；图10为本技术的第一种3D打印机中的第四滑台组件的立体图；图11为本技术的第一种3D打印机中的第四滑台组件的分解图；图12为本技术的第二种3D打印机的立体图；以及图13为本技术的第三种3D打印机的立体图。附图标记10 底座20 基台30 打印组件40 第一滑台组件41 第一滑台42 第一外壳43 第一梯型丝杆44 第一导向杆45 第一侧板46 第一贯通导向孔47 第一马达48 第一贯通螺纹孔50 第二滑台组件51 第二滑台52 第二外壳53 第二梯型丝杆54 第二导向杆55 第二侧板56 第二贯通导向孔57 第二马达58 第二贯通螺纹孔60 第三滑台组件61 第三滑台62 第三外壳63 第三梯型丝杆64 第三导向杆65 第三侧板66 第三贯通导向孔67 第三马达68 第三贯通螺纹孔70 第四滑台组件71 第四滑台72 第四外壳73 第四梯型丝杆74 第四导向杆75 第四侧板76 第四贯通导向孔77 第四马达78 第四贯通螺纹孔80 直角支撑件具体实施方式以下将对本技术的实施例给出详细的说明。尽管本技术将结合一些具体实施方式进行阐述和说明，但需要注意的是本技术并不仅仅只局限于这些实施方式。相反，对本技术进行的修改或者等同替换，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。另外，为了更好的说明本技术，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员将理解，没有这些具体细节，本技术同样可以实施。在另外一些实例中，对于大家熟知的结构和部件未作详细描述，以便于凸显本技术的主旨。第一实施例图1为本技术的第一种3D打印机的主视图。图2为本技术的第一种3D打印机的侧视图。图3为本技术的第一种3D打印机的立体图。如图1至3所示，本技术的第一种3D打印机，包括：一底座10、一基台20、一三维移动系统、一打印组件30以及至少一直角支撑件80。基台20连接在底座10之上。本技术中的打印组件30是3D打印出料系统；或者激光雕刻机的激光器；或者3D打印出料系统与激光雕刻机的激光器的组合。本技术中的三维移动系统中的滑台组件的结构和尺寸均相同。三维移动系统连接在底座10之上，三维移动系统至少包括相互连接的
三套相同的滑台组件，滑台组件包括一沿滑台组件的长度方向滑动的一滑台。直角支撑件80固定于底座10，垂直于底座10的滑台组件连接直角支撑件80，有效防止垂直于底座10的滑台组件在打印过程中晃动。三套滑台组件带动打印组件30相对于基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D打印机，其特征在于，包括：一底座；一基台，设置于所述底座之上；一三维移动系统，设置于所述底座之上，所述三维移动系统至少包括相互连接的三套相同的滑台组件，所述滑台组件包括一沿所述滑台组件的长度方向滑动的一滑台；以及一打印组件，所述三套滑台组件带动所述打印组件相对于所述基台进行三维方向上的移动。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机，其特征在于，包括：一底座；一基台，设置于所述底座之上；一三维移动系统，设置于所述底座之上，所述三维移动系统至少包括相互连接的三套相同的滑台组件，所述滑台组件包括一沿所述滑台组件的长度方向滑动的一滑台；以及一打印组件，所述三套滑台组件带动所述打印组件相对于所述基台进行三维方向上的移动。2.如权利要求1所述的3D打印机，其特征在于：所述三维移动系统中的所述滑台组件的结构和尺寸均相同。3.如权利要求1所述的3D打印机，其特征在于：所述滑台组件还包括一外壳、至少一导向杆、一丝杆、两侧板以及一马达；所述外壳的两端分别设有所述侧板，两所述侧板之间设有相互平行的所述导向杆和所述丝杆，所述滑台套接在所述导向杆和所述丝杆，所述马达带动所述丝杆旋转，所述丝杆带动所述滑台沿所述导向杆滑动。4.如权利要求1至3中任意一项所述的3D打印机，其特征在于：所述三维移动系统包括滑动方向相互垂直的第一滑台组件、第二滑台组件以及第三滑台组件；所述第一滑台组件连接所述基台，所述第一滑台组件的滑动方向平行于所述基台，所述第一滑台组件包括一第一滑台；所述第二滑台组件连接所述第一滑台，所述第二滑台组件包括一第二滑台；所述第三滑台组件连接所述第二滑台，所述第三滑台组件包括一第三滑台，所述打印组件连接所述第三滑台。5.如权利要求1至3中任意一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁振国，赵鹏浩，刘海川，季明，
申请(专利权)人：磐纹科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31