钢筋弯制装置制造方法及图纸

技术编号:13701585 阅读:126 留言:0更新日期:2016-09-11 13:35
本实用新型专利技术涉及建筑技术领域,具体涉及一种建筑用钢筋弯制装置,包括支撑盘,所述支撑盘的盘面上立式布设有多个立柱,所述立柱之间间隔布设且立柱的整体围合构成圆柱形结构,立柱之间的间隙供待弯制钢筋的一端穿过,支撑盘的下端盘面与驱动机构连接,驱动机构驱动支撑盘的转动,将待弯制钢筋的一端穿设在支撑盘立柱与立柱之间的间隙中,驱动机构驱动支撑盘转动的过程中,钢筋位于立柱围合构成圆柱形的外表面,从而使得钢筋弯制成型,该钢筋弯制装置能够确保钢筋弯曲的圆度,钢筋成型平整度高且成型效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑
,具体涉及一种建筑用钢筋弯制装置
技术介绍
热轧带肋螺纹钢广泛应用在建筑的主体受力结构中,比如一些桥梁的墩柱中广泛应用有上述的热轧带肋螺纹钢,在桥梁的墩柱中一般需要将上述的钢筋弯制成圆形,然后将圆形的钢筋上下绑扎在一起形成笼式结构,再浇筑混凝土,这样整个桥墩就建设完毕。然而上述的桥墩在建设的过程中,钢筋的弯折需要利用设备弯制成半圆形后,然后将两个半圆形的钢筋对焊后,再进行搭接绑扎,但是成品的圆度和平整度都比较差,而且钢筋强度严重减弱。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种成品率好且效率高的钢筋弯制装置。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种钢筋弯制装置,包括支撑盘,所述支撑盘的盘面上立式布设有多个立柱,所述立柱之间间隔布设且立柱的整体围合构成圆柱形结构,立柱之间的间隙供待弯制钢筋的一端穿过,支撑盘的下端盘面与驱动机构连接,驱动机构驱动支撑盘的转动。与现有技术相比,本技术具备的技术效果为:将待弯制钢筋的一端穿设在支撑盘立柱与立柱之间的间隙中,驱动机构驱动支撑盘转动的过程中,钢筋位于立柱围合构成圆柱形的外表面,从而使得钢筋弯制成型,该钢筋弯制装置能够确保钢筋弯曲的圆度,钢筋成型平整度高且成型效率高。附图说明图1是弯制装置的结构示意图;图2是弯制装置的主视图;图3是弯制装置的支撑盘与支撑筒配合的状态示意图。具体实施方式结合图1至图3,对本技术作进一步地说明一种钢筋弯制装置,包括支撑盘10,所述支撑盘10的盘面上立式布设有多个立柱11,所述立柱11之间间隔布设且立柱11的整体围合构成圆柱形结构,立柱11之间的
间隙供待弯制钢筋的一端穿过,支撑盘10的下端盘面与驱动机构连接,驱动机构驱动支撑盘10的转动。摒弃现有技术中,钢筋对焊的方式带来的弊端,将待弯制钢筋的一端穿设在支撑盘10立柱11与立柱11之间的间隙中,驱动机构驱动支撑盘10转动的过程中,钢筋位于立柱11围合构成圆柱形的外表面,从而使得钢筋弯制成型,该钢筋弯制装置能够确保钢筋弯曲的圆度,钢筋成型平整度高且成型效率高。作为本技术的优选方案,邻近支撑盘10的盘缘旁侧还设置有扶持辊20,所述扶持辊20转动设置,扶持辊20的辊芯与支撑盘10的盘芯平行。由于钢筋的强度极高,弯制的过程中,钢筋会存在圆度不高的情况,在支撑盘10的盘缘旁侧设置扶持棍20,支撑盘10在转动的过程中,从而确保钢筋抵靠在扶持棍20的辊面上,进而确保弯制出的钢筋的圆度和平整度。为确保对钢筋的有效定位,所述扶持辊20上设置有环形凹槽21,钢筋位于该环形凹槽21内,从而起到对钢筋的定位作用。由于钢筋的强度极高,驱动机构在驱动支撑盘10转动的过程中,所承受的转动力矩非常大,为实施对支撑盘10强有力的驱动力,驱动机构包括设置在支撑盘10上的两驱动杆12,所述两驱动杆12的杆长方向平行且长度方向与支撑盘10的盘芯平行,两驱动杆12的沿着支撑盘10的盘芯对称布置,两驱动杆12伸出支撑盘10的一端与支撑杆13连接,支撑杆13的中心位置与变速箱30的输出轴连接,变速箱30的输入轴与电机40的转轴连接。利用设置在支撑盘10盘芯两侧的驱动杆12,电机40在转动的过程中,从而提供内支撑盘10较为均衡的驱动力,确保将钢筋弯曲成型。进一步地,所述支撑盘10的盘面下方设置有支撑筒50,支撑盘10的盘面与支撑筒50的端面构成滚动配合。支撑盘10在转动的过程中,支撑筒50实施对支撑盘10的转动支撑。结合图3所示,所述支撑盘10的盘面下方设置有万向导轮14,所述支撑筒50的端面上设置有环形导槽51,所述万向导轮14位于环形导槽51内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋弯制装置,其特征在于:包括支撑盘(10),所述支撑盘(10)的盘面上立式布设有多个立柱(11),所述立柱(11)之间间隔布设且立柱(11)的整体围合构成圆柱形结构,立柱(11)之间的间隙供待弯制钢筋的一端穿过,支撑盘(10)的下端盘面与驱动机构连接,驱动机构驱动支撑盘(10)的转动。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋弯制装置,其特征在于:包括支撑盘(10),所述支撑盘(10)的盘面上立式布设有多个立柱(11),所述立柱(11)之间间隔布设且立柱(11)的整体围合构成圆柱形结构,立柱(11)之间的间隙供待弯制钢筋的一端穿过,支撑盘(10)的下端盘面与驱动机构连接,驱动机构驱动支撑盘(10)的转动。2.根据权利要求1所述的钢筋弯制装置,其特征在于:邻近支撑盘(10)的盘缘旁侧还设置有扶持辊(20),所述扶持辊(20)转动设置,扶持辊(20)的辊芯与支撑盘(10)的盘芯平行。3.根据权利要求1或2所述的钢筋弯制装置,其特征在于:驱动机构包括设置在支撑盘(10)上的两驱动杆(12),所述两驱动杆(12)的杆长方向平行且长度方向与支撑盘(10)的盘芯平行,两驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹化春魏红兵王宗金郭圣旵汪广恒魏延平亓燕秋李公生易鹏刘峰荣怀宇王明思张绍峰辛青连
申请(专利权)人:中煤特殊凿井有限责任公司中煤第三建设集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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