一种免焊接的门板组合体制造技术

一种免焊接的门板组合体。具体包括：该组合体是由合页门板、锁边门板、中前板、后前板组成。其中，将中前板与后前板分别套在合页门板和锁边门板中形成一个门板组合体整体。门板在使用之前不用焊接成为一个成型的门板，而是可以把几个组件运输到目的地后再拼装起来形成一个成型的门板。由于几个组件体积较小，体重轻，在搬运过程中不但方便轻松，而且在装叠过程中可以通过布局装叠，使一个运输车的车载量可以是成型门板的2倍以上，大幅度减少了运输成本。本实用新型专利技术不需要使用胶水，形成的门板产品门板安全环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种门，具体涉及一种免焊接的门板组合体。
技术介绍
传统的门板是一个由前板、后板、蜂窝纸、五金配件等组合而成的一个整体。其组合过程是：把用胶水把蜂窝纸和前板、后板沾合起来，再用五金配件焊接成为一个门板整体。门板在制备过程中需要专业的电焊设备和专业的焊工，制作工艺繁琐且复杂。由于胶水含有甲醛，会释放出来伤害人。另外，目前的门板都是一个成型的组合体。这样的门板在运输过程中不但显得笨重，而且因为已经成型，在装叠过程中没有能够很好的布局装叠，运输车在车载过程中不能达到理想中的量，并使运输成本大幅提高繁琐、成本高。
技术实现思路
为了克服现有的门板所存在的不足，本技术提供全新的一种免焊接的门板组合体。具体包括：该组合体是由合页门板、锁边门板、中前板、后前板组成。其中，将中前板与后前板分别套在合页门板和锁边门板中形成一个门板组合体整体。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种免焊接的门板组合体，技术方案中在于：该组合体是由合页门板(1)、锁边门板(2)、中前板(3)、后前板(4)组成；所述的合页门板(1)其形体为双槽结构，在合页门板(1)的左边设置有盖边一(5)，在合页门板(1)的右边设置有两个上下两个扣槽一(6)；所述的锁边门板(2)其形体为双槽结构，在锁边门板(2)的右边设置有盖边二(7)，在锁边门板(2)的左边设置有两个上下两个扣槽二(8)；所述的中前板(3)其形体为槽型结构，在中前板(3)的左右两边都分别对应设置有扣边一(9)；所述的后前板(4)其形体为槽型结构，在后前板(4)的左右两边都分别对应设置有扣边二(10)；上述合页门板(1)、锁边门板(2)、中前板(3)、后前板(4)组合时，是将中前板(3)左边的扣边一(9)套在合页门板(1)上面的扣槽一(6)中，将中前板(3)右边的扣边一(9)套在合页门板(1)下面的扣槽一(6)中；将后前板(4)左边的扣边二(10)套在锁边门板(2)上面的扣槽二(8)中，将后前板(4)右边的扣边二(10)套在锁边门板(2)下面的扣槽二(8)中，由此形成一个门板组合体整体。本技术的有益效果是：1、本技术的结构组成新颖独特、科学合理。2、本技术是把页门板、锁边门板、中前板、后前板组成门板整体，门板在使用之前不用焊接成为一个成型的门板，而是可以把几个组件运输到目的地后再拼装起来形成一个成型的门板。由于几个组件体积较小，体重轻，在搬运过程中不但方便轻松，而且在装叠过程中可以通过布局装叠，使一个运输车的车载量可以是成型门板的2倍以上，大幅度减少了运输成本。3、本技术不需要使用胶水，形成的门板产品门板安全环保。4、本技术在拼装过程中不需要很专业的工人即可实现拼装成一个合格的门板。由于减少了专业的焊接环节，在用人工的成本上、生产耗能成本上都会低于传统的成型门板。生产企业也由此获得显著的经济效益。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术的结构示意图。图4是本技术组合前的结构示意图。图5是本技术组合前的结构示意图。图6是本技术中合页门板(1)的结构示意图。图7是本技术中锁边门板(2)的结构示意图。图8是本技术中中前板(3)的结构示意图。图9是本技术中后前板(4)的结构示意图。在图1中，1是合页门板，2是锁边门板，3是中前板，4是后前板。在图2中，1是合页门板，2是锁边门板，3是中前板，4是后前板。