线切割加工轴套内孔键槽用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种线切割加工轴套内孔键槽用夹具，该夹具包括芯杆（2）和分别可拆卸连接设置在其上下端的压板（3）与底座（1），工作时一个或一个以上的轴套产品叠置套在芯杆（2）上，压板（3）和底座（1）将其上下夹紧，压板（3）和底座（1）上均对应设有用于加工键槽的缺口。本实用新型专利技术提高了生产效率，简化了操作，保证了精度，可以广泛应用于各种线切割内孔槽型加工的夹具。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线切割加工轴套内孔键槽用夹具。
技术介绍
轴套产品批量大，内孔部位带有键槽，采用线切割加工。现较普遍的夹具都采用配合轴套外圆将夹具割孔，轴套放入孔中，上下两端垫片压紧，能保证产品中心与夹具中心重合，并与切割丝同轴，不需要再找正可直接加工，待使用至夹具与产品间隙变大后，重新再切割一个夹具。但该夹具单次只能加工一件，夹具磨损后重新制作，占加工时间，只合适于小批量产品的生产，大批量产品的加工时该夹具效率低下，无法满足生产需求。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有线切割夹具效率低下，操作不便的不足，进而提供一种线切割加工轴套内孔键槽的夹具。本技术的技术方案是：一种线切割加工轴套内孔键槽用夹具，该夹具包括芯杆2和分别可拆卸连接设置在其上下端的压板3与底座1，工作时一个或一个以上的轴套产品叠置套在芯杆2上，压板3和底座1将其上下夹紧，压板3和底座1上均对应设有用于加工键槽的缺口。进一步的，芯杆2下端设有固定头22，底座1上设有用于安装固定头22的固定孔12。进一步的，固定孔12为圆缺形具有固定边121，与之对应的固定头22上具有固定边对应边221，底座1侧面设有螺杆5，通过螺杆5顶住固定边对应边221使得固定头22紧固在固定孔12内。进一步的，底座1上设有键槽对应缺口13，其与固定孔12连通。进一步的，芯杆2上端设有螺柱21，其通过螺帽4将压板3固定。进一步的，压板3上设有开口槽31，兼具螺柱21的安装位和用于加工键槽的缺口。进一步的，芯杆2截面为圆缺形，工作时圆缺的截边201正对键槽对应缺口13。进一步的，轴套内孔中心和固定孔12的圆心被定位在芯杆2轴线上，底座1上的键槽对应缺口13外接于固定孔12的圆弧边缘，其对称轴通过固定孔12的圆心。进一步的，截边201长度尺寸i大于键槽对应缺口13宽度尺寸a。本技术提高了生产效率，简化了操作，保证了精度，是一种实用性非常高的线切割用夹具。具体来说，本技术带来的优点有：1）芯杆长度根据实际需要制作，可以每次装夹一个到多个轴套产品，能大幅度提高加工效率；2）芯杆拆卸方便，易于更换损坏的或不同规格的芯杆，而拆卸芯杆时底座固定不动，可长期使用，节约时间提高效率；3）操作简单方便，每次更换产品时，只需将螺帽拧松，就可装卸工件；4）该夹具定位精度高，以内孔为基准，保证轴套键槽尺寸公差和内孔与键槽的形位公差。本技术可以广泛应用于各种线切割内孔槽型加工的夹具。附图说明图1是本技术一个具体实施例装配后的剖视图。图2是图1中底座的剖视图。图3是图1中底座俯视图。图4是图1中芯杆的剖视图。图5是图1中芯杆俯视图。图6是图1中压板的俯视图。图7是底座、芯杆和压板装配示意图（省略其他部件）。其中，底座1、芯杆2、压板3、螺帽4、螺杆5、螺纹孔11、固定孔12、键槽对应缺口13、固定边121、螺柱21、固定头22、固定边对应边221、截边201、开口槽31。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1~6所示，本技术一个具体实施例的线切割加工轴套内孔键槽用夹具，包括芯杆2和分别可拆卸连接设置在其上下端的压板3与底座1，工作时一个或一个以上的轴套产品叠放套于芯杆2，压板3和底座1将其上下夹紧，压板3和底座1上均对应设有用于加工键槽的缺口。