自动探针一体成型机制造技术

技术编号:13699590 阅读:309 留言:0更新日期:2016-09-11 07:19
本实用新型专利技术属于探针加工技术领域,具体地说是指一种自动探针一体成型机,包括工位旋转转盘,所述工位旋转转盘的圆周边缘设置多个均匀间隔分布的探针固定槽,所述工位旋转转盘一侧设有冲压成型机构,所述冲压成型机构包括一冲床,冲床的冲头上设有冲压成型模具,所述冲压成型模具为中空管状,所述冲压成型模具的底端为冲压面,所述冲压面为一环形斜面,所述冲头带动冲压成型模具下压对探针外管端口进行冲压成型,本实用新型专利技术的有益效果在于,本实用新型专利技术可以全自动的对探针进行成型和装配,操作效率高,大大节省了人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于探针加工
,具体地说是指一种自动探针一体成型机
技术介绍
探针为电测试的接触媒介,为高端精密型电子五金元器件,目前电测试的探针有一种带有弹性触头,弹性触头由一外管包裹,弹性触头的下方设有弹簧,这种探针由于包括至少三个零件,加工工艺较繁锁,目前多采用人工进行成型和组装,成型操作效率较低。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术之不足,提出了一种操作效率较高的自动探针一体成型机。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。自动探针一体成型机,包括工位旋转转盘,所述工位旋转转盘的圆周边缘设置多个均匀间隔分布的探针固定槽,所述工位旋转转盘一侧设有冲压成型机构,所述冲压成型机构包括一冲床,冲床的冲头上设有冲压成型模具,所述冲压成型模具为中空管状,所述冲压成型模具的底端为冲压面,所述冲压面为一环形斜面,所述冲头带动冲压成型模具下压对探针外管端口进行冲压成型。作为本技术的一种改进,所述工位旋转转盘上设有16个探针固定槽。作为本技术的一种改进,所述冲压成型模具的冲压面正对下方探针的外管端口。作为本技术的一种改进,所述工位旋转转盘通过分割器与减速电机连接。本技术的有益效果在于,本技术可以全自动的对探针进行成型和装配,操作效率高,大大节省了人工成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的冲压成型模具和探针的结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出本技术较佳实施例,以详细说明本技术的技术方案。如图1至图2,一种自动探针一体成型机的实施例,包括工位旋转转盘1,所述工位旋转转盘1的圆周边缘设置16个均匀间隔分布的探针固定槽2,所述工位旋转转盘1一侧设有冲压成型机构3,所述冲压成型机构3包括一冲床30,冲床30的冲头31上设有冲压成型模具32,所述冲压成型模具32为中空管状,所述冲压成型模具32的底端为冲压面,所述冲压面为一环形斜面33,所述冲头31带动冲压成型模具32下压对探针4外管端口进行冲压成型,所述冲压成型模具32的冲压面正对下方探针的外管端口,所述工位旋转转盘1通过分割器5与减速电机6连接。工作原理:操作人员在工位旋转转盘1上与冲压成型机构3相对的一侧放置待组装的探针零件如外管、弹簧和触头,当探针零件随工位旋转转盘1作圆周运动至冲头31的下方时受到冲压成型模具32的作用,冲压成型模具32的环形斜面33正压所述探针3外管的端口,使其向内卷曲成型,完成了对探针的自动装配。虽然以上描述了本技术的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动探针一体成型机,其特征在于,包括工位旋转转盘,所述工位旋转转盘的圆周边缘设置多个均匀间隔分布的探针固定槽,所述工位旋转转盘一侧设有冲压成型机构,所述冲压成型机构包括一冲床,冲床的冲头上设有冲压成型模具,所述冲压成型模具为中空管状,所述冲压成型模具的底端为冲压面,所述冲压面为一环形斜面,所述冲头带动冲压成型模具下压对探针外管端口进行冲压成型。

【技术特征摘要】
1.自动探针一体成型机,其特征在于,包括工位旋转转盘,所述工位旋转转盘的圆周边缘设置多个均匀间隔分布的探针固定槽,所述工位旋转转盘一侧设有冲压成型机构,所述冲压成型机构包括一冲床,冲床的冲头上设有冲压成型模具,所述冲压成型模具为中空管状,所述冲压成型模具的底端为冲压面,所述冲压面为一环形斜面,所述冲头带动冲压成型模具下压对探...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒙红花
申请(专利权)人:东莞市紫桢电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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