一种用于生物柴油废水母液中浓缩回收甘油的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于生物柴油废水母液中浓缩回收甘油的装置，该装置包括：闪蒸器、离心机、加热器、冷凝器，闪蒸器包括：顶部第一出口、侧上部第一进口、侧下部第二出口和底部第三出口，顶部第一出口与冷凝器进口连接，侧上部第一进口与加热器出口连接，底部第三出口与加热器进口连接，侧下部第二出口与离心机进口连接，离心机出口和加热器进口连接；所述离心机上设置有分离盐出口。本实用新型专利技术的浓缩回收甘油装置的结构设计较为合理，甘油的浓度可浓缩达80％以上，甘油的回收率大于95％，可有效避免资源的浪费和环境污染，从而提高资源的有效利用率，方便实用，适宜进一步推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废水回收设备的结构设计
，特别是一种用于生物柴油废水母液中浓缩回收甘油的装置。
技术介绍
生物柴油(Biodiesel)又称为混合脂肪酸甲酯(Fatty Acid Methyl Ester，FAME)，可采用植物果实或植物种子、动植物油脂、废弃油脂等作为原料与甲醇(或乙醇)经酯交换反应制得。现有技术中主要以废弃油脂为原料生产生物柴油，生物柴油的生产过程中会产生大量副产物甘油，大约每生产1000kg生物柴油将产生100kg副产物甘油，高纯度甘油是一种重要的工业原料，可用于化工、化妆品、药品、食品等领域。规模较大的生物柴油生产商可将副产品甘油浓缩提纯后销售给其它工业市场，进行进一步精制深加工处理。现有技术中的以废弃油脂为原料、碱催化法工艺生产的生物柴油，经酯交换反应后，脱除甲醇，粗甲酯沉降分离大部分甘油与皂，然后将粗甲酯水洗，由此产生的水洗废水即为原生物柴油废水，该原生物柴油废水的主要成分是甘油(20-35％)、甲醇(10-20％)、碱催化剂NaOH和皂(脂肪酸钠)(5-10％)，现有技术中将原生物柴油废水进行处理的方法步骤为：(1)将原生物柴油废水加酸(硫酸)调节pH值为3-4之间，将上述的碱催化剂NaOH和皂转化成硫酸钠与脂肪酸，通过隔油池将油隔离并回收，隔油后的废水加碱调节PH值为中性即得中性生物柴油废水，然后将该中性生物柴油废水通过二效蒸发脱除废水内的甲醇(甲醇通过甲醇塔进一步精制)及大量的水，
未蒸发的下层液体即为生物柴油废水母液，此生物柴油废水母液中含有大量甘油有待于进一步浓缩回收。上述二效蒸发时，由于中性生物柴油废水含有硫酸钠，当甘油浓度超过30％就有硫酸钠析出，容易造成二效蒸发时加热器堵塞，导致副产物甘油浓度无法提高，因此，生物柴油废水母液若需进一步浓缩回收副产物甘油，必须对处理装置(系统)进行进一步改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：针对现有的生物柴油废水副产物甘油的浓缩回收率不高的问题，提供一种结构设计合理、使用方便的生物柴油废水母液中浓缩回收甘油的装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生物柴油废水母液中浓缩回收甘油的装置，该装置包括：闪蒸器、离心机、加热器、冷凝器，闪蒸器包括：顶部第一出口、侧上部第一进口、侧下部第二出口和底部第三出口，顶部第一出口与冷凝器进口连接，侧上部第一进口与加热器出口连接，底部第三出口与加热器进口连接，侧下部第二出口与离心机进口连接，离心机出口和加热器进口连接；所述离心机上设置有分离盐出口。进一步，上述技术方案中所述离心机出口和加热器进口之间依次设置有母液收集槽和母液输送泵，加热器加热温度为110℃。进一步，上述技术方案中所述闪蒸器的底部第三出口与加热器进口之间设置有强制循环泵。进一步，上述技术方案中所述冷凝器出口与冷凝液收集槽侧下部连接，冷凝液收集槽上部连接有真空泵，真空泵的真空度为-0.09MPa。进一步，上述技术方案中所述离心机出口和加热器进口之间依次设置有母
