本实用新型专利技术涉及一种滚动体外观检测工装,包括基座,基座上设有第一定位块、第二定位块以及滚动体驱动轴,滚动体驱动轴以可旋转的方式动配合在基座上,所述第一定位块和第二定位块相对布置,第一定位块和第二定位块分别设有左定位边壁和右定位边壁,左定位边壁和右定位边壁位置相对并围成滚子定位腔,滚动体驱动轴轴向与滚子定位腔相适应并穿过滚子定位腔,滚动体驱动轴径向周面具有伸入滚子定位腔底部内与滚动体相切接触的驱动面。本实用新型专利技术滚动体驱动轴驱动滚动体转动,便于滚动体观察,滚动体表面擦拭油时,润滑油也可以从滚子定位腔底部直接流入,不会残存在滚动体表面。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种对轴承滚动体进行外观检测的检测工装。
技术介绍
传统的滚动体外观检测工装主要结构为包括基座,在基座上设凹窝,滚动体置于凹窝内进行定位。其只是简单的对滚动体进行定位,存在滚动体转动不便,存在滚动体外观检测不便的缺陷;而且滚动体位于凹窝内后,在对其表面擦拭油时,润滑油容易残存在滚动体表面。
技术实现思路
本技术专利技术目的:为克服现有技术存在的缺陷,本技术提供一种方便对滚动体进行转动,便于滚动体观察的滚动体外观检测工装。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种滚动体外观检测工装,包括基座,其特征在于:所述的基座上设有第一定位块、第二定位块以及滚动体驱动轴,滚动体驱动轴以可旋转的方式动配合在基座上,所述第一定位块和第二定位块相对布置,第一定位块和第二定位块分别设有左定位边壁和右定位边壁,左定位边壁和右定位边壁位置相对并围成滚子定位腔,滚动体驱动轴轴向与滚子定位腔相适应并穿过滚子定位腔,滚动体驱动轴径向周面具有伸入滚子定位腔底部内与滚动体相切接触的驱动面。通过采用上述技术方案,在基座上设两个相对布置的定位块,两定位块上定位边壁围成滚子定位腔,将滚动体置于滚子定位腔内,滚动体与滚动体驱动轴上的驱动面接触,转动滚动体转动轴即可驱动滚动体进行旋转,便于拨动滚动体转动便于滚动体观察,而且滚动体表面擦拭油时,润滑油也可以从滚子定位腔底部直接流出,不会残存在滚动体表面。本技术进一步设置为:所述第一定位块上左定位边壁包括沿周向分布的球体左半定位边壁以及滚柱左半定位边壁,第二定位块上右定位边壁包括沿周向分布的球体右半定位边壁以及滚柱右半定位边壁,第一定位块和第二定位块以位置可切换方式设置于基座上,第一定位块上球体左半定位边壁与第二定位块上球体右半定位边壁可切换至滚动体驱动轴对应位置上围成球体定位腔,第一定位块上滚柱左半定位边壁与第二定位块上滚柱右半定位边壁可切换至滚动体驱动轴对应位置上围成滚柱定位腔。通过采用上述技术方案,对第一定位块和第二定位块位置进行切换,从而可根据需要适用滚珠和滚柱两种类型滚动体定位观测。本技术进一步设置为:所述基座上设有定位凹槽,定位凹槽两侧具有侧墙体,侧墙体上设有通向定位凹槽内的定位轴孔,滚动体驱动轴装配于定位轴孔内,第一定位块和第二定位块可拆卸方式定位安装在定位凹槽内,从而构成所述第一定位块和第二定位块位置可切换方式设置于基座。通过采用上述技术方案,定位凹槽便于第一定位块和第二定位块的定位安装,形成的侧墙便于定位轴孔的加工形成,便于滚动体驱动轴的安装以及与滚子定位腔的配合,结构简单紧凑,采用第一定位块和第二定位块可拆卸方式定位安装在定位凹槽内,从而实现第一定位块和第二定位块的位置切换,操作简单方便。本技术进一步设置为:所述定位凹槽为条形槽,所述第一定位块和第二定位块为方形块,所述第一定位块和第二定位块可沿定位凹槽滑移调节位置,侧墙体上设有与第一定位块对应锁定配合的第一锁紧螺钉,以及与第二定位块对应锁定配合的第二锁紧螺钉。通过采用上述技术方案,第一定位块和第二定位块在定位凹槽内滑移以调节位置,从而实现对滚子定位腔的大小进行调节,提高实用性。本技术进一步设置为:所述球体左半定位边壁和滚柱左半定位边壁分设于第一定位块位置相对的两端位置,球体右半定位边壁和滚柱右半定位边壁分设于第二定位块位置相对的两端位置。通过采用上述技术方案,使得对滚动体定位的边壁避开第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉的锁定面,便于设置。本技术进一步设置为:所述球体左半定位边壁和球体右半定位边壁为V形,球体左半定位边壁和球体右半定位边壁均围成有V型口。所述滚柱左半定位边壁和滚柱右半定位边壁为直线形。通过采用上述技术方案,其结构简单,加工方便。本技术进一步设置为:所述球体左半定位边壁围成的V型口大于球体右半定位边壁围成的V型口。通过采用上述技术方案,滚珠在置于球体定位腔内实现倾斜偏向较大的V型口内,滚动体驱动轴对滚珠的驱动更为稳定可靠。本技术进一步设置为:所述第一定位块和第二定位块为尼龙块。所述滚动体驱动轴为铜棒。通过采用上述技术方案,滚动体与第一定位块、第二定位块接触时的摩擦力小,铜棒质地柔软,避免对滚动体造成损伤。