打磨装置制造方法及图纸

技术编号:13699519 阅读:66 留言:0更新日期:2016-09-11 07:06
本实用新型专利技术揭示一种打磨装置,包括:底座;第一支撑部,其底端固定于所述底座上,所述第一支撑部上具有第一支架及第二支架;连接部,其包括依序连接的第一连接块、限位块及第二连接块,所述第一连接块夹持于所述第一支架与所述第二支架之间;第一转轴,其插设于所述第一支架、第二支架及所述第一连接块内;第二支撑部,具有第三支架及第四支架,所述第三支架与第四支架间夹持所述第二连接块;第二转轴,其插设于所述第一支架、第二支架及所述第一连接块内;夹持平台,其底端固定于所述第二支撑部远离所述连接部一端,所述夹持平台上夹持待打磨的产品。可以方便对产品三个方向上的各个面进行打磨;也避免打磨时限位不准而造成的过磨问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打磨装置,特别是涉及一种产品多个面的打磨装置。
技术介绍
请参阅图1,其绘示为一种产品的结构示意图。如图所示,该产品100具有需要打磨的五个面:第一面101、第二面102、第三面103、第四面104、第五面105。其中,该第一面101为一个长方体的顶面,第二面102、第三面103为该长方体的相对的两个侧面,第四面104、第五面105为该长方体相对的正面和背面。请结合参阅图2,其绘示为现有技术的第一打磨装置的结构示意图。于打磨时,需要将待打磨的面朝上,以方便打磨作业。该第一打磨装置具有第一底座11、由所述第一底座11延伸出的第一支撑杆12以及与所述第一支撑杆12转动连接的第一夹持平台13,所述产品100夹持于所述第一夹持平台13后,所述第一面101、第二面102、第三面103可分别随所述第一夹持平台13的转动而朝上。请结合参阅图3,其绘示为现有技术的第二打磨装置的结构示意图。该第二打磨装置具有第二底座21、由所述第二底座21延伸出的第二支撑杆22以及与所述第二支撑杆22转动连接的第二夹持平台23,所述产品100夹持于所述第二夹持平台23后,所述第四面104、第五面105可分别随所述第二夹持平台23的转动而朝上。采用上述第一打磨装置及第二打磨装置,进而可以实现对产品100的三个轴(空间的X、Y、Z轴)上的各个面(如图中的五个面)的打磨。然而,采用上述二装置的缺陷在于:一方面,需要操作员将产品100分别放置在所述第一打磨装置及所述第二打磨装置,操作麻烦;另一方面,由于所述第一夹持平台13与所述第一支撑杆12之间、所述第二夹持平台23与所述第二支撑杆22之间处于自由活动状态,需要由人的感觉来放平所述第一夹持平台13及所述第二夹持平台23,会发生误差而造成过磨现象。有鉴于此,实有必要开发一种打磨装置,以解决上述问题。
技术实现思路
因此,本技术的目的是提供一种打磨装置,解决现有技术对产品多个面进行打磨时,需要多个打磨装置进行固定,操作麻烦的问题。为了达到上述目的,本技术提供的打磨装置,包括:底座;第一支撑部,其底端固定于所述底座上,所述第一支撑部上具有第一支架
及第二支架,所述第一支架的顶端为半圆形,所述第二支架的顶端为平面;连接部,其包括依序连接的第一连接块、限位块及第二连接块,所述第一连接块夹持于所述第一支架与所述第二支架之间且具有活动间隙;第一转轴,其插设于所述第一支架、第二支架及所述第一连接块内;第二支撑部,具有第三支架及第四支架,所述第三支架的端部为半圆形,所述第四支架的端部为平面,所述第三支架与第四支架间夹持所述第二连接块且所述第二连接块具有活动间隙;第二转轴,其插设于所述第三支架、第四支架及所述第二连接块内,所述第二转轴与所述第一转轴垂直;夹持平台,其底端固定于所述第二支撑部远离所述连接部一端,所述夹持平台上夹持待打磨的产品。可选的,所述限位块靠近所述第二支架处具有第一限位面。可选的,所述限位块靠近所述第四支架处具有第二限位面。可选的,所述第一连接块与所述第一支架间还具有第一弹性顶销。可选的,所述第一弹性顶销包括第一销钉及套设于所述第一销钉上的第一弹簧。可选的,所述第二连接块与所述第三支架间还具有第二弹性顶销。可选的,所述第二弹性顶销包括第二销钉及套设于所述第二销钉上的第二弹簧。可选的,所述夹持平台上具有相对设立的两个夹持结构,各所述夹持结构具有按压部。可选的,所述第一支架及所述第三支架的两侧皆为平面。相较于现有技术,利用本技术的打磨装置,将待打磨的产品放入所述夹持平台,通过转动所述第一转轴及第二转轴,可以使得所述产品三个方向(XYZ轴)的各个面朝上,进而方便进行打磨;同时,由于所述限位块的作用及所述第一支架及第三支架两侧的平面设计,可以限定转动范围,进而避免打磨时限位不准而造成的过磨问题。【附图说明】图1绘示为一种产品的结构示意图。图2绘示为现有技术的第一打磨装置的结构示意图。图3绘示为现有技术的第二打磨装置的结构示意图。图4绘示为本技术的打磨装置一较佳实施例第一工作状态的结构示意图。图5绘示为本技术的打磨装置一较佳实施例第二工作状态的结构示意图。图6绘示为本技术的打磨装置一较佳实施例第三工作状态的结构示意
