本实用新型专利技术涉及电站锅炉回转式空气预热器的密封装置,特别涉及一种改进的弹性密封装置。本实用新型专利技术提出一种改进的弹性密封装置,包括固定板、活动板、密封板、弹簧、限位块和圆轴,所述固定板的顶边上两端经所述圆轴各连接一个所述活动板,所述密封板底边两端各固定连接一个所述活动板,所述固定板的顶边两端设有限位块,所述弹簧一端连接固定板,另一端连接密封板。本实用新型专利技术的优越效果在于:结构简单实用,安全可靠,空气预热器漏风率在改造后一年内不超过4%,一年后不超过5%,适用于各种复杂恶劣的工作环境。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电站锅炉回转式空气预热器的密封装置,特别涉及一种改进的弹性密封装置。
技术介绍
现有密封技术中,空气预热器的圆筒形转子,作为冷端的转子下部径向隔仓板和作为热端的转子上部隔仓板上分别安装有密封片,材质为考登钢(09PcuCrNiA)或不锈钢。发电行业的传统回转式空气预热器密封技术是采用刚性有间隙的密封技术,在动静间保持一个最小间隙;而目前解决漏风问题是预先基于所计算的热态变形参数,预留热态间隙,即根据这个参数分别调整安装在径向隔仓板上的径向密封片与扇形板之间的距离。但由于空气预热器的热态变形受到很多因素的影响,空气预热器的热变形又是极其复杂和随机,这种根据所计算的热态参数很不准确。显然,预留间隙过大,热态运行中漏风很大;预留间隙过小,又使得动静部分发生碰撞,影响设备的安全运行。空气预热器是火力发电厂的主要辅助设备,是利用烟气余热来加热锅炉所需空气的热交换设备。受热面回转式空气预热器的基本结构主要由圆筒形转子、固定外壳、密封装置、传热元件、转动轴传动装置等组成。转子由径向和轴向隔仓板分隔为许多扇形仓格,仓格内装满波浪形蓄热板作为传热元件。外壳的扇形板把转子的流通截面分为三个部分,即,烟气流通部分、空气流通部分和密封区。转子的烟气流通部分与外壳上、下部烟气道相通,转子的空气流通部分外壳上、下部空气道相通。这样转子的一部分通空气,一部分通烟气,还有一部分为烟、风截面的密封区。受热面回转式空气预热器的基本工作原理:烟气自转子的上部自上而下穿过整个空预器,相应的会给转子内部装置的传热元件进行加热。而空气由转子下部进入,自下而上流过整个空预器。由于转子的旋转,蓄热板转到烟气流通部分,吸收烟气流中热量,而当这部分蓄热板转到空气流通部分时,再把热量释放出来加热空气,这样转子转动一圈就完成了一次热交换循环。虽然回转式空气预热器有诸多优点,但在热交换中,有丢失能量的内在趋势,能量的丢失是因为空气和烟气之间的压差引起的空气向烟气的泄露。而在发电行业传统回转式空气预热器密封技术是采用刚性有间隙密封技术,在动静间保持一个最小间隙,达到漏风效果最小。热态运行时,由于转子内部存在着热交换,上部平均温度高而称之为热端,下部平均温度低而称之为称为冷端,因此转子会产生“蘑菇状”变形。此外,转子还会产生轴向膨胀,以及下梁向下弯曲变形,如果冷态时密封间隙没有正确调整,那么在热态情况下有的部位间隙就会增大,如热端外侧,有的地方间隙就会减小,如冷端外侧,不但会造成大量泄漏,而且会发生严重摩擦,甚至卡涩。由于回转式空气预热器在热态运行时有蘑菇状变形问题,而且这种变形随负荷环境温度不断发生变化,使得很难达到一个最佳的动静之间的间隙值。目前,解决漏风问题是预先按计算的热态变形参数,预留热态间隙,即根据这个参数分别调整安装在径向隔仓板上的径向密封片与扇形板之间的距离。但由于空气预热器的热态变形受到很多因素的影响,空气预热器的热变形又是极其复杂和随机的,这种根据计算的热态参数很不准确。显然,预留间隙过大,热态运行中漏风很大;预留间隙过小,又使得动静部分发生碰撞,影响设备的安全运行。专利技术授权公告号为CN102588999公开了空气预热器径向抗磨密封装置,包括斜置式抗磨密封板、俯仰式活动板、固定板、压缩弹簧及弹性调节装置,所述斜置式抗磨密封板固装在俯仰式活动板上,俯仰式活动板的内侧边经圆轴安装在固定板的顶边上,所述俯仰式活动板的两头分别装有压缩弹簧及弹性调节装置,抗磨密封板的斜面上镶装有耐磨陶瓷片,面积大,能确保在整个转动过程中都能使耐磨陶瓷片与扇形板相接触,具有密封效果好,耐磨性能好,使用寿命长,适合模块化生产,现场安装方便,施工周期短等优点。最适合大型锅炉的回转式空气预热器作径向密封使用,该专利技术的缺点是结构相对复杂。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷,本技术提出一种改进的弹性密封装置,包括固定板、活动板、密封板、弹簧、限位块和圆轴,所述固定板的顶边上两端通过所述圆轴各连接一
