本实用新型专利技术涉及结晶领域，具体涉及一种油酸酰胺的重结晶装置，它包括上腔与下腔，所述上腔侧面设置有进液管，所述下腔侧面设置有排液管，所述进液管和排液管均设置有阀门，所述上腔与下腔中间设置有平板，所述平板上端设置有蜂窝块，所述蜂窝块之间设置冷液管。本实用新型专利技术它设置成上下两腔，同时中间设置有平板，用于液体分离，采用蜂窝块的设置有助结晶体在蜂窝孔内生长，同时蜂窝块内设置有冷液管，有助于局部温度急剧下降，能够提高结晶效果，且它具有使用方便，操作简单，实用性好，成本低廉，效率高等特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及结晶领域，具体涉及一种油酸酰胺的重结晶装置。
技术介绍
油酸酰胺，别名油酰胺，又名顺式9-十八碳烯酰胺，属于不饱和脂肪酰胺，是一种白色结晶或颗粒状的固体，多晶型结构，无臭，它可以减少树脂等在加工过程中的内摩擦薄膜和传送设备之间摩擦，简化对最终产品的操作，从而增加生产量。例如用作聚乙烯加工过程的润滑剂，可以降低树脂颗粒成型熔融黏度，改进流动性。油酸酰胺性能优越，用途广泛。可以用作聚烯烃注塑成型的脱模剂，使脱模容易，从而增加产量，改善制品的表面光泽。用作聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛树脂、氨基树脂、聚酯、醋酸纤维、硝酸纤维等的润滑剂、抗静电剂，抗结块添加剂。用作聚烯烃、合成纤维等浓色母料和电缆料的染料分散剂、润滑剂、脱模剂等。在加工厂必须以混合物或母粒的形式添加,以保证质量均一的效果。在低密度聚乙烯薄膜料中添加0.1-0.5%的油酸酰胺，既可以提高抗静电和润滑性能，又可以提高防湿性能，明显降低摩擦和粘结的阻力，可有效地防止粒料间结块及薄膜间的粘结，显著提高吹膜效率，使成品薄膜表面光洁度好，还能防止灰尘在其表面附积。用作塑料油墨的改性剂，在聚酰胺油墨中添加2-5%的油酸酰胺，就可以改善油墨的印刷性能和润滑性，增加印迹的抗擦伤性，抗污损性，耐磨损性。改善油墨在印刷品的表面上铺展和黏着性，使印迹清晰、牢固、色泽鲜艳。还可以用作涂料、复写纸、打字纸等蜡制品、纤维油剂的配合剂和金属的保护膜与表面的润滑剂、三聚氰胺制品的稳定剂、铝化电泳涂料的分散稳定剂、石油钻井助剂等。工业上采用油酸与无水氨在催化剂存在下进行酰化反应制造，常用的催化剂有硼酸、活性氧化铝、硅胶等，反应首先生成油酸铵盐，后者在升高温度下脱水生成油酸酰胺，反应式如下：C17H33COOH + NH3→ C17H33COONH4C17H33COONH4→ C17H33CONH2 + H2O反应温度170-200℃，压力0.3-0.7mPa，反应时间10-12小时，控制加氨的速度，维持反应压力，连续排出反应生成的水和未反应的氨，使铵盐脱水反应完全。反应后生成的油酸酰胺产物在搅拌下溶于乙醇，加入少量的活性炭和抗氧化剂脱色，滤去活性炭，通过冷冻结晶、重结晶提纯。生产规模较大以连续进行生产为宜，小规模生产也可以间歇生产。目前，重结晶提纯在工业化生产过程中，成为影响产量的主要步骤，目前重结晶产量相对低下，且极易出现挂壁现象。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种油酸酰胺的重结晶装置，它设置成上下两腔，同时中间设置有平板，用于液体分离，采用蜂窝块的设置有助结晶体在蜂窝孔内生长，同时蜂窝块内设置有冷液管，有助于局部温度急剧下降，能够提高结晶效果，且它具有使用方便，操作简单，实用性好，成本低廉，效率高等特点。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术所述的一种油酸酰胺的重结晶装置，包括上腔与下腔，所述上腔侧面设置有进液管，所述下腔侧面设置有排液管，所述进液管和排液管均设置有阀门，所述上腔与下腔中间设置有平板，所述平板上端设置有蜂窝块，所述蜂窝块之间设置冷液管。