本实用新型专利技术公开了一种改进的动物饲料粉碎装置，包括机体，机体顶部设置有进料口，机体底部设置有出料口，机体内设置有筛网，机体内设置有螺旋送料器，螺旋送料器与出料口相连，所述出料口内设置有进料辊轮和进料偏心轮，进料辊轮的表面设置有橡胶层，进料偏心轮的表面均匀设置有若干个齿形部；所述机体内设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊的表面通过第一弹簧体连接有若干个第一粉碎刀片，第二粉碎辊的表面设置有与第一粉碎刀片一一对应的加持机构，每个加持机构包括两个对称设置的第二粉碎刀片，两个第二粉碎刀片的中间设置有金属弹片。本实用新型专利技术能够改进现有技术的不足，提高了粉碎机的处理效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种饲料加工装置，尤其是一种改进的动物饲料粉碎装置。
技术介绍
饲料粉碎机，主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。饲料粉碎机的粉碎原理是，利用粉碎机机体内对辊、锤片或齿爪的高速旋转，实现饲料的粉碎，粉碎后的饲料经过筛片筛选，最终从粉碎机的出口处落出。在使用过程中，常会发生由于饲料下落速度较快，粉碎不均匀，出料堵塞的现象，对饲料粉碎机的工作效率影响较大。中国技术专利CN 204952993U公开了一种饲料粉碎机，解决了出料堵塞的问题。但是，这种粉碎机对于机身内尺寸较小的饲料颗粒的粉碎时间较长，影响了粉碎机的出料量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种改进的动物饲料粉碎装置，能够解决现有技术的不足，提高了粉碎机的处理效率。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。一种改进的动物饲料粉碎装置，包括机体，机体顶部设置有进料口，机体底部设置有出料口，机体内设置有筛网，机体内设置有螺旋送料器，螺旋送料器与出料口相连，所述出料口内设置有进料辊轮和进料偏心轮，进料偏心轮旋转过程中，进料偏心轮与进料辊轮的最小间距为1cm～1.5cm，进料辊轮的表面设置有橡胶层，进料偏心轮的表面均匀设置有若干个齿形部；所述机体内设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊的表面通过第一弹簧体连接有若干个第一粉碎刀片，第二粉碎辊的表面设置有与第一粉碎刀片一一对应的加持机构，每个加持机构包括两个对 称设置的第二粉碎刀片，两个第二粉碎刀片之间的距离由第二粉碎刀片的顶部至第二粉碎刀片的底部逐渐缩小，两个第二粉碎刀片的中间设置有金属弹片，第一粉碎辊和第二粉碎辊转动时，第一粉碎刀片在两个第二粉碎刀片之间穿过。作为优选，所述第二粉碎刀片的内侧面设置有若干个凹槽，凹槽内设置有第三粉碎刀片。作为优选，所述齿形部包括凸缘部，凸缘部的侧壁通过支架架设有金属环。采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本技术改进了进料结构，通过进料偏心轮的转动，实现了进料偏心轮对于饲料的周期性下压。这一下压力可以提高饲料在第一粉碎辊和第二粉碎辊之间的密实度，从而提高第一粉碎辊和第二粉碎辊对于饲料的粉碎效果。饲料在机体内，通过第一粉碎刀片和第二粉碎刀片的相互交叉实现粉碎。第一粉碎刀片与金属弹片相互滑动接触，可以实现饲料在加持机构上下的弹跳，从而提高第一粉碎辊与第二粉碎辊每转动一圈对于饲料的粉碎次数。通过调整第一粉碎辊的转速，在不同离心力的作用下，可以实现第一粉碎刀片的伸缩，从而实现与加持机构不同间距的配合，以适应不同尺寸大小的饲料颗粒。第二粉碎刀片表面的凹槽结构可以提高饲料经过第二粉碎刀片时的剪切效果。齿形部的凸缘部与金属环相互分离设置，可以提高进料装置在转动过程中对于饲料的固定效果。附图说明图1是本技术一个具体实施方式的结构图。图2是本技术一个具体实施方式中加持机构的结构图。图3是本技术一个具体实施方式中齿形部的结构图。图中：1、机体；2、进料口；3、出料口；4、筛网；5、螺旋送料器；6、进料辊轮；7、进料偏心轮；8、橡胶层；9、齿形部；10、第一粉碎辊；11、第二粉碎辊；12、第一粉碎刀片；13、第二粉碎刀片；14、鼓风机；15、第一弹簧体；16、金属弹片；17、凹槽；18、第三粉碎刀片； 19、凸缘部；20、金属环；21、叶轮；22、支架。具体实施方式本技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。