【技术实现步骤摘要】
本技术属于基础施工
,尤其是涉及一种风机基础精轧螺纹钢筋更换用加固防护装置。
技术介绍
近几年,随着风力发电的快速发展,各类新技术也被应用到实际工程中。最初从美国引进国内的P&H风机基础,由于其具有工程造价低、施工速度快等优点,被很快应用到了许多风力发电工程中。P&H风机基础(也称P&H风力发电机基础)是指风机基础采用P&H基础。其中,P&H(Patrick&Henderson的英文简称)基础是指无张力桩基础。上述风机基础采用的是后张拉预应力大直径波纹钢筒结构,具体是利用预埋的精轧螺纹钢筋对上部风机进行固定,该精轧螺纹钢筋也可以采用高强螺杆。对风机塔筒进行吊装时,通过对精轧螺纹钢筋进行张拉并利用精轧螺纹钢筋产生的强大张拉力对风机塔筒进行固定。实际使用过程中,在风场运行期内,精轧螺纹钢筋始终处于受力状态,因而精轧螺纹钢筋的质量至关重要。但由于部分工程中使用的精轧螺纹钢筋质量不过关,导致风机运行过程中发生精轧螺纹钢筋断裂事件,给风机的安全运行带来了很大隐患。如将风机另行更换位置并重新浇筑风机基础或将上部机舱及塔筒拆除后对现有风机基础进行修复,造价均相当高昂,因而大部分风场会选用在现有风机基础内对已经埋设的精轧螺纹钢筋进行全部更换的方案。但现如今,对风机基础内已埋设精轧螺纹钢筋进行更换时,可供借鉴的施工资料非常少,并且没有一个统一、标准且规范的安装方法可供遵循,实际施工时不可避免地存在操作随意、施工效率低、费工费时、使用效果较差等问题。另外,对风机基础内已埋设精轧螺纹钢筋进行更换时,需先将已埋设r/>的精轧螺纹钢筋从风机基础内抽出。将精轧螺纹钢筋从风机基础内抽出过程中,精轧螺纹钢筋有可能发生断裂,且精轧螺纹钢筋断裂后弹出时极易伤到施工人员。因而,施工前需对精轧螺纹钢筋进行加固防护,避免弹出后伤人。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种风机基础精轧螺纹钢筋更换用加固防护装置,其结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好,能简便对需更换钢筋进行加固防护,防止抽出过程中钢筋断裂后弹出。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种风机基础精轧螺纹钢筋更换用加固防护装置,其特征在于:包括M个分别安装在M组需更换钢筋上的加固防护架,M个所述加固防护架的结构均相同且其沿圆周方向均匀布设,其中M为正整数且M≥2;每组所述需更换钢筋均包括m根所述需更换钢筋,其中m为正整数且m≥3;所述需更换钢筋为埋设在风机基础内且呈竖直向布设的精轧螺纹钢筋,所述需更换钢筋的数量为N根,其中N为正整数且N=m×M;N根所述需更换钢筋沿圆周方向均匀布设且其上部均安装在风机塔筒底部设置的塔筒底法兰上,所述塔筒底法兰上沿圆周方向开有N个分别供N根所述需更换钢筋安装的钢筋安装孔,N根所述需更换钢筋的顶端均伸出至塔筒底法兰上方;N根所述需更换钢筋沿圆周方向均分为M组所述需更换钢筋;每根所述需更换钢筋上均安装有一个限位螺母,所述限位螺母位于塔筒底法兰上方;所述加固防护架为弧形限位架且其呈水平布设;所述弧形限位架包括外侧限位杆、位于外侧限位杆内侧的内侧限位杆和m组由左至右连接于外侧限位杆与内侧限位杆之间的连接杆,所述外侧限位杆和内侧限位杆均为弧形杆且二者位于同一水平面上,每组所述连接杆均包括两个分别位于一根所述需更换钢筋左右两侧的连接杆;m组所述连接杆与外侧
