【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种脱硫装置，尤其涉及一种锅炉烟气脱硫装置。
技术介绍
现有的锅炉烟气脱硫装置在运行过程中，由于采用脱硫塔在引风机之前，运行中，由于引风机抽取烟气、脱硫剂等混合物，烟气中的灰尘与脱硫剂混合反应后，产生硫酸钙和亚硫酸钙等结晶物，这些结晶物会将脱硫装置的喷嘴、脱硫塔旋流板出口堵塞，并沾到引风机叶轮上，导致锅炉烧正压、脱硫效果差、引风机振动等不利因素，不得不停炉，消耗大量的人力、时间对脱硫塔旋流板上的结晶物、引风机叶轮上的结晶物进行清理，严重影响设备正常运行和生产。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种锅炉烟气脱硫装置，其结构简单、安全便捷，省去了专用脱硫塔，脱硫效果显著，解决了喷嘴堵塞、脱硫塔旋流板堵塞以及引风机振动的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的锅炉烟气脱硫装置，包括引风机和输送管路，引风机的出口管路通过喷嘴与输送管路相连，引风机的出口管路还与烟囱相连，输送管路与循环泵和循环池依次相连，循环池与烟囱底部相连。所述引风机的出口管路通过2-4个喷嘴与输送管路相连。所述引风机的进口处设有过滤网，便于对空气中的固体杂质进行过滤，防止堵塞引风机中的叶轮。所述喷嘴的形状为喇叭状，并根据现场烟道有角度的布置，便于增加脱硫剂与空气的接触面积，增加传质效率。对所述的锅炉烟气脱硫装置进行脱硫测试，结果如下：(1)当锅炉运行负荷在90％时，未运行所述的锅炉烟气脱硫装置时，折算后的SO2排放值是450mg/m3；(2)当锅炉运行负荷在90％时，运行所述的锅炉烟气脱硫装置时，折算后的SO2排放值是57mg/m3，脱硫效率...
【技术保护点】
一种锅炉烟气脱硫装置，包括引风机(3)和输送管路(4)，其特征在于：引风机(3)的出口管路通过喷嘴(5)与输送管路(4)相连，引风机(3)的出口管路还与烟囱(6)相连，输送管路(4)与循环泵(2)和循环池(1)依次相连，循环池(1)与烟囱(6)底部相连。
【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气脱硫装置，包括引风机(3)和输送管路(4)，其特征在于：引风机(3)的出口管路通过喷嘴(5)与输送管路(4)相连，引风机(3)的出口管路还与烟囱(6)相连，输送管路(4)与循环泵(2)和循环池(1)依次相连，循环池(1)与烟囱(6)底部相连。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈照科，王龙科，张纪元，李明，
申请(专利权)人：瑞阳制药有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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