在图3中，1是合页门板，2是锁边门板，3是中前板，4是后前板。在图4中，1是合页门板，2是锁边门板，3是中前板，4是后前板。在图5中，1是合页门板，2是锁边门板，3是中前板，4是后前板。在图6中，1是合页门板，5是盖边一，6是扣槽一。在图7中，2是锁边门板，7是盖边二，8是扣槽二。在图8中，3是中前板，9是扣边一。在图9中，4是后前板，10是扣边二。具体实施方式现结合附图对本技术进行详细的说明：本技术是由合页门板(1)、锁边门板(2)、中前板(3)、后前板(4)组成。图1、图2、图3所示的是本技术的结构示意图。其中，1是合页门板，2是锁边门板，3是中前板，4是后前板。图4和图5所示的是本技术组合前的结构示意图。其中，1是合页门板，2是锁边门板，3是中前板，4是后前板。图6所示的是本技术中合页门板(1)的结构示意图。合页门板(1)其形体为双槽结构，在合页门板(1)的左边设置有盖边一(5)，在合页门板(1)的右边设置有两个上下两个扣槽一(6)。图7所示的是本技术中锁边门板(2)的结构示意图。锁边门板(2)其形体为双槽结构，在锁边门板(2)的右边设置有盖边二(7)，在锁边门板(2)的左边设置有两个上下两个扣槽二(8)。图8所示的是本技术中中前板(3)的结构示意图。中前板(3)其形体为槽型结构，在中前板(3)的左右两边都分别对应设置有扣边一(9)。图9所示的是本技术中后前板(4)的结构示意图。后前板(4)其形体为槽型结构，在后前板(4)的左右两边都分别对应设置有扣边二(10)。上述合页门板(1)、锁边门板(2)、中前板(3)、后前板(4)组合时，是将中前板(3)左边的扣边一(9)套在合页门板(1)上面的扣槽一(6)中，将中前板(3)右边的扣边一(9)套在合页门板(1)下面的扣槽一(6)中；将后前板(4)左边的扣边二(10)套在锁边门板(2)上面的扣槽二(8)中，将后前板(4)右边的扣边二(10)套在锁边门板(2)下面的扣槽二(8)中，由此形成一个门板组合体整体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免焊接的门板组合体，其特征在于：该组合体是由合页门板(1)、锁边门板(2)、中前板(3)、后前板(4)组成；所述的合页门板(1)其形体为双槽结构，在合页门板(1)的左边设置有盖边一(5)，在合页门板(1)的右边设置有两个上下两个扣槽一(6)；所述的锁边门板(2)其形体为双槽结构，在锁边门板(2)的右边设置有盖边二(7)，在锁边门板(2)的左边设置有两个上下两个扣槽二(8)；所述的中前板(3)其形体为槽型结构，在中前板(3)的左右两边都分别对应设置有扣边一(9)；所述的后前板(4)其形体为槽型结构，在后前板(4)的左右两边都分别对应设置有扣边二(10)；上述合页门板(1)、锁边门板(2)、中前板(3)、后前板(4)组合时，是将中前板(3)左边的扣边一(9)套在合页门板(1)上面的扣槽一(6)中，将中前板(3)右边的扣边一(9)套在合页门板(1)下面的扣槽一(6)中；将后前板(4)左边的扣边二(10)套在锁边门板(2)上面的扣槽二(8)中，将后前板(4)右边的扣边二(10)套在锁边门板(2)下面的扣槽二(8)中，由此形成一个门板组合体整体。

【技术特征摘要】
1.一种免焊接的门板组合体，其特征在于：该组合体是由合页门板(1)、锁边门板(2)、中前板(3)、后前板(4)组成；所述的合页门板(1)其形体为双槽结构，在合页门板(1)的左边设置有盖边一(5)，在合页门板(1)的右边设置有两个上下两个扣槽一(6)；所述的锁边门板(2)其形体为双槽结构，在锁边门板(2)的右边设置有盖边二(7)，在锁边门板(2)的左边设置有两个上下两个扣槽二(8)；所述的中前板(3)其形体为槽型结构，在中前板(3)的左右两边都分别对应设置有扣边一(9)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃安勇，
申请(专利权)人：广西广邑门业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45