【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种小框自动对焊组装装置。
技术介绍
现有在加工回形小框时，先利用成型机将铁丝折弯形成回形小框。之后再用手拿住回形小框到焊接机进行首尾两端的焊接。这样操作不仅效率低、成本高，而且也是非常危险，一不小心就会有受伤的危险。
技术实现思路
本技术的目的在于客服现有技术的不足，提供了一种效率高、安全、成本低的小框自动对焊组装装置。为解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：一种小框自动对焊组装装置，包括将铁丝成型为回形小框4的成型机1和将回形小框进行焊接的焊接机2，还包括有将成型机1出来的回形小框送至焊接机2进行焊接的取送装置3。如上所述的一种小框自动对焊组装装置，其特征在于所述取送装置3包括有支座31，在支座31上设有转轴32和驱动转轴转动的驱动器33，在转轴32上部固定有摆动块34，在摆动块34上连接有摆夹座35，在摆夹座35上设有可将回形小框进行夹紧和松开的夹手36。如上所述的一种小框自动对焊组装装置，其特征在于在所述摆动
块34上设有两个平行的调节杆37，调节杆37通过螺钉固定在摆动块34上，所述摆夹座35固定在调节杆37末端。如上所述的一种小框自动对焊组装装置，其特征在于所述夹手36包括有铰接在摆夹座35上的上夹手361、下夹手362，在摆夹座35上固定有拉动上夹手361、下夹手362转动从而实现夹紧或松开的夹持气缸363。如上所述的一种小框自动对焊组装装置，其特征在于所述驱动器33包括有设在转轴32上的环形齿圈331，在支座31内设有与环形齿圈331相啮合并驱动转轴32转动的直齿条332，在支座31上还设有驱动直齿...
【技术保护点】
一种小框自动对焊组装装置，其特征在于包括将铁丝成型为回形小框(4)的成型机(1)和将回形小框进行焊接的焊接机(2)，还包括有将成型机(1)出来的回形小框送至焊接机(2)进行焊接的取送装置(3)。
【技术特征摘要】
1.一种小框自动对焊组装装置，其特征在于包括将铁丝成型为回形小框(4)的成型机(1)和将回形小框进行焊接的焊接机(2)，还包括有将成型机(1)出来的回形小框送至焊接机(2)进行焊接的取送装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种小框自动对焊组装装置，其特征在于所述取送装置(3)包括有支座(31)，在支座(31)上设有转轴(32)和驱动转轴转动的驱动器(33)，在转轴(32)上部固定有摆动块(34)，在摆动块(34)上连接有摆夹座(35)，在摆夹座(35)上设有可将回形小框进行夹紧和松开的夹手(36)。3.根据权利要求2所述的一种小框自动对焊组装装置，其特征在于在所述摆动块(34)上设有两个平行的调节杆(37)，调...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文生，邓宗泽，文守伟，
申请(专利权)人：中山立辉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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