图。图7绘示为本技术的打磨装置一较佳实施例第四工作状态的结构示意图。图8绘示为本技术的打磨装置一较佳实施例第五工作状态的结构示意图。图9绘示为本技术的打磨装置一较佳实施例分解结构示意图。【具体实施方式】请结合参阅图4,图4绘示为本技术的打磨装置一较佳实施例第一工作状态的结构示意图。该打磨装置用以对如图1所示的产品100(所述产品100例如为车载行车记录仪的外壳)进行打磨,该产品100具有需要打磨的五个面:第一面101、第二面102、第三面103、第四面104、第五面105。如图4所述的第一工作状态时,可以实现对所述第一面101的打磨。为了达到上述目的,本技术提供的打磨装置,包括:底座30;第一支撑部31,其底端固定于所述底座30上,所述第一支撑部31上具有第一支架32及第二支架33,所述第一支架32的顶端为半圆形,所述第二支架33的顶端为平面;连接部34,其包括依序连接的第一连接块35、限位块36及第二连接块37,所述第一连接块35夹持于所述第一支架32与所述第二支架33之间且具有活动间隙;第一转轴38,其插设于所述第一支架32、第二支架33及所述第一连接块35内;第二支撑部39,具有第三支架40及第四支架41,所述第三支架40的端部为半圆形,所述第四支架41的端部为平面,所述第三支架40与第四支架41间夹持所述第二连接块37且所述第二连接块37具有活动间隙;第二转轴42,其插设于所述第三支架40、第四支架41及所述第二连接块37内,所述第二转轴42与所述第一转轴38垂直;夹持平台43,其底端固定于所述第二支撑部39远离所述连接部34的一端,所述夹持平台43上夹持待打磨的产品100。其中,所述限位块36靠近所述第二支架33处具有第一限位面,所述限位块36靠近所述第四支架41处具有第二限位面,从而达到对所述第一支撑部31、第二支撑部39与所述连接部34间的转动限定,进而达成该打磨装置工作在第一工作状态,对产品100的第一面101进行打磨。其中,所述夹持平台43上具有相对设立的两个夹持结构44,各所述夹持结构44具有按压部45,以达到对产品100的夹持固定。其中,所述第一支架32及所述第三支架40的两侧皆为平面,可以限定转动范围。请结合参阅图9,图9绘示为本技术的打磨装置一较佳实施例分解结构示意图。所述第一连接块35与所述第一支架32间还具有第一弹性顶销,所述第一弹性顶销包括第一销钉46及套设于所述第一销钉46上的第一弹簧47;所述第二连接块37与所述第三支架40间还具有第二弹性顶销,所述第二弹性顶销包括第二销钉48及套设于所述第二销钉48上的第二弹簧49。通过该第一弹性顶销及第二弹性顶销的作用,可以达成对所述连接部34在两个方向的移动及回位。请再结合参阅图5、图6,其分别绘示为本技术的打磨装置一较佳实施例第二、第三工作状态的结构示意图。按压所述连接部34,使得所述第一连接块35远离本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种打磨装置,其特征在于,其包括:底座;第一支撑部,其底端固定于所述底座上,所述第一支撑部上具有第一支架及第二支架,所述第一支架的顶端为半圆形,所述第二支架的顶端为平面;连接部,其包括依序连接的第一连接块、限位块及第二连接块,所述第一连接块夹持于所述第一支架与所述第二支架之间且具有活动间隙;第一转轴,其插设于所述第一支架、第二支架及所述第一连接块内;第二支撑部,具有第三支架及第四支架,所述第三支架的端部为半圆形,所述第四支架的端部为平面,所述第三支架与第四支架间夹持所述第二连接块且所述第二连接块具有活动间隙;第二转轴,其插设于所述第三支架、第四支架及所述第二连接块内,所述第二转轴与所述第一转轴垂直;夹持平台,其底端固定于所述第二支撑部远离所述连接部一端,所述夹持平台上夹持待打磨的产品。

【技术特征摘要】
1.一种打磨装置,其特征在于,其包括:底座;第一支撑部,其底端固定于所述底座上,所述第一支撑部上具有第一支架及第二支架,所述第一支架的顶端为半圆形,所述第二支架的顶端为平面;连接部,其包括依序连接的第一连接块、限位块及第二连接块,所述第一连接块夹持于所述第一支架与所述第二支架之间且具有活动间隙;第一转轴,其插设于所述第一支架、第二支架及所述第一连接块内;第二支撑部,具有第三支架及第四支架,所述第三支架的端部为半圆形,所述第四支架的端部为平面,所述第三支架与第四支架间夹持所述第二连接块且所述第二连接块具有活动间隙;第二转轴,其插设于所述第三支架、第四支架及所述第二连接块内,所述第二转轴与所述第一转轴垂直;夹持平台,其底端固定于所述第二支撑部远离所述连接部一端,所述夹持平台上夹持待打磨的产品。2.如权利要求1所述的打磨装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪金珠周运国王平
申请(专利权)人:昆山汉鼎精密金属有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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