用于烟气排放连续监测系统的烟气预处理器技术方案

技术编号:13697768 阅读:117 留言:0更新日期:2016-09-11 00:32
本实用新型专利技术公开了用于烟气排放连续监测系统的烟气预处理器,它包括依次连通的采样管(1)、伴热管(2)、冷凝器(3)、过滤器(4)、可调式转子流量计(5)和气体分析仪(6),所述采样管和伴热管之间通过单向阀(7)连通有反吹模块,所述反吹模块包括依次连通的球阀(8)、调压过滤器(9)、储气罐(10)和反吹阀(11),所述反吹阀与单向阀连通。本实用新型专利技术的有益效果是优化烟气排放连续监测系统设备的烟气气路流程,提高在线设备的平均无故障运行时间,优化了采样流程、优化校准气路,极大了提高了系统的稳定性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气排放在线监测系统,尤其涉及用于烟气排放连续监测系统的烟气预处理器
技术介绍
随着经济的快速发展,我国因燃煤排放的二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx)急剧增加,造成严重的环境污染,因此国家制定了相应的法律法规,对一些烟气排放的企业强制安装烟气排放在线监测系统,而“抽取法”烟气排放在线监测系统是市场上烟气在线监测系统的采用的主流测量方法。本专利涉及烟气排放在线监测系统(抽取法)是对一种对烟气成份(SO2 、NOx、烟尘)及相关烟气参数进行在线自动连续监测的仪器。采用抽取法烟气排放在线监测系统在对取样气体分析之前,需要用通过烟气取样器将烟囱(或烟道)中的烟气抽取出进行预处理,再进入分析仪器中分析测量。传统的气路设计在气体预处理过程中由于设计不合理,例如中国技术申请号CN201220429542.7公开了一种多探头取样烟气监测系统,该系统包括:设置于烟道内的多个取样探头,用于对烟道内的烟气进行取样;烟气混合装置,与多个取样探头相连,用于将多个取样探头取样得到的多路烟气汇合为混合烟气;取样泵,与烟气混合装置相连,用于连续抽取烟气,以使多个取样探头对烟道内的烟气进行取样;气体分析仪,与取样泵相连,用于对混合烟气成分及含量进行分析,系统预处理对烟气除湿、除尘效果不尽如人意,管路极易堵塞,取样泵进水造成设备故障,设备标定容易漏气不准确。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的烟气取样器气路设计在烟气除湿、除尘效果方面效果不佳,管路极易堵塞,取样泵进水造成设备故障,设备标定容易漏气不准确,为此提供一种用于烟气排放连续监测系统的烟气处理器。本技术的技术方案是:用于烟气排放连续监测系统的烟气预处理器,它包括依次连通的采样管、伴热管、冷凝器、过滤器、可调式转子流量计和气体分析仪,所述采样管和伴热管之间通过单向阀连通有反吹模块,所述反吹模块包括依次连通的球阀、调压过滤器、储气罐和反吹阀,所述反吹阀与单向阀连通。上述方案的改进是所述伴热管包括内标管和外标管,所述内标管连通采样管和冷凝器,所述外标管一端与伴热管连通另一端接入有外标定气路。上述方案的进一步改进是所述冷凝器和可调式转子流量计之间接入有空气标定气路。上述方案的更进一步改进是所述过滤器和可调式转子流量计之间接入有内标定气路。上述方案的再进一步改进是所述过滤器和内标定气路之间接入有采样泵,所述采样泵上并接有节流阀。上述方案中所述过滤器的滤芯是白刚玉陶瓷滤芯。上述方案的改进是所述过滤器内置有湿度报警器。本技术的有益效果是优化烟气排放连续监测系统设备的烟气气路流程,提高在线设备的平均无故障运行时间,优化了采样流程、优化校准气路,极大了提高了系统的稳定性和可靠性。附图说明图1是本技术示意图;图中,1、采样管,2、伴热管,3、冷凝器,4、过滤器,5、可调式转子流量计,6、气体分析仪,7、单向阀,8、球阀,9、调压过滤器,10、储气罐,11、反吹阀,12、外标定气路,13、空气标定气路,14、内标定气路,15、采样泵,16、节流阀。