作为芯杆2与底座1一个优选的连接方式，芯杆2下端设有固定头22，底座1上设有用于安装固定头22的固定孔12。为使得芯杆2与底座1连接牢固，固定孔12为圆缺形、具有固定边121，与之对应的固定头22上具有固定边对应边221，底座1侧面螺纹孔11内设有螺杆5，通过螺杆5顶住固定边对应边221使得固定头22紧固在固定孔12内。底座1上设有键槽对应缺口13，其与固定孔12连通。例如，键槽对应缺口13外接于固定孔12的圆弧边缘，键槽对应缺口13的对称轴通过固定孔12的圆心。轴套内孔中心和固定孔12的圆心被定位在芯杆2轴线上。为方便线切割，芯杆2截面为圆缺形，工作时圆缺的截边201正对键槽对应缺口13。芯杆2上端设有螺柱21，其通过螺帽4将压板3固定。压板3上设有开口槽31，兼具螺柱21的安装位和用于加工键槽的缺口。在一个优选具体实施例中，夹具尺寸如下：k尺寸大于最大规格轴套外径5mm；切割加工a、b、d处尺寸，根据加工轴套键槽的尺寸确定a、b尺寸，a、b尺寸大于轴套键槽尺寸5mm；c和d紧密配合，配合间隙≤0.03mm；f和g配合间隙0.2~0.5mm；c和e同心度≤0.01mm；i尺寸大于a尺寸2mm即可；芯杆e尺寸由轴套内孔确定，配合间隙≤0.03mm；芯杆h小于每次加工工件总高0.5mm； j尺寸大于a尺寸2mm。线切割加工轴套内孔键槽方法如下：先将底座1固定在线切割机床横梁上，芯杆2放入底座1的固定孔12中，侧面螺杆5顶紧，确保芯杆2固定牢固和定位准确。加工时，工件内孔套入芯杆2，上面用压板3和螺帽4将工件压紧。如图7，切割丝穿过由键槽对应缺口13、开口槽31和边201围成的间隙（即底座a尺寸处、芯杆i尺寸处和压板j尺寸处共同形成的间隙），以切割底座圆弧d的圆心为基准加工键槽。加工完后，松开螺帽4取下压板3就可以取出工件和重新安装产品，操作简单方便。当芯杆2磨损与轴套间隙变大或者产品型号变化，只需松开侧面螺杆5，更换配套的芯杆2，即可再次使用。本技术零部件较少，加工精度易于保证，拆卸、操作简便，可先根据不同型号产品制作多种型号芯杆2，更有利于生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线切割加工轴套内孔键槽用夹具，其特征在于该夹具包括芯杆（2）和分别可拆卸连接设置在其上下端的压板（3）与底座（1），工作时一个或一个以上的轴套产品叠置套在芯杆（2）上，压板（3）和底座（1）将其上下夹紧，压板（3）和底座（1）上均对应设有用于加工键槽的缺口。

【技术特征摘要】
1.一种线切割加工轴套内孔键槽用夹具，其特征在于该夹具包括芯杆（2）和分别可拆卸连接设置在其上下端的压板（3）与底座（1），工作时一个或一个以上的轴套产品叠置套在芯杆（2）上，压板（3）和底座（1）将其上下夹紧，压板（3）和底座（1）上均对应设有用于加工键槽的缺口。2.根据权利要求1所述的线切割加工轴套内孔键槽用夹具，其特征在于芯杆（2）下端设有固定头（22），底座（1）上设有用于安装固定头（22）的固定孔（12）。3.根据权利要求2所述的线切割加工轴套内孔键槽用夹具，其特征在于固定孔（12）为圆缺形具有固定边（121），与之对应的固定头（22）上具有固定边对应边（221），底座（1）侧面设有螺杆（5），通过螺杆（5）顶住固定边对应边（221）使得固定头（22）紧固在固定孔（12）内。4.根据权利要求2或3所述的线切割加工轴套内孔键槽用夹具，其特征在于底座（1）上设有键槽对应缺口（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵舞溪，彭伟，
申请(专利权)人：株洲硬质合金集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43