设置于半圆柱钢管柱头的提升支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设置于半圆柱钢管柱头的提升支架，包括：用于固定套接于半圆柱钢管柱头的安装管和设置于所述安装管顶面的主梁；所述安装管的横截面形状为半圆形，所述主梁上具有悬挑出所述安装管的平直侧壁的第一悬挑段，所述第一悬挑段包括用于放置液压提升装置的悬挑段顶面和供液压提升装置的钢绞线穿过的主梁通孔。以此，使本实用新型专利技术具有结构牢固并且承载能力强的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工领域，具体涉及一种设置于半圆柱钢管柱头的提升支架。
技术介绍
在钢结构建筑的施工过程中，有时需要在半圆柱钢管柱头上进行大型建材的安装，这种大型钢建材的安装通常采用分块吊装法或整体吊装法。为了顺利实施上述安装方法，需要在安装位置预先设置提升支架。然而，有的大型钢结构建材的重达数十吨，而且安装位置通常处于高空中，因此，保证提升支架的结构牢固以及稳定性显得十分重要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种设置于半圆柱钢管柱头，结构牢固且承载能力强的提升支架。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种设置于半圆柱钢管柱头的提升支架，包括：用于固定套接于半圆柱钢管柱头的安装管和设置于所述安装管顶面的主梁；所述安装管的横截面形状为半圆形，所述主梁上具有悬挑出所述安装管的平直侧壁的第一悬挑段，所述第一悬挑段包括用于放置液压提升装置的悬挑段顶面和供液压提升装置的钢绞线穿过的主梁通孔。进一步地，所述主梁还具有与所述安装管顶面固定的固定段，所述固定段的两侧对应设置两根副梁。更进一步地，所述副梁和所述主梁之间设置侧向支撑。进一步地，所述第一悬挑段和所述平直侧壁之间设置斜撑筋。进一步地，所述主梁上还具有悬挑出所述安装管的圆弧侧壁的第二悬挑段，所述第二悬挑段和所述圆弧侧壁之间设置斜拉筋。更进一步地，所述主梁为矩形钢管，所述副梁为H型钢，所述主梁、所述副梁和所述安装管三者之间焊接固定。再更进一步地，所述主梁、所述副梁和所述安装管三者之间的焊接方式为全熔透焊接。再更进一步地，所述主梁中于所述主梁通孔面向所述主梁两端的两侧设有加强筋。进一步地，所述悬挑段的顶面、于所述主梁通孔的四周开设供液压提升装置安装固定的凹槽。本技术设置于半圆柱钢管柱头的提升支架首先通过半圆形的安装管与半圆柱柱头套接固定，进而凭借固定在安装管顶面的主梁和安装固定在主梁上的液压提升装置实现大型建材的提升安装；以上结构的本提升支架具有结构牢固、承载能力强的优点。此外，副梁、斜撑筋、斜拉筋、侧向支撑和加强筋的设置进一步提高了本提升支架的刚度和稳定性，为提升大重量的建材提供了有效支撑。附图说明图1是本技术设置于半圆柱钢管柱头的提升支架的立体图。图2是本技术设置于半圆柱钢管柱头的提升支架的主视图。图3是本技术设置于半圆柱钢管柱头的提升支架的俯视图。图4是本技术设置于半圆柱钢管柱头的提升支架的使用状态图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，并使本技术技术方案的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。首先，参考图1至图3，图1出示了本技术设置于半圆柱钢管柱头的提升支架的立体图，图2出示了本技术设置于半圆柱钢管柱头的提升支架的主视图，图3出示了本技术设置于半圆柱钢管柱头的提升支架的俯视图。如上图所示，本技术设置于半圆柱钢管柱头的提升支架包括固定套接于半圆柱钢管柱头的安装管10和
