本实用新型专利技术提出一种电磁发热盘支架及新型电加热炉具,该炉具包括外壳体,以及内置于该外壳体中的控制器和发热模组,该发热模组包括电磁发热盘、隔热体和发热管\圈;该电磁发热盘包括支架,绕设于该支架上的线圈,和若干磁块,该支架具有外圈、内圈以及连接内、外圈的肋条,该些肋条由内圈朝向放射状延伸且该内圈位置低于外圈令支架具有凹陷的盘腔,该些肋条的底面设有若干相平行的竖板,以形成多圈供该些线圈放置的第一嵌槽,该外圈的底面设置若干圈供线圈放置的第二嵌槽,该些磁块沿肋条的底面布置;该电磁发热盘和发热管\圈由该控制器择一启用。本实用新型专利技术综合电磁加热与电阻式发热二者的技术优势,具有不挑锅、加热迅速、热效率高等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于用电能加热的炉具,具体涉及一种电磁发热盘支架及新型电加热炉具。
技术介绍
电磁炉又称电磁炉,其工作原理是电磁感应现象,即利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场,处于交变磁场中的电导体(一般是铁锅)的内部将会出现涡旋电流,涡旋电流的焦耳热效应使导体升温,从而实现加热。很显然,这类电磁炉存在固有技术缺陷:就是无法非电导体材质的锅具(如瓷煲)进行加热。对此,市场上出现了一种号称“不挑锅”的产品——电陶炉,常规的电陶炉是由炉盘的镍铬丝发热而对锅具加热的,其利用的电阻式发热、热导体传热原理,所以不论是铁员还是瓷煲都能够起到加热的效果低辐射;然而,热传导的加热方式也存在加热速度稍慢、热效率低(即使是市场上最劣质的电磁炉,都可以达到86%的发热效率,但是一般电陶炉热效率仅为60%左右)、能耗高、炉面温度高而有烫伤危险等问题。综合考虑,人们往往需要一种既可适用于不同锅具,又具有良好加热效果的电加热产品,这正是本专利所要解决之问题所在。
技术实现思路
基于
技术介绍
中所提及的问题,本技术提出一种电磁发热盘支架及新型电加热炉具,该炉具综合电磁加热与电阻式发热二者的技术优势,具有不挑锅、加热迅速、热效率高等优点,其具体
技术实现思路
如下:本技术的新型电加热炉具,包括外壳体,以及内置于该外壳体中的控制器和发热模组,该发热模组包括电磁发热盘;该电磁发热盘包括支架,绕设于该支架上的线圈,和若干磁块,该支架具有外圈、内圈以及连接内、外圈的肋条,该些肋条由内圈朝向放射状延伸且该内圈位置低于外圈令支架具有凹陷的盘腔,该些肋条的底面设有若干相平行的竖板,以形成多圈供该些线圈放置的第一嵌槽,该外圈的底面设置若干圈供线圈放置的第二嵌槽,该些磁块沿该些肋条的底面布置;隔热体;该隔热体放置于该电磁发热盘的盘腔中,隔热体上设有螺旋状的凹槽或若干圈同心的环槽;发热管\\圈;该发热管\\圈包括放置于该隔热体的凹槽内的单条发热管,或放置于该隔热体的环槽内的若干条发热圈;该电磁发热盘和发热管\\圈分别连接至该控制器,由该控制器择一启用。于本技术的一个或多个实施例当中,该电磁发热盘的盘腔内设置有隔离层或隔离部件,该隔离层或隔离部件由隔热材料制成。于本技术的一个或多个实施例当中,该隔热体为硅酸铝浇注成型。于本技术的一个或多个实施例当中,该发热管\\圈包括非铁发热体。于本技术的一个或多个实施例当中,该外壳体的顶部设有平整的置物面,该置物面为微晶板。于本技术的一个或多个实施例当中,该微晶板覆盖于外壳体顶部的全部或局部区域。