液收集槽和母液输送泵，闪蒸器的底部第三出口与加热器进口之间设置有强制循环泵，冷凝器出口与冷凝液收集槽侧下部连接，冷凝液收集槽上部连接有真空泵，真空泵的真空度为-0.09MPa，加热器加热温度为110℃。本技术的浓缩回收甘油装置的运行方式如下：将生物柴油废水母液首先通过密闭离心机离心，将废水母液中析出的盐分离，废水母液重新返回闪蒸器进一步浓缩，边浓缩、边通过离心机将析出的盐进行分离。有益效果：与现有技术相比，本技术的浓缩回收甘油装置的结构设计较为合理，甘油的浓度可浓缩达80％以上，甘油的回收率大于95％，该装置不仅可克服二效蒸发时加热器列管堵塞导致副产物甘油浓度无法提高的问题，还可充分提高废水母液中甘油的浓度，进一步精制浓缩后的甘油，降低生物柴油废水的生化处理压力，避免资源的浪费和环境污染，从而提高资源的有效利用率，方便实用，适宜进一步推广应用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1是本技术的结构示意图；图中，11.顶部第一出口,12.侧上部第一进口，13.侧下部第二出口，14.底部第三出口，2.离心机，21.分离盐出口，3.加热器，4.冷凝器，5.母液收集槽，6.母液输送泵，7.强制循环泵，8.冷凝液收集槽，9.真空泵。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；如附图所示的一种生物柴油废水母液中浓缩回收甘油的装置，该装置包括：闪蒸器、离心机2、加热器3、冷凝器4，闪蒸器包括：顶部第一出口11、侧上
部第一进口12、侧下部第二出口13和底部第三出口14，顶部第一出口11与冷凝器4进口连接，侧上部第一进口12与加热器3出口连接，底部第三出口14与加热器3进口连接，侧下部第二出口13与离心机2进口连接，离心机2出口和加热器3进口连接；所述离心机2上设置有分离盐出口21。进一步，所述离心机2出口和加热器3进口之间依次设置有母液收集槽5和母液输送泵6；闪蒸器的底部第三出口14与加热器3进口之间设置有强制循环泵7；所述冷凝器4出口与冷凝液收集槽8侧下部连接，冷凝液收集槽8上部连接有真空泵9。本技术的结构在使用时，将闪蒸器内浓缩的生物柴油废水母液加入离心机2中分离盐，分离盐之后的液相流入母液收集槽5，通过母液输送泵6将分离盐之后的液相泵入加热器3，加热器3将液相加热之后进入闪蒸器，闪蒸器底部的液相通过强制循环泵7进入加热器3，加热器3将液相加热之后进入闪蒸器闪蒸以后液相进一步浓缩，水蒸气通过管道进入冷凝器4，冷凝液通过管道流入冷凝液收集槽8，不凝气通过真空泵9排出装置。该装置的结构设计较为合理，甘油的浓度可浓缩达80％以上，甘油的回收率大于95％，可有效避免资源的浪费和环境污染，从而提高资源的有效利用率，方便实用，适宜进一步推广应用。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物柴油废水母液中浓缩回收甘油的装置，其特征是：该装置包括：闪蒸器、离心机、加热器、冷凝器，闪蒸器包括：顶部第一出口、侧上部第一进口、侧下部第二出口和底部第三出口，顶部第一出口与冷凝器进口连接，侧上部第一进口与加热器出口连接，底部第三出口与加热器进口连接，侧下部第二出口与离心机进口连接，离心机出口和加热器进口连接；所述离心机上设置有分离盐出口。

【技术特征摘要】
1.一种生物柴油废水母液中浓缩回收甘油的装置，其特征是：该装置包括：闪蒸器、离心机、加热器、冷凝器，闪蒸器包括：顶部第一出口、侧上部第一进口、侧下部第二出口和底部第三出口，顶部第一出口与冷凝器进口连接，侧上部第一进口与加热器出口连接，底部第三出口与加热器进口连接，侧下部第二出口与离心机进口连接，离心机出口和加热器进口连接；所述离心机上设置有分离盐出口。2.根据权利要求1所述的一种生物柴油废水母液中浓缩回收甘油的装置，其特征是：所述离心机出口和加热器进口之间依次设置有母液收集槽和母液输送泵。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘巧云，石昌富，
申请(专利权)人：常州工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32