设置于安装管10顶面的主梁20；安装管10的横截面形状为半圆形，并且其尺寸与半圆柱钢管柱头的尺寸对应；主梁20上具有悬挑出所述安装管10的平直侧壁的第一悬挑段21，并且第一悬挑段21包括用于放置液压提升装置的悬挑段顶面和供液压提升装置的钢绞线穿过的主梁通孔24。作为一种优选的实施方式，主梁20上还具有与安装管10顶面固定的固定段22，并且在固定段22的两侧对应设置两根副梁30；更为优选地，两根副梁30的尺寸相同，并且其外端悬挑出安装管10的圆弧侧壁。如此，在安装管10的顶面形成由主梁20和副梁30形构成的十字梁结构，这种结构相对于单根主梁20不仅使本提升支架更具有整体性，而且增大了本提升支架的载荷。作为一种优选的实施方式，两根副梁30和主梁20之间分别设置侧向支撑40。具体地，侧向支撑40的一端固定于悬挑段21的侧面上靠近端部的位置，另一端固定于副梁30的侧面上靠近外端的位置。上述的斜向支撑40增强了主梁20和副梁30之间的结构刚度和结构稳定性。作为一种优选的实施方式，第一悬挑段21和安装管10的平直侧壁之间设置斜撑筋50；主梁20上还具有悬挑出安装管10的圆弧侧壁的第二悬挑段23，并且第二悬挑段23和安装管10的圆弧侧壁之间设有斜拉筋60。具体地，斜撑筋50的一端固定于安装管10的底面靠近主梁通孔24的位置，另一端固定于安装管10的平直侧壁上；斜拉筋60一端固定于第二悬挑段23底面靠近端部的位置，另一端固定在安装管10的圆弧侧壁上。上述斜撑筋50和斜拉筋60使主梁20与安装管10更加牢固地连接，能够有效防止本提升支架工作时出现第一悬挑段21断裂或者主梁20整体向前倾倒的情况出现。接下来，以矩形钢管结构的主梁20和H型钢结构的副梁30为例，对本技术作进一步的说明。在本实施例中，矩形钢管结构的主梁20、H型钢结构的副梁30和安装管10三者之间通过全熔透焊接的方式固定。此外，侧向支撑40、斜撑筋50和斜拉筋60也是H型钢结构并且也通过全熔透焊接的方式与其他部件固定。参考图4，图4出示了本技术设置于半圆柱钢管柱头的提升支架的使用状态图。在图4中安装管10的尺寸与半圆柱钢管柱头100的尺寸对应，并且与半圆柱钢管柱头100焊接固定。在主梁20的第一悬挑段21的顶面安装固定液压提升装置70，较为优选地，该液压提升装置70安装固定在于主梁通孔24四周开设的凹槽25中。由于处于工作状态的斜撑筋50与主梁20的连接位置受力较大，故在斜撑筋50的上方，于矩形钢管机构的主梁20中设置加强筋；同样地，斜拉筋60上方，于矩形钢管结构的主梁20中也设置加强筋。此外，矩形钢管结构的主梁20中在主梁通孔24面向主梁20两端的两侧位置分别设置加强筋。通过设置上述多个加强筋，使得主梁20的结构更加牢固，增强了本提升支架工作时的安全性。本实施例实施时，先将提升支架在两个半圆柱钢管柱头100上拼接固定完成，并进行液压提升装置70和钢绞线90的安装工作；接着进行一系列的安全检查和调试工作；待检查无误并调试完成以后，将钢绞线90与地面上的建材80固定；最后启动两台液压提升装置70将建材80平稳提升至所需高度。以上结合附图及实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定，本技术将以所附权利要求书界定的范围作为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设置于半圆柱钢管柱头的提升支架，其特征在于，包括：用于固定套接于半圆柱钢管柱头的安装管和设置于所述安装管顶面的主梁；所述安装管的横截面形状为半圆形，所述主梁上具有悬挑出所述安装管的平直侧壁的第一悬挑段，所述第一悬挑段包括用于放置液压提升装置的悬挑段顶面和供液压提升装置的钢绞线穿过的主梁通孔。

【技术特征摘要】
1.一种设置于半圆柱钢管柱头的提升支架，其特征在于，包括：用于固定套接于半圆柱钢管柱头的安装管和设置于所述安装管顶面的主梁；所述安装管的横截面形状为半圆形，所述主梁上具有悬挑出所述安装管的平直侧壁的第一悬挑段，所述第一悬挑段包括用于放置液压提升装置的悬挑段顶面和供液压提升装置的钢绞线穿过的主梁通孔。2.根据权利要求1所述的设置于半圆柱钢管柱头的提升支架，其特征在于，所述主梁还具有与所述安装管顶面固定的固定段，所述固定段的两侧对应设置两根副梁。3.根据权利要求2所述的设置于半圆柱钢管柱头的提升支架，其特征在于，所述副梁和所述主梁之间设置侧向支撑。4.根据权利要求1所述的设置于半圆柱钢管柱头的提升支架，其特征在于，所述第一悬挑段和所述平直侧壁之间设置斜撑筋。5.根据权利要求1所述的设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：田龙杰，高鹏，方君宇，陈红春，郭峰，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31