于本技术的一个或多个实施例当中,该外壳体上设有与控制器连接的控制面板和显示器,该控制面板和显示器位于该外壳体的前侧面,该前侧面与水平面呈一定角度的倾斜。本技术的电磁发热盘支架,包括具有外圈、内圈以及连接内、外圈的肋条,该些肋条由内圈朝向放射状延伸且该内圈位置低于外圈令电磁发热盘支架具有凹陷的盘腔,该些肋条的底面设有若干相平行的竖板,以形成多圈供线圈放置的第一嵌槽,该外圈的底面设置若干圈供线圈放置的第二嵌槽。于本技术的一个或多个实施例当中,该些肋条底面的竖板上设有供磁块安装位,以供磁块沿该些肋条布置。于本技术的一个或多个实施例当中,该些肋条至少包括连接内圈的水平部,及由该水平部斜向延伸的倾斜部。本技术与现有技术相比,其优越性体现在:第一,发热模组同时具有电磁线圈与发热管\\圈两种加热体,具有电磁加热和电阻式加热两种模式,实现了“不挑锅”;第二,发热管\\圈位于电磁发热盘上(有了电磁发热盘和隔热体的承托),更为接近顶部的置物面,令发热管\\圈的热效率得到有效提升;第三、基于电磁穿透技术原理,发热管\\圈和隔热体均采用非金属材质,能够让由其下方电磁线圈所产生的电磁场顺利穿透,不影响电磁场散布,令电磁发热盘中间部的热效率得到了有效保证。本技术无论从技术性、实用性还是经济性上看,均是具有卓越性能之产品,非常适合推广使用。附图说明图1为本技术的新型电加热炉具的外部结构示意图。图2为本技术的新型电加热炉具的发热模组的爆炸结构示意图。图3为本技术的发热模组的支架结构示意图(正面)。图4为本技术的发热模组的支架结构示意图(底面)。图5为本技术的发热模组的支架与磁条配合结构的局部视图。具体实施方式如下结合附图,对本申请方案作进一步描述:一种新型电加热炉具,包括外壳体1,以及内置于该外壳体1中的控制器2和发热模组,该发热模组包括电磁发热盘3;该电磁发热盘3包括支架31,绕设于该支架上的线圈(图中未示出),和若干磁块32,该支架31具有外圈311、内圈312以及连接内、外圈311和312的肋条313,该些肋条313由内圈312朝向放射状延伸且该内圈312位置低于外圈311令支架31具有凹陷的盘腔30,该些肋条313的底面设有若干相平行的竖板314,以形成多圈供该些线圈放置的第一嵌槽315,该外圈311的底面设置若干圈供线圈放置的第二嵌槽316,该些磁块32沿该些肋条313的底面布置;隔热体4;该隔热体4放置于该电磁发热盘3的盘腔30中,隔热体4上设有螺旋状的凹槽或若干圈同心的环槽40;发热管\\圈5;该发热管\\圈5包括放置于该隔热体4的凹槽40内的单条发热管,或放置于该隔热体4的环槽40内的若干条发热圈;该电磁发热盘3和发热管\\圈5分别连接至该控制器2,由该控制器2择一启用。该电磁发热盘3的盘腔30内设置有隔离层或隔离部件6,该隔离层或隔离部件6由隔热材料制成。该隔热体4为硅酸铝浇注成型。该发热管\\圈5包括非铁发热体。该外壳体1的顶部设有平整的置物面12,该置物面12为微晶板。该微晶板12覆盖于外壳体1顶部的全部或局部区域。该外壳体1上设有与控制器2连接的控制面板11和显示器13,该控制面板11和显示器13位于该外壳体1的前侧面,该前侧面与水平面呈一定角度的倾斜。一种电磁发热盘支架,包括具有外圈311、内圈312以及连接内、外圈311和312的肋条313,该些肋条313由内圈312朝向放射状延伸且该内圈312位置低于外圈311令电磁发热盘支架具有凹陷的盘腔30,该些肋条313的底面设有若干相平行的竖板314,以形成多圈供线圈放置的第一嵌槽315,该外圈的底面设置若干圈供线圈放置的第二嵌槽316。