一种贴膜盖制造技术

本实用新型专利技术公开的一种贴膜盖包含外盖、胶塞、压垫以及贴膜。其中胶塞和压垫设置于外盖内部，贴膜覆盖于外盖的上表面和侧面。本实用新型专利技术的贴膜盖具有密封性能好、免污染、易加工、方便实用等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医药包装
，尤其涉及一种贴膜盖。
技术介绍
随着临床医学的不断发展，输液器随之由开始的玻璃瓶转变为如今的非PVC复合膜软袋。现有技术中，用于输液袋的组合盖通常包括拉环式组合盖、双折式组合盖和贴膜式组合盖。其中，贴膜式组合盖因其易开启、手指疲劳程度低以及开启功率高等优点明显优于前者，普遍受到广大医护工作者的喜爱。传统的贴膜式组合盖主要由包含胶塞室的盖体、胶塞和贴膜构成，例如申请号为201210435556.4的技术专利所述的输液用贴膜盖。这种贴膜盖的内盖和外盖为一体式结构，其上分别设有两个用于容纳胶塞的空腔，生产组装时需要分别将两个胶塞分别塞入各自的胶塞室内。如此设计使组装过程繁琐，并且为了便于将胶塞塞入到胶塞室内，胶塞室内的结构布置会尽量简单，影响胶塞的固定。因此需要一种密封性能好、免污染、易加工、方便实用的输液袋贴膜式组合盖。
技术实现思路
针对已有技术的不足，本技术的目的是提供一种用于输液袋是贴膜盖。为了实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案：一种贴膜盖，包含外盖、胶塞、压垫以及贴膜，外盖包含实质上为圆筒状的外盖本体、位于外盖本体上方并且上表面设有开口的凸出部、以及位于外盖本体与凸出部之间的隔层，其中凸出部和隔层共同限定用于容纳胶塞和压垫的空腔；胶塞具有与空腔的截面相匹配的形状，并且胶塞紧靠隔层固定于空腔内；压垫密封固定于胶塞上方；贴膜覆盖于凸出部的上表面和侧面。进一步地，胶塞两端为圆弧形，中间部分为矩形。进一步地，胶塞的上下表面的两端分别具有两个圆形凹陷，圆形凹陷分别用于输液和加药。进一步地，胶塞的上下表面分别具有位于边部的环形凹槽和位于中间的直线形凹槽，隔层的上表面和压垫的下表面分别具有与环形凹槽和直线形凹槽相匹配的环形凸起和直线形凸起，通过将环形凸起和直线形凸起分别插入胶塞上下表面的环形凹槽和直线形凹槽来定位并固定胶塞。进一步地，环形凸起和直线形凸起的棱边均为圆弧形过渡。进一步地，压垫外周设置有尺寸大于开口的环形凸台，环形凸台用于将压垫固定在空腔内。进一步地，压垫具有对应于圆形凹陷的两个圆形孔，圆形孔的直径从压垫的上表面沿压垫厚度方向逐渐增大。进一步地，凸出部具有垂直于上表面向上延伸的凸缘，凸缘中间位置具有V形槽。进一步地，贴膜包含贴膜主体和贴膜主体两侧的翼部，其中贴膜主体用于覆盖外盖的上表面，翼部弯折以覆盖外盖的部分侧面。一种贴膜盖的制备方法，方法包含以下步骤：步骤一：采用注塑成型工艺分别形成外盖、胶塞、压垫，将铝箔冲切成贴膜的形状；步骤二：将成形好的胶塞从外盖的开口压入凸出部的空腔内，通过挤压胶塞使隔层上的环形凸起和直线形凸起分别嵌入胶塞上表面的环形凹槽和直线形凹槽中；步骤三：将压垫压入并固定于空腔中，压垫下表面的环形凸起和直线形凸起分别嵌入胶塞下表面的环形凹槽和直线形凹槽中；步骤四：将贴膜覆盖于外盖上表面并与其焊接固定，贴膜的翼部弯折，以覆盖外盖的侧面。采用上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术的组合盖只有一个胶塞室，简化了产品的生产工艺，降低了生产成本；本技术的组合盖只需一个胶塞，胶塞上分别具有用于加药和输液的凹陷，并且具有胶塞压垫，不仅实现胶塞的固定，而且通过其中间部分的凸起与胶塞中间部分凹槽的配合将加药凹陷和输液凹陷分开，避免污染；对胶塞室、胶塞及胶塞压垫的结构进行优化处理，使三者紧密配合，整体结构牢固且密封；贴膜经密封处理，可以保证安全性；使用只需撕去贴膜，操作方便。另外，本技术在胶塞的上表面添加压垫，一方面确保了胶塞在胶塞室内的稳定性，另一方面避免了胶塞大面积裸露于空气中，减小了污染的可能性。传统的圆形孔具有垂直孔壁，容易在孔壁与胶塞的接触位置形成死角，容易造成灰尘等杂质堆积，导致当针头触及到这样的死角时堵塞针头。本技术中压垫上的圆形孔的直径从压垫的上表面沿压垫厚度方向逐渐增大，形成倾斜的孔壁，这样的设计在不仅能够一定程度上减小灰尘落入死角的可能性，还可以防止医护人员在输液或加药时将针头触碰死角，进一步保证了卫生性。