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1所示,本技术包括依次连通的采样管1、伴热管2、冷凝器3、过滤器4、可调式转子流量计5和气体分析仪6,所述采样管和伴热管之间通过单向阀7连通有反吹模块,所述反吹模块包括依次连通的球阀8、调压过滤器9、储气罐10和反吹阀11,所述反吹阀与单向阀连通。气路流程可根据设备现场使用工况,设计层级过滤,任意添设组合过滤器,最多可设4级过滤,采样气预处理效率高。过滤器优选采用白刚玉陶瓷滤芯,可重复使用,其内部内设湿度报警功能,当冷凝器故障时,过滤器内部湿度监测烟气湿度自动报警,停止采样泵工作保护气路;反吹模块可保证采样器定时反吹有足够气路反吹;反吹气路通过反吹阀来控制采样器的采样气路的通断,通过单向阀来对采样器吹扫清理,提高了采样器的高温使用寿命,故障率低。伴热管宜采用PTFE材质双管结构,一路用于气体采样即外标管,一路用于系统外气路标定即内标管,所述内标管连通采样管和冷凝器,所述外标管一端与伴热管连通另一端接入有外标定气路12。同时当采样管堵塞后,外气路标定管即外标管可充当采样管采样分析,有效的降低了设备的维护成本。校准气标定气路包含外标定气路,内标定气路,零气(空气)标定气路,冷凝器和可调式转子流量计之间接入有空气标定气路13,过滤器和可调式转子流量计之间接入有内标定气路14,三种气路都设有电磁阀控制气路通断,其中外标定气路校准通过伴热管的外管经过烟气采样器进入伴热管再进入分析仪;内标定气路设置在可调转子流量计前端通过流量计调节流量直接进入分析仪进行量程校准;零气(空气)校准气路设置在尘过滤器前端,过滤空气中颗粒物后进入分析仪进行零气校准。过滤器和内标定气路之间可以接入有采样泵15,采样泵并接一个节流阀16,当采样气路堵塞不通畅情况下,通过调节节流阀,调节采样流量,降低采样泵采样负载,提升采样泵工作寿命。本技术优化后整体气路流程,提高了烟气排放连续监测系统的预处理效率,人员操作维护简单,气路采样、标定、反吹更加实用,有效的提高了设备的平均无故障时间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于烟气排放连续监测系统的烟气预处理器,其特征是它包括依次连通的采样管(1)、伴热管(2)、冷凝器(3)、过滤器(4)、可调式转子流量计(5)和气体分析仪(6),所述采样管和伴热管之间通过单向阀(7)连通有反吹模块,所述反吹模块包括依次连通的球阀(8)、调压过滤器(9)、储气罐(10)和反吹阀(11),所述反吹阀与单向阀连通。

【技术特征摘要】
1.用于烟气排放连续监测系统的烟气预处理器,其特征是它包括依次连通的采样管(1)、伴热管(2)、冷凝器(3)、过滤器(4)、可调式转子流量计(5)和气体分析仪(6),所述采样管和伴热管之间通过单向阀(7)连通有反吹模块,所述反吹模块包括依次连通的球阀(8)、调压过滤器(9)、储气罐(10)和反吹阀(11),所述反吹阀与单向阀连通。2.如权利要求1所述的用于烟气排放连续监测系统的烟气预处理器,其特征是所述伴热管包括内标管和外标管,所述内标管连通采样管和冷凝器,所述外标管一端与伴热管连通另一端接入有外标定气路(12)。3.如权利要求1所述的用于烟气排放连续监测系统的烟...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴有飞黄连云吴东升吴胜
申请(专利权)人:铜陵蓝光电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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