一种螺旋输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚氨酯生产技术领域，特别涉及一种螺旋输送装置。本实用新型专利技术包括依次连接的竖向输送机构、换向输送机构和横向输送机构。在本实用新型专利技术中，聚酯氨泡沫材料生产出来后，到竖向输送机构上的第一滚筒上，第一传动组件带动第一滚筒旋转，从而使聚酯氨泡沫材料传送，第一侧滚筒也可以使其不易碰撞坏，进一步加速其的传输速度；换向输送机构使聚酯氨泡沫材料由竖向放置转为横向放置，第二传动组件带动第二滚筒旋转，同时第三传动组件带动第二侧滚筒旋转，从而顺利使聚酯氨泡沫材料由竖向放置转为横向放置，再在横向输送机构上，由第四传动组件带动第三滚筒旋转带动转向后聚酯氨泡沫材料传输至称重装置处。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚氨酯生产
，特别涉及一种螺旋输送装置。
技术介绍
聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，凡是在高分子主链上含有许多重复的-NHCOO-基团的高分子化合物通称为聚氨基甲酸酯。聚氨酯泡沫塑料应用范围十分广泛，几乎渗透到国民经济各部门，特别在家具、床具、运输、冷藏、建筑、绝热等部门使用得十分普遍，已成为不可缺少的材料之一，已成为塑料中应用范围最广的品种之一。硬质聚氨酯泡沫材料是指在一定负荷作用下不会发生明显变形，当负荷过大时发生变形后则不能恢复到原来形状的泡沫塑料；硬质聚氨酯泡沫材料，具有质量轻、强度大、隔热隔音效果好、成型方便等显著优点，可作为门板内填充物，应用于门业生产；硬质聚氨酯泡沫原料具有良好的流动性能以及与面板良好的粘结性能，使门的面板与聚氨酯泡沫紧密结合，形成高强度的复合门板，这样生产的门板具有表面平整、强度大，而且硬质聚氨酯泡沫的导热系数低，绝热效果优异，并可进行现场注射成型门板。因此，硬质聚氨酯泡沫是一种非常理想的门板芯材，它与纸芯做门板芯材相比，具有以下优点：1、与普通的纸芯做填充料相比，隔热保温性能优异。2、与一般的填充材料，隔音效果非常突出。3、泡沫的压缩强度大，生产成的门板，重量轻、复合强度大、板面平整、可以经受较高的机械荷载。4、填充物吸水率很低，尺寸稳定性好，长期使用不会变形。5、泡沫的耐老化寿命长，使用时间长达30年以上。6、泡沫无毒、无腐蚀性。7、成型容易，生产效率高，易于大规模生产。在聚酯氨泡沫板生产出来后，需要把聚酯氨泡沫板输送至称重装置上，现目前主要靠人力搬运，劳动强度较大且工作效率低。
技术实现思路
为了克服上述所述的不足，本技术的目的是提供一种可以快速传输且结构简单的螺旋输送装置。本技术解决其技术问题的技术方案是：一种螺旋输送装置，其一端与聚酯氨泡沫板模型出料口连接，其另一端与称重装置连接，其中，包括依次连接的竖向输送机构、换向输送机构和横向输送机构，所述竖向输送机构包括竖向机架，所述竖向机架上设置有若干第一滚筒及用于带动所述第一滚筒运动的第一传动组件，所述竖向机架的两侧设置有若干第一侧滚筒；所述换向输送机构包括换向机架，所述换向机架上设置有若干第二滚筒及用于带动所述第二滚筒运动的第二传动组件，所述换向机架的两侧设置有若干第二侧滚筒及用于带动所述第二侧滚筒运动的第三传动组件；所述横向输送机构包括横向机架，所述横向机架上设置有若干第三滚筒及用于带动所述第三滚筒运动的第四传动组件，所述横向机架的两侧设置有若干第三侧滚筒。作为本技术的一种改进，所述第一传动组件、第二传动组件、第三传动组件和第四传动组件均包括电机、减速器和传动链。作为本技术的进一步改进，所述竖向输送机构的两侧还设置有用于带动所述第一侧滚筒的第五传动组件。作为本技术的更进一步改进，所述横向输送机构的两侧还设置有用于带动所述第三侧滚筒的第六传动组件。作为本技术的更进一步改进，相邻所述第一滚筒的间距为3~8cm。作为本技术的更进一步改进，相邻所述第二滚筒的间距为3~8cm。作为本技术的更进一步改进，相邻所述第三滚筒的间距为3~8cm。在本技术中，聚酯氨泡沫板生产出来后，到竖向输送机构上的第一滚筒上，第一传动组件带动第一滚筒旋转，从而使聚酯氨泡沫板传送，第一侧滚筒也可以使其不易碰撞坏，进一步加速其的传输速度；换向输送机构使聚酯氨泡沫板由竖向放置转为横向放置，第二传动组件带动第二滚筒旋转，同时第三传动组件带动第二侧滚筒旋转，从而顺利使聚酯氨泡沫板由竖向放置转为横向放置，再在横向输送机构上，由第四传动组件带动第三滚筒旋转带动转向后聚酯氨泡沫板传输至称重装置处；本技术快速传输且结构简单，大大降低了劳动强度，提高了工作效率。