参照图1-3，本技术一个具体实施方式包括机体1，机体1顶部设置有进料口2，机体1底部设置有出料口3，机体1内设置有筛网4，机体1内设置有螺旋送料器5，螺旋送料器5与出料口3相连，所述出料口3内设置有进料辊轮6和进料偏心轮7，进料偏心轮7旋转过程中，进料偏心轮7与进料辊轮6的最小间距为1cm～1.5cm，进料辊轮6的表面设置有橡胶层8，进料偏心轮7的表面均匀设置有若干个齿形部9；所述机体1内设置有第一粉碎辊10和第二粉碎辊11，第一粉碎辊10的表面通过第一弹簧体15连接有若干个第一粉碎刀片12，第二粉碎辊11的表面设置有与第一粉碎刀片12一一对应的加持机构，每个加持机构包括两个对称设置的第二粉碎刀片13，两个第二粉碎刀片13之间的距离由第二粉碎刀片13的顶部至第二粉碎刀片13的底部逐渐缩小，两个第二粉碎刀片13的中间设置有金属弹片16，第一粉碎辊10和第二粉碎辊11转动时，第一粉碎刀片12在两个第二粉碎刀片13之间穿过。通过进料偏心轮7的转动，实现了进料偏心轮7对于饲料的周期性下压。这一下压力可以提高饲料在第一粉碎辊10和第二粉碎辊11之间的密实度，从而提高第一粉碎辊10和第二粉碎辊11对于饲料的粉碎效果。饲料在机体1内，通过第一粉碎刀片12和第二粉碎刀片13的相互交叉实现粉碎。第一粉碎刀片12与金属弹片16相互滑动接触，可以实现饲料在加持机构上下的弹跳，从而提高第一粉碎辊10与第二粉碎辊11每转动一圈对于饲料的粉碎次数。通过调整第一粉碎辊10的转速，在不同离心力的作用下，可以实现第一粉碎刀片12的伸缩，从而实现与加持机构不同间距的配合，以适应不同尺寸大小的饲料颗粒。第二粉碎刀片13的内侧面设置 有若干个凹槽17，凹槽17内设置有第三粉碎刀片18，第二粉碎刀片13表面的凹槽结构可以提高饲料经过第二粉碎刀片13时的剪切效果。齿形部9包括凸缘部19，凸缘部19的侧壁通过支架22架设有金属环20，齿形部9的凸缘部19与金属环20相互分离设置，可以提高进料装置在转动过程中对于饲料的固定效果。另外，在筛网4的顶面设置有叶轮21，叶轮21与筛网4滑动接触，叶轮21的一侧设置有鼓风机14。鼓风机14通过带动叶轮旋转，可以对筛网4表面的饲料进行充分搅动，同时又避免了气流对饲料对直接吹扫导致的饲料不易通过筛网的问题。其中，本技术是在
技术介绍
引用的专利文献的基础上改进而得来的，粉碎装置的基本结构和传动装置在
技术介绍
引用的专利文献中已经进行了充分的公开，在此不再详述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进的动物饲料粉碎装置，包括机体(1)，机体(1)顶部设置有进料口(2)，机体(1)底部设置有出料口(3)，机体(1)内设置有筛网(4)，机体(1)内设置有螺旋送料器(5)，螺旋送料器(5)与出料口(3)相连，其特征在于：所述出料口(3)内设置有进料辊轮(6)和进料偏心轮(7)，进料辊轮(6)的表面设置有橡胶层(8)，进料偏心轮(7)的表面均匀设置有若干个齿形部(9)；所述机体(1)内设置有第一粉碎辊(10)和第二粉碎辊(11)，第一粉碎辊(10)的表面通过第一弹簧体(15)连接有若干个第一粉碎刀片(12)，第二粉碎辊(11)的表面设置有与第一粉碎刀片(12)一一对应的加持机构，每个加持机构包括两个对称设置的第二粉碎刀片(13)，两个第二粉碎刀片(13)之间的距离由第二粉碎刀片(13)的顶部至第二粉碎刀片(13)的底部逐渐缩小，两个第二粉碎刀片(13)的中间设置有金属弹片(16)，第一粉碎辊(10)和第二粉碎辊(11)转动时，第一粉碎刀片(12)在两个第二粉碎刀片(13)之间穿过。
【技术特征摘要】
1.一种改进的动物饲料粉碎装置，包括机体(1)，机体(1)顶部设置有进料口(2)，机体(1)底部设置有出料口(3)，机体(1)内设置有筛网(4)，机体(1)内设置有螺旋送料器(5)，螺旋送料器(5)与出料口(3)相连，其特征在于：所述出料口(3)内设置有进料辊轮(6)和进料偏心轮(7)，进料辊轮(6)的表面设置有橡胶层(8)，进料偏心轮(7)的表面均匀设置有若干个齿形部(9)；所述机体(1)内设置有第一粉碎辊(10)和第二粉碎辊(11)，第一粉碎辊(10)的表面通过第一弹簧体(15)连接有若干个第一粉碎刀片(12)，第二粉碎辊(11)的表面设置有与第一粉碎刀片(12)一一对应的加持机构，每个加持机构包...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩雪娇，
申请(专利权)人：韩雪娇，
类型：新型
国别省市：河北;13
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