附图说明图1为本技术的贴膜盖的立体图；图2为本技术的贴膜盖的俯视图；图3为沿图2中A-A方向的截面图；图4为根据本技术的贴膜盖的外盖的立体图；图5为根据本技术的贴膜盖的外盖的俯视图；图6为沿图5中B-B方向的截面图；图7为根据本技术的贴膜盖的胶塞的俯视图；图8为沿图7中C-C方向的截面图；图9为根据本技术的贴膜盖的压垫的立体图；图10为根据本技术的贴膜盖的压垫的俯视图；图11为根据本技术的贴膜盖的压垫的仰视图；图12为根据本技术的贴膜盖的压垫的侧视图；图13为沿图10中D-D方向的截面图；图14为根据本技术的贴膜盖的贴膜的立体图。附图标记说明：1外盖，11外盖本体，12凸出部，121空腔，122开口，123凸缘，124V形槽，13隔层，131环形凸起，132直线形凸起，2胶塞，21圆形凹陷，22环形凹槽，23直线形凹槽，3压垫，31环形凸起，32直线形凸起，33环形凸台，34圆形孔，4贴膜，41贴膜主体，42翼部。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。从图1-3可以看出，本技术的贴膜盖包含外盖1、胶塞2、压垫3以及贴膜4。如图3所示，胶塞2和压垫3设置于外盖1内部，贴膜4覆盖于外盖1的上表面和侧面。图4-6描述了依据本技术的贴膜盖的外盖1的具体特征。外盖1包含实质上为圆筒状的外盖本体11、外盖本体11上方并且上表面设有开口122的凸出部12、以及位于外盖本体11与凸出部12之间的隔层13，其中凸出部12和隔层13共同限定用于容纳胶塞2和压垫3的空腔121。优选地，外盖本体11直径为36mm。在凸出部12顶部的边缘具有垂直于上表面向上延伸的凸缘123，该凸缘123用于保护粘贴于外盖1上表面的贴膜4，避免贴膜
1边缘因剐蹭、磨损等外界因素而损坏。优选地，凸缘125中间位置具有V形槽124。使用时可以通过V型槽124将贴膜4分成两个部分，以便选择性地撕去加药区域或输液区域上方的贴膜，实现加药或输液，使其更加安全卫生。如图6所示，隔层13用于支撑并固定胶塞2。图7-8描述了依据本技术的贴膜盖的胶塞2的具体特征。胶塞2两端为圆弧形，中间部分为矩形。胶塞2的上下表面的两端分别具有两个圆形凹陷21，可分别用于输液和加药。胶塞2的上下表面分别具有位于边部的环形凹槽22和位于中间的直线形凹槽23，隔层13和压垫3的下表面分别具有与环形凹槽22和直线形凹槽相匹23配的环形凸起131、31和直线形凸起132、32，通过将环形凸起131、31和直线形凸起132、32分别插入胶塞上下表面的环形凹槽22和直线形凹槽23来定位并固定胶塞2。优选地，环形凸起131、31和直线形凸起132、32的棱边设置为圆弧过渡，以利于凸起的插入。图9-13描述了依据本技术的贴膜盖的压垫3的具体特征。除了上述的环形凸起31和直线形凸起32之外，压垫3还设置有尺寸大于开口122的环形凸台33，该环形凸台33用于将压垫3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴膜盖，包含外盖、胶塞、压垫以及贴膜，其特征在于，所述外盖包含实质上为圆筒状的外盖本体、位于所述外盖本体上方并且上表面设有开口的凸出部、以及位于所述外盖本体与所述凸出部之间的隔层，其中所述凸出部和所述隔层共同限定用于容纳所述胶塞和所述压垫的空腔；所述胶塞具有与所述空腔的截面相匹配的形状，并且所述胶塞紧靠所述隔层固定于所述空腔内；所述压垫密封固定于所述胶塞上方；所述贴膜覆盖于所述凸出部的上表面和侧面。

【技术特征摘要】
1.一种贴膜盖，包含外盖、胶塞、压垫以及贴膜，其特征在于，所述外盖包含实质上为圆筒状的外盖本体、位于所述外盖本体上方并且上表面设有开口的凸出部、以及位于所述外盖本体与所述凸出部之间的隔层，其中所述凸出部和所述隔层共同限定用于容纳所述胶塞和所述压垫的空腔；所述胶塞具有与所述空腔的截面相匹配的形状，并且所述胶塞紧靠所述隔层固定于所述空腔内；所述压垫密封固定于所述胶塞上方；所述贴膜覆盖于所述凸出部的上表面和侧面。2.根据权利要求1所述的贴膜盖，其特征在于，所述胶塞两端为圆弧形，中间部分为矩形。3.根据权利要求2所述的贴膜盖，其特征在于，所述胶塞的上下表面的两端分别具有两个圆形凹陷。4.根据权利要求2所述的贴膜盖，其特征在于，所述胶塞的上下表面分别具有位于边部的环形凹槽和位于中间的直线形凹槽，所述隔层的上表面和所述压垫的下表面分别具有与所述环形凹槽和所述直线形凹槽相匹配的环形凸起和...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭振伟，
申请(专利权)人：苏州创扬医药科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32