附图说明为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；附图标记：1-竖向输送机构，11-竖向机架，12-第一滚筒，13-第一侧滚筒，2-换向输送机构，21-换向机架，22-第二滚筒，23-第二侧滚筒，3-横向输送机构，31-横向机架，32-第三滚筒，33-第三侧滚筒。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术的一种螺旋输送装置，其一端与聚酯氨泡沫板模型出料口连接，其另一端与称重装置连接。本技术的一种螺旋输送装置包括依次连接的竖向输送机构1、换向输送机构2和横向输送机构3。竖向输送机构1包括竖向机架11，竖向机架11上设置有若干第一滚筒12及用于带动第一滚筒12运动的第一传动组件，竖向机架11的两侧设置有若干第一侧滚筒13。换向输送机构2包括换向机架21，换向机架21上设置有若干第二滚筒22及用于带动第二滚筒22运动的第二传动组件，换向机架21的两侧设置有若干第二侧滚筒23及用于带动第二侧滚筒23运动的第三传动组件。横向输送机构3包括横向机架31，横向机架31上设置有若干第三滚筒32及用于带动第三滚筒32运动的第四传动组件，横向机架31的两侧设置有若干第三侧滚筒33。在本技术中，聚酯氨泡沫板生产出来后，到竖向输送机构1上的第一滚筒12上，第一传动组件带动第一滚筒12旋转，从而使聚酯氨泡沫板传送，第一侧滚筒13也可以使其不易碰撞坏，进一步加速其的传输速度；换向输送机构2使聚酯氨泡沫板由竖向放置转为横向放置，第二传动组件带动第二滚筒22旋转，同时第三传动组件带动第二侧滚筒23旋转，从而顺利使聚酯氨泡沫板由竖向放置转为横向放置，再在横向输送机构3上，由第四传动组件带动第三滚筒32旋转带动转向后聚酯氨泡沫板传输至称重装置处。本技术提供第一传动组件、第二传动组件、第三传动组件和第四传动组件的一种实施方式，第一传动组件、第二传动组件、第三传动组件和第四传动组件均包括电机、减速器和传动链。进一步，竖向输送机构1的两侧还设置有用于带动第一侧滚筒13的第五传动组件，横向输送机构的两侧还设置有用于带动所述第三侧滚筒的第六传动组件从而可以使聚酯氨泡沫板传输更稳更快。再进一步，为了使减少动力输出又不影响聚酯氨泡沫板的传输，相邻第一滚筒12的间距为3~8cm；相邻第二滚筒22的间距为3~8cm；相邻第三滚筒32的间距为3~8cm。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋输送装置，其一端与聚酯氨泡沫板模型出料口连接，其另一端与称重装置连接，其特征在于，包括依次连接的竖向输送机构、换向输送机构和横向输送机构，所述竖向输送机构包括竖向机架，所述竖向机架上设置有若干第一滚筒及用于带动所述第一滚筒运动的第一传动组件，所述竖向机架的两侧设置有若干第一侧滚筒；所述换向输送机构包括换向机架，所述换向机架上设置有若干第二滚筒及用于带动所述第二滚筒运动的第二传动组件，所述换向机架的两侧设置有若干第二侧滚筒及用于带动所述第二侧滚筒运动的第三传动组件；所述横向输送机构包括横向机架，所述横向机架上设置有若干第三滚筒及用于带动所述第三滚筒运动的第四传动组件，所述横向机架的两侧设置有若干第三侧滚筒。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋输送装置，其一端与聚酯氨泡沫板模型出料口连接，其另一端与称重装置连接，其特征在于，包括依次连接的竖向输送机构、换向输送机构和横向输送机构，所述竖向输送机构包括竖向机架，所述竖向机架上设置有若干第一滚筒及用于带动所述第一滚筒运动的第一传动组件，所述竖向机架的两侧设置有若干第一侧滚筒；所述换向输送机构包括换向机架，所述换向机架上设置有若干第二滚筒及用于带动所述第二滚筒运动的第二传动组件，所述换向机架的两侧设置有若干第二侧滚筒及用于带动所述第二侧滚筒运动的第三传动组件；所述横向输送机构包括横向机架，所述横向机架上设置有若干第三滚筒及用于带动所述第三滚筒运动的第四传动组件，所述横向机架的两侧设置有若干第三侧滚筒。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦永好，
申请(专利权)人：广州市聚科聚氨酯有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44