该些肋条313底面的竖板314上设有供磁块安装位314a,以供磁块沿该些肋条313布置。该些肋条313至少包括连接内圈的水平部313a,及由该水平部313a斜向延伸的倾斜部313b。本技术的发热模组同时具有电磁线圈与发热管\\圈两种加热体,具有电磁加热和电阻式加热两种模式,实现了“不挑锅”;发热管\\圈位于电磁发热盘上(有了电磁发热盘和隔热体的承托),更为接近顶部的置物面,令发热管\\圈的热效率得到有效提升;同时,基于电磁穿透技术原理,发热管\\圈和隔热体均采用非金属材质,能够让由其下方电磁线圈所产生的电磁场顺利穿透,不影响电磁场散布,同时,在支架外圈增设有若干圈第二嵌槽,令电磁发热盘中间部的热效率得到了有效提升。本技术的工作原理:1)开启炉具后首先进入判断状态,控制器通过光感器件或压感器件来判断置物面上是否放置有锅具,如已放置有锅具则开启电磁发热盘,否则进入待机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型电加热炉具,包括外壳体,以及内置于该外壳体中的控制器和发热模组,其特征在于:该发热模组包括电磁发热盘;该电磁发热盘包括支架,绕设于该支架上的线圈,和若干磁块,该支架具有外圈、内圈以及连接内、外圈的肋条,该些肋条由内圈朝向放射状延伸且该内圈位置低于外圈令支架具有凹陷的盘腔,该些肋条的底面设有若干相平行的竖板,以形成多圈供该些线圈放置的第一嵌槽,该外圈的底面设置若干圈供线圈放置的第二嵌槽,该些磁块沿该些肋条的底面布置;隔热体;该隔热体放置于该电磁发热盘的盘腔中,隔热体上设有螺旋状的凹槽或若干圈同心的环槽;发热管\圈;该发热管\圈包括放置于该隔热体的凹槽内的单条发热管,或放置于该隔热体的环槽内的若干条发热圈;该电磁发热盘和发热管\圈分别连接至该控制器,由该控制器择一启用。
【技术特征摘要】
1.一种新型电加热炉具,包括外壳体,以及内置于该外壳体中的控制器和发热模组,其特征在于:该发热模组包括电磁发热盘;该电磁发热盘包括支架,绕设于该支架上的线圈,和若干磁块,该支架具有外圈、内圈以及连接内、外圈的肋条,该些肋条由内圈朝向放射状延伸且该内圈位置低于外圈令支架具有凹陷的盘腔,该些肋条的底面设有若干相平行的竖板,以形成多圈供该些线圈放置的第一嵌槽,该外圈的底面设置若干圈供线圈放置的第二嵌槽,该些磁块沿该些肋条的底面布置;隔热体;该隔热体放置于该电磁发热盘的盘腔中,隔热体上设有螺旋状的凹槽或若干圈同心的环槽;发热管\\圈;该发热管\\圈包括放置于该隔热体的凹槽内的单条发热管,或放置于该隔热体的环槽内的若干条发热圈;该电磁发热盘和发热管\\圈分别连接至该控制器,由该控制器择一启用。2.根据权利要求1所述的新型电加热炉具,其特征在于:该电磁发热盘的盘腔内设置有隔离层或隔离部件,该隔离层或隔离部件由隔热材料制成。3.根据权利要求1所述的新型电加热炉具,其特征在于:该隔热体为硅酸铝浇注成型。4.根据权利要求1所述的新型电加...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡小庆,
申请(专利权)人:胡小庆,
类型:新型
国别省市:江西;36
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