个所述活动板,所述密封板底边两端各固定连接一个所述活动板,所述固定板的顶边两端设有限位块,所述弹簧一端连接固定板,另一端连接密封板,所述限位块是用于密封板的限位。进一步的,所述固定板顶边一端设有第一圆柱孔,所述活动板的底边上设有第二圆柱孔,第一圆柱孔和第二圆柱孔通过所述圆轴相连,活动板通过圆轴能够转动的连接在固定板上。进一步的,所述第一圆柱孔的边缘设有凹槽,所述第二圆柱孔的边缘设有凸台,所述凹槽和凸台卡合,卡合部位形成通道,有效避免了烟气中的灰尘和颗粒物积累,有利于固定板和活动的转动。进一步的,所述第一圆柱孔的边缘设有凸台,所述第二圆柱孔的边缘设有凹槽,所述凹槽和凸台卡合,卡合部位形成通道,有效避免了烟气中的灰尘和颗粒物积累,有利于固定板和活动的转动。进一步的,所述第一圆柱孔和圆轴之间设有轴套,所述轴套的作用是防止圆轴对固定板的磨损。进一步的,所述固定板两端各设有一个弹簧定位座,所述弹簧定位座底部为中空结构,其作用一是固定弹簧,二是通过底部中空结构排灰,三是,防止飞灰冲刷,磨损弹簧。进一步的,所述密封板两端各设一个弹簧固定圆柱,弹簧固定圆柱与弹簧定位座的位置相对应,弹簧固定圆柱和弹簧定位座通过弹簧相互连接,所述弹簧固定圆柱用于固定弹簧。进一步的,所述固定板设有椭圆孔,所述固定板通过椭圆孔和径向隔仓板相连接。进一步的,所述密封板上设置有螺栓孔,所述活动板上端设有定位孔,螺栓穿过所述定位孔及所述螺栓孔,将所述活动板和所述密封板连接。所述密封板设计为易损件,其作用是方便维护、更换,降低成本。与现有技术相比,本技术的优越效果在于:1、所述弹性密封装置的漏风率低;空气预热器漏风率在改造后一年内不超过4%,一年后不超过5%,适用于各种复杂恶劣的工作环境。2、所述弹性密封装置方便维护,只需更换密封板,无需大面积整体更换,降低大量
后期维护成本。3、所述弹簧定位座彻底杜绝了烟气及烟气中的颗粒物对弹簧的冲刷。4、所述弹性密封装置的结构简单实用,安全可靠。5、所述弹性密封装置的凸台和凹槽的卡合结构形成的通风通道,有效的避免了因烟气中的颗粒物的累积导致的活动板和固定板的旋转不利。附图说明图1为本技术所述密封板结构示意图;图2为本技术所述固定板结构示意图;图3为本技术所述活动板结构示意图;图4为本技术所述活动板和固定板连接部位的剖视图;图5为本技术所述活动板和固定板连接部位的剖视图;图6为本技术所述弹性密封装置结构示意图。附图标识如下:1-固定板,2-活动板,3-密封板,4-弹簧,5-限位块,6-轴套,7-第一圆柱孔,8-第二圆柱孔,9-凹槽,10-凸台,11-弹簧定位座,12-弹簧固定圆柱,13-椭圆孔,14-螺栓孔,15-定位孔,16-附加小隔仓板。具体实施方式下面结合附图对本技术具体实施方式作进一步详细说明。如图1-5所示,本技术提出一种改进的弹性密封装置,包括固定板1、活动板2、密封板3、弹簧4、限位块5和圆轴(图中未示),所述固定板1的顶边上两端通过所述圆轴各连接一个所述活动板2,所述密封板3底边两端各固定连接一个所述活动板2,所述固定板1的顶边两端设有限位块5,所述弹簧4一端连接固定板1,另一端连接密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进的弹性密封装置,其特征在于,包括固定板、活动板、密封板、弹簧、限位块和圆轴,所述固定板的顶边上两端通过所述圆轴各连接一个所述活动板,所述密封板底边两端各固定连接一个所述活动板,所述固定板的顶边两端设有限位块,所述弹簧一端连接固定板,另一端连接密封板。
【技术特征摘要】
1.一种改进的弹性密封装置,其特征在于,包括固定板、活动板、密封板、弹簧、限位块和圆轴,所述固定板的顶边上两端通过所述圆轴各连接一个所述活动板,所述密封板底边两端各固定连接一个所述活动板,所述固定板的顶边两端设有限位块,所述弹簧一端连接固定板,另一端连接密封板。2.按照权利要求1所述弹性密封装置,其特征在于,所述固定板顶边一端设有第一圆柱孔,所述活动板的底边上设有第二圆柱孔,第一圆柱孔和第二圆柱孔通过所述圆轴相连。3.按照权利要求2所述弹性密封装置,其特征在于,所述第一圆柱孔的边缘设有凹槽,所述第二圆柱孔的边缘设有凸台,所述凹槽和凸台卡合。4.按照权利要求2所述弹性密封装置,其特征在于,所述第一圆柱孔的边缘设有凸台,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:纳彦喜,
申请(专利权)人:纳彦喜,
类型:新型
国别省市:宁夏;64
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