所述平板包括下平板、上平板和滤孔，所述滤孔设置在下平板和上平板上，所述下平板和上平板采用相同的板材，且滤孔位置一致所述蜂窝块之间设置有隔板，所述隔板内设置有冷液管。所述蜂窝块上下层之间设置有金属网，所述金属网与冷液管相连接。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术它设置成上下两腔，同时中间设置有平板，用于液体分离，采用蜂窝块的设置有助结晶体在蜂窝孔内生长，同时蜂窝块内设置有冷液管，有助于局部温度急剧下降，能够提高结晶效果，且它具有使用方便，操作简单，实用性好，成本低廉，效率高等特点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是平板示意图。附图标记说明：1、上腔；2、下腔；3、进液管；4、排液管；5、阀门；6、冷液管；7、隔板；8、蜂窝块；9、金属网；10、平板；10-1、下平板；10-2、上平板；10-3、滤孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1和图2所示，本技术所述的一种油酸酰胺的重结晶装置，包括上腔1与下腔2，所述上腔1侧面设置有进液管3，所述下腔2侧面设置有排液管4，所述进液管3和排液管4均设置有阀门5，所述上腔1与下腔2中间设置有平板10，所述平板10上端设置有蜂窝块8，所述蜂窝块8之间设置冷液管6。所述平板10包括下平板10-1、上平板10-2和滤孔10-3，所述滤孔10-3设置在下平板10-1和上平板10-2上，所述下平板10-1和上平板10-2采用相同的板材，且滤孔10-3位置一致所述蜂窝块8之间设置有隔板7，所述隔板7内设置有冷液管6。所述蜂窝块8上下层之间设置有金属网9，所述金属网9与冷液管6相连接。本技术它设置成上下两腔，同时中间设置有平板，用于液体分离，采用蜂窝块的设置有助结晶体在蜂窝孔内生长，同时蜂窝块内设置有冷液管，有助于局部温度急剧下降，能够提高结晶效果，且它具有使用方便，操作简单，实用性好，成本低廉，效率高等特点。本技术它在蜂窝块中间设置有隔板，将蜂窝块左右分割，同时内部安置冷液管，不仅能够增加蜂窝块拆装的方便性，减少晶体清理的难度，同时也能加快温度的传递，快速降低蜂窝块周边温度；采用金属网不仅能够能够防止晶体结构太大，以及蜂窝块太重的问题，同时也能加快温度传递；平板的上下设置，并且采用拉伸的方式来控制上下腔的液体流通，有助于快速固液分离，同时控制方便可靠。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油酸酰胺的重结晶装置，其特征在于：它包括上腔（1）与下腔（2），所述上腔（1）侧面设置有进液管（3），所述下腔（2）侧面设置有排液管（4），所述进液管（3）和排液管（4）均设置有阀门（5），所述上腔（1）与下腔（2）中间设置有平板（10），所述平板（10）上端设置有蜂窝块（8），所述蜂窝块（8）之间设置冷液管（6）。
【技术特征摘要】
1.一种油酸酰胺的重结晶装置，其特征在于：它包括上腔（1）与下腔（2），所述上腔（1）侧面设置有进液管（3），所述下腔（2）侧面设置有排液管（4），所述进液管（3）和排液管（4）均设置有阀门（5），所述上腔（1）与下腔（2）中间设置有平板（10），所述平板（10）上端设置有蜂窝块（8），所述蜂窝块（8）之间设置冷液管（6）。2.根据权利要求1所述的一种油酸酰胺的重结晶装置，其特征在于：所述平板（10）包括下平板（10-1）、上平板（10-2）和滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐光，
申请(专利权)人：江西智联塑化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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