限位杆和内侧限位杆组成m个分别对m根所述需更换钢筋上安装的限位螺母进行限位的限位机构,m根所述需更换钢筋上安装的限位螺母分别位于m个所述限位机构的正下方。上述风机基础精轧螺纹钢筋更换用加固防护装置,其特征是:M个所述加固防护架均布设在同一水平面上。上述风机基础精轧螺纹钢筋更换用加固防护装置,其特征是:所述外侧限位杆、内侧限位杆和连接杆均为圆钢,每个所述连接杆与外侧限位杆和内侧限位杆之间均以焊接方式进行连接。上述风机基础精轧螺纹钢筋更换用加固防护装置,其特征是:所述圆钢的直径不小于Φ10mm。上述风机基础精轧螺纹钢筋更换用加固防护装置,其特征是:所述圆钢的直径为Φ10mm~Φ15mm。上述风机基础精轧螺纹钢筋更换用加固防护装置,其特征是:所述外侧限位杆和m组所述连接杆均布设在同一水平面上,每组所述连接杆中的两个所述连接杆均呈平行布设。上述风机基础精轧螺纹钢筋更换用加固防护装置,其特征是:所述限位螺母为六角螺母;所述外侧限位杆与内侧限位杆的间距以及每组所述连接杆中两个所述连接杆的间距均大于需更换钢筋的直径,所述外侧限位杆与内侧限位杆的间距以及每组所述需更换钢筋中两个所述连接杆的间距均小于所述六角螺母的对边距。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、结构简单、设计合理且加工制作简便,投入成本较低。2、拆装简便,包括多个分别安装在多组需更换钢筋上的加固防护架,通过多个加固防护架,各加固防护架安装简便且拆卸方便。3、使用操作简便、使用效果好且实用价值高,加固防护架为弧形限位架且其包括外侧限位杆、位于外侧限位杆内侧的内侧限位杆和多组由左至右连接于外侧限位杆与内侧限位杆之间的连接杆,多组连接杆与外侧限
位杆和内侧限位杆组成多个限位机构,能简便对一组需更换钢筋进行加固防护,防止抽出过程中钢筋断裂后弹出,经济实用。综上所述,本技术结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好,能简便对需更换钢筋进行加固防护,防止抽出过程中钢筋断裂后弹出。下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的使用状态参考图。图2为本技术加固防护架的安装位置示意图。附图标记说明:1—加固防护架; 1-1—外侧限位杆; 1-2—内侧限位杆;1-3—连接杆; 2—需更换钢筋; 3—塔筒底法兰;4—限位螺母。具体实施方式如图1、图2所示,本技术包括M个分别安装在M组需更换钢筋2上的加固防护架1,M个所述加固防护架1的结构均相同且其沿圆周方向均匀布设,其中M为正整数且M≥2;每组所述需更换钢筋2均包括m根所述需更换钢筋2,其中m为正整数且m≥3。所述需更换钢筋2为埋设在风机基础内且呈竖直向布设的精轧螺纹钢筋,所述需更换钢筋2的数量为N根,其中N为正整数且N=m×M;N根所述需更换钢筋2沿圆周方向均匀布设且其上部均安装在风机塔筒底部设置的塔筒底法兰3上,所述塔筒底法兰3上沿圆周方向开有N个分别供N根所述需更换钢筋2安装的钢筋安装孔,N根所述需更换钢筋2的顶端均伸出至塔筒底法兰3上方;N根所述需更换钢筋2沿圆周方向均分为M组所述需更换钢筋2。每根所述需更换钢筋2上均安装有一个限位螺母4,所述限位螺母4位于塔筒底法兰3上方。