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施例滚动体外观检测工装在对滚珠定位状态下的结构示意图;图2为本技术具体实施例滚动体外观检测工装在对滚柱定位状态下的结构示意图;图3为本技术具体实施例滚动体外观检测工装基座与滚动体驱动轴配合结构示意图。具体实施方式 如图1、图2和图3所示,本技术公开的一种滚动体外观检测工装,包括基座1,所述的基座1上设有第一定位块2、第二定位块3以及滚动体驱动轴4,滚动体驱动轴4以可旋转的方式动配合在基座1上,所述第一定位块2和第二定位块3相对布置,第一定位块2和第二定位块3分别设有左定位边壁和右定位边壁,左定位边壁和右定位边壁位置相对并围成滚子定位腔,滚动体驱动轴4轴向与滚子定位腔相适应并穿过滚子定位腔,这样滚动体驱动轴4旋转能够带动滚动体转动,滚动体驱动轴4径向周面具有伸入滚子定位腔底部内与滚动体5相切接触的驱动面41。其中滚动体驱动轴4优先采用铜棒,第一定位块2和第二定位块3采用尼龙块,减少滚动体在转动时磨损。在基座1上设两个相对布置的定位块,两定位块上定位边壁围成滚子定位腔,将滚动体置于滚子定位腔内,滚动体与滚动体驱动轴上的驱动面接触,转动滚动体转动轴即可驱动滚动体进行旋转,便于拨动滚动体转动便于滚动体观察,而且滚动体表面擦拭油时,润滑油也可以从滚子定位腔底部直接流入,不会残存在滚动体表面。现有的轴承滚动体通常有球状的滚珠,以及柱状的滚针、圆柱滚柱、锥形滚柱等,为更好的适应两种类型的滚动体使用。所述第一定位块2上左定位边壁包括沿周向分布的球体左半定位边壁21以及滚柱左半定位边壁22,第二定位块3上右定位边壁包括沿周向分布的球体右半定位边壁31以及滚柱右半定位边壁32,第一定位块2和第二定位块3以位置可切换方式设置于基座1上,第一定位块2上球体左半定位边壁21与第二定位块3上球体右半定位边壁31可切换至滚动体驱动轴4对应位置上围成球体定位腔,第一定位块2上滚柱左半定位边壁22与第二定位块3上滚柱右半定位边壁32可切换至滚动体驱动轴4对应位置上围成滚柱定位腔。对第一定位块和第二定位块位置进行切换,从而可根据需要适用滚珠和滚柱两种类型滚动体定位观测。在所述基座1上设有定位凹槽11,定位凹槽11两侧具有侧墙体12,侧墙体12上设有通向定位凹槽11内的定位轴孔121,滚动体驱动轴4装配于定位轴孔121内,第一定位块2和第二定位块3可拆卸方式定位安装在定位凹槽11内,从而构成所述第一定位块2和第二定位块3位置可切换方式设置于基座1。定位凹槽便于第一定位块和第二定位块的定位安装,形成的侧墙便于定位轴孔的加工形成,便于滚动体驱动轴的安装以及与滚子定位腔的配合,结构简单紧凑。第一定位块和第二定位块的位置切换,还可采用旋转方式实现切换,但存在结构复杂,故优选本技术的结构设计。而且,所述定位凹槽11为条形槽,所述第一定位块2和第二定位块3为方形块,所述第一定位块2和第二定位块3可沿定位凹槽11滑移调节位置,侧墙本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滚动体外观检测工装,包括基座,其特征在于:所述的基座上设有第一定位块、第二定位块以及滚动体驱动轴,滚动体驱动轴以可旋转的方式动配合在基座上,所述第一定位块和第二定位块相对布置,第一定位块和第二定位块分别设有左定位边壁和右定位边壁,左定位边壁和右定位边壁位置相对并围成滚子定位腔,滚动体驱动轴轴向与滚子定位腔相适应并穿过滚子定位腔,滚动体驱动轴径向周面具有伸入滚子定位腔底部内与滚动体相切接触的驱动面。
【技术特征摘要】
1.一种滚动体外观检测工装,包括基座,其特征在于:所述的基座上设有第一定位块、第二定位块以及滚动体驱动轴,滚动体驱动轴以可旋转的方式动配合在基座上,所述第一定位块和第二定位块相对布置,第一定位块和第二定位块分别设有左定位边壁和右定位边壁,左定位边壁和右定位边壁位置相对并围成滚子定位腔,滚动体驱动轴轴向与滚子定位腔相适应并穿过滚子定位腔,滚动体驱动轴径向周面具有伸入滚子定位腔底部内与滚动体相切接触的驱动面。2.根据权利要求1所述滚动体外观检测工装,其特征在于:所述第一定位块上左定位边壁包括沿周向分布的球体左半定位边壁以及滚柱左半定位边壁,第二定位块上右定位边壁包括沿周向分布的球体右半定位边壁以及滚柱右半定位边壁,第一定位块和第二定位块以位置可切换方式设置于基座上,第一定位块上球体左半定位边壁与第二定位块上球体右半定位边壁可切换至滚动体驱动轴对应位置上围成球体定位腔,第一定位块上滚柱左半定位边壁与第二定位块上滚柱右半定位边壁可切换至滚动体驱动轴对应位置上围成滚柱定位腔。3.根据权利要求2所述滚动体外观检测工装,其特征在于:所述基座上设有定位凹槽,定位凹槽两侧具有侧墙体,侧墙体上设有通向定位凹槽内的定位轴孔,滚动体驱动轴装配于定位轴孔内,第一定位块和第二定位块可拆卸方式定位安装在定位凹槽内,从而构...
【专利技术属性】
技术研发人员:李难民,郭长建,
申请(专利权)人:人本集团有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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