所述加固防护架1为弧形限位架且其呈水平布设;所述弧形限位架包括外侧限位杆1-1、位于外侧限位杆1-1内侧的内侧限位杆1-2和m组由左至右连接于外侧限位杆1-1与内侧限位杆1-2之间的连接杆1-3,所述外侧限位杆1-1和内侧限位杆1-2均为弧形杆且二者位于同一水平面上,每组所述连接杆1-3均包括两个分别位于一根所述需更换钢筋2左右两侧的连接杆1-3;m组所述连接杆1-3与外侧限本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风机基础精轧螺纹钢筋更换用加固防护装置,其特征在于:包括M个分别安装在M组需更换钢筋(2)上的加固防护架(1),M个所述加固防护架(1)的结构均相同且其沿圆周方向均匀布设,其中M为正整数且M≥2;每组所述需更换钢筋(2)均包括m根所述需更换钢筋(2),其中m为正整数且m≥3;所述需更换钢筋(2)为埋设在风机基础内且呈竖直向布设的精轧螺纹钢筋,所述需更换钢筋(2)的数量为N根,其中N为正整数且N=m×M;N根所述需更换钢筋(2)沿圆周方向均匀布设且其上部均安装在风机塔筒底部设置的塔筒底法兰(3)上,所述塔筒底法兰(3)上沿圆周方向开有N个分别供N根所述需更换钢筋(2)安装的钢筋安装孔,N根所述需更换钢筋(2)的顶端均伸出至塔筒底法兰(3)上方;N根所述需更换钢筋(2)沿圆周方向均分为M组所述需更换钢筋(2);每根所述需更换钢筋(2)上均安装有一个限位螺母(4),所述限位螺母(4)位于塔筒底法兰(3)上方;所述加固防护架(1)为弧形限位架且其呈水平布设;所述弧形限位架包括外侧限位杆(1‑1)、位于外侧限位杆(1‑1)内侧的内侧限位杆(1‑2)和m组由左至右连接于外侧限位杆(1‑1)与内 ...
【技术特征摘要】
1.一种风机基础精轧螺纹钢筋更换用加固防护装置,其特征在于:包括M个分别安装在M组需更换钢筋(2)上的加固防护架(1),M个所述加固防护架(1)的结构均相同且其沿圆周方向均匀布设,其中M为正整数且M≥2;每组所述需更换钢筋(2)均包括m根所述需更换钢筋(2),其中m为正整数且m≥3;所述需更换钢筋(2)为埋设在风机基础内且呈竖直向布设的精轧螺纹钢筋,所述需更换钢筋(2)的数量为N根,其中N为正整数且N=m×M;N根所述需更换钢筋(2)沿圆周方向均匀布设且其上部均安装在风机塔筒底部设置的塔筒底法兰(3)上,所述塔筒底法兰(3)上沿圆周方向开有N个分别供N根所述需更换钢筋(2)安装的钢筋安装孔,N根所述需更换钢筋(2)的顶端均伸出至塔筒底法兰(3)上方;N根所述需更换钢筋(2)沿圆周方向均分为M组所述需更换钢筋(2);每根所述需更换钢筋(2)上均安装有一个限位螺母(4),所述限位螺母(4)位于塔筒底法兰(3)上方;所述加固防护架(1)为弧形限位架且其呈水平布设;所述弧形限位架包括外侧限位杆(1-1)、位于外侧限位杆(1-1)内侧的内侧限位杆(1-2)和m组由左至右连接于外侧限位杆(1-1)与内侧限位杆(1-2)之间的连接杆(1-3),所述外侧限位杆(1-1)和内侧限位杆(1-2)均为弧形杆且二者位于同一水平面上,每组所述连接杆(1-3)均包括两个分别位于一根所述需更换钢筋(2)左右两侧的连接杆(1-3);m组所述连接杆(1-3)与外侧限位杆(1-1)和内侧限位杆(1-2)组成m个分别对m根所述需更换钢筋(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:李小燕,包鼎,陈基伟,王西恒,毛常安,陈刚,黄瑞,许喜旺,韩强,刘利科,石晓侠,
申请(专利权)人:陕西省建筑基础工程公司,国电陕西新能源有限公司,陕西格瑞特电力工程有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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