本实用新型专利技术涉及一种防油烟倒灌系统及其防油烟倒灌装置,包括设有排烟通道的壳体、位于壳体内并围绕排烟通道设置的安装支架、对称设置于安装支架上并均与安装支架可转动连接的第一叶片和第二叶片,安装支架设有位于第一叶片和第二叶片之间的限位座,限位座上固定有卡簧,第一叶片设有与卡簧一端配合的第一卡口,第二叶片设有与卡簧另一端配合的第二卡口。当第一叶片和第二叶片关闭、并与安装支架贴合时,位于限位座上卡簧的两端分别与第一卡口、第二卡口相抵,使第一叶片和第二叶片紧贴安装支架,使第一叶片和第二叶片与安装支架之间不存在间隙,提高密封性能,防止油烟的倒灌。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气排放
,特别涉及一种防油烟倒灌系统及其防油烟倒灌装置。
技术介绍
随着社会的发展,吸油烟机广泛应用于每个家庭,使用过程中为了防止发生油烟回流的现象,一般需要安装防油烟倒灌装置。防油烟倒灌装置一般都通过叶片的打开进行排烟,通过叶片的关闭进行防油烟倒灌,但现有的防油烟倒灌装置在叶片关闭时,由于叶片与排烟通道贴合不牢或存在间隙,而导致油烟的倒灌,对用户生活带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防油烟倒灌系统及其防油烟倒灌装置,能够提高密封性能,防止油烟倒灌。为实现本技术的目的,采取的技术方案是:一种防油烟倒灌装置,包括设有排烟通道的壳体、位于壳体内并围绕排烟通道设置的安装支架、对称设置于安装支架上并均与安装支架可转动连接的第一叶片和第二叶片,安装支架设有位于第一叶片和第二叶片之间的限位座,限位座上固定有卡簧,第一叶片设有与卡簧一端配合的第一卡口,第二叶片设有与卡簧另一端配合的第二卡口。当第一叶片和第二叶片关闭、并与安装支架贴合时,位于限位座上卡簧的两端分别与第一卡口、第二卡口相抵,使第一叶片和第二叶片紧贴安装支架,使第一叶片和第二叶片与安装支架之间不存在间隙,提高密封性能,防止油烟的倒灌。下面对技术方案进一步说明:进一步的是,防油烟倒灌装置还包括位于第一叶片的边沿和安装支架之间
的第一密封件、位于第二叶片的边沿和安装支架之间的第二密封件。第一叶片和第二叶片在与安装支架之间都垫有密封件,使密封性能更好;且第一叶片与第一密封件之间采用线接触,第二叶片和第二密封件之间采用线接触,油膏粘着叶片的力很小,不易被粘住,不影响叶片的打开速度,使通风性能更好。进一步的是,第一密封件和第二密封件面向安装支架的一侧均设有突起部,安装支架设有与突起部配合的凹槽。通过突起部和凹槽的配合,使第一密封件和第二密封件的安装定位更方便,且防止第一密封件和第二密封件在工作过程发生移动。进一步的是,第一密封件和第二密封件均为硅橡胶。硅橡胶不易和油膏粘着,使第一叶片和第二叶片更不容易被粘住,使通风性能更好。进一步的是,第一密封件与第二密封件的相对面凹设有第一开口,第二密封件设有与第一开口相对设置的第二开口,第一开口和第二开口配合形成与限位座外周形状匹配的腔体。通过在第一密封件上设置第一开口,在第二密封件上设置第二开口,防止限位座与第一密封件、第二密封件之间产生干涉,结构设计更合理。进一步的是,第一叶片设有相对设置的第一挡块和第二挡块,第一挡块和第二挡块配合形成第一卡口,第二叶片设有相对设置的第三挡块和第四挡块,第三挡块和第四挡块配合形成第二卡口。进一步的是,卡簧内套设有固定销,限位座设有与固定销配合的安装槽,固定销卡设于安装槽内。通过固定销将卡簧固定在安装槽内,使卡簧的安装拆卸更方便。进一步的是,防油烟倒灌装置还包括卡簧固定支架,安装支架设有横跨排烟通道的横杆,横杆设有限位座,卡簧固定支架设有与卡簧外周形状配合的套接部、与套接部连接的卡接部,横杆设有与卡接部配合的卡槽。卡簧位于卡簧安装支架的套接部内,并通过卡接部和卡槽的配合进行固定,防止卡簧在工作过程中脱离限位座的安装槽。进一步的是,安装支架上设有相对设置的第一固定座和第二固定座,第一叶片设有与第一固定座可转动连接的第一转轴、与第二固定座可转动连接的第
二转轴,第二叶片设有与第一固定座可转动连接的第三转轴、与第二固定座可转动连接的第四转轴。进一步的是,安装支架设有横跨排烟通道的横杆,横杆设有限位座。本技术还提供一种防油烟倒灌系统,包括烟道座和防油烟倒灌装置,壳体的外周设有外螺旋槽,烟道座设有与外螺旋槽配合的内螺旋槽。具有该防油烟倒灌装置的防油烟倒灌系统,使密封性能更好,且烟道座和防油烟倒灌装置之间通过外螺旋槽和内螺旋槽的配合,使防油烟倒灌装置的安装更方便。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术在第一叶片和第二叶片关闭、并与安装支架贴合时,位于限位座上卡簧的两端分别与第一卡口、第二卡口相抵,使第一叶片和第二叶片紧贴安装支架,使第一叶片和第二叶片与安装支架之间不存在间隙,提高密封性能,防止油烟的倒灌。附图说明图1是本技术实施例防油烟倒灌装置的结构示意图;图2是本技术实施例防油烟倒灌装置的爆炸示意图;图3为图1的I处放大图;图4是本技术实施例防油烟倒灌装置的结构示意图。附图标记说明:10.壳体,110.排烟通道,120.外螺旋槽,20.安装支架,210.限位座,211.安装槽,220.横杆,221.卡槽,230.第一固定座,240.第二固定座,250.凹槽,30.第一叶片,310.第一卡口,320.第一挡块,330.第二挡块,340.第一转轴,350.第二转轴,40.第二叶片,410.第二卡口,420.第三挡块,430.第四挡块,440.第三转轴,450.第四转轴,50.卡簧,510.卡簧固定支架,511.套接部,512.卡接部,60.第一密封件,610.第一开口,630.腔体,650.突起部,70.第二密封件,710.第二开口,80.固定销,90.烟道座,910.内螺旋槽。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明:如图1至图3所示,一种防油烟倒灌装置,包括设有排烟通道110的壳体10、位于壳体10内并围绕排烟通道110设置的安装支架20、对称设置于安装支架20上并均与安装支架20可转动连接的第一叶片30和第二叶片40,安装支架20设有位于第一叶片30和第二叶片40之间的限位座210,限位座210上固定有卡簧50,第一叶片30设有与卡簧50一端配合的第一卡口310,第二叶片40设有与卡簧50另一端配合的第二卡口410。当第一叶片30和第二叶片40关闭、并与安装支架20贴合时,位于限位座210上卡簧50的两端分别与第一卡口310、第二卡口410相抵,使第一叶片30和第二叶片40紧贴安装支架20,使第一叶片30和第二叶片40与安装支架20之间不存在间隙,提高密封性能,防止油烟的倒灌。在本实施例中,如图1和图3所示,第一叶片30设有相对设置的第一挡块320和第二挡块330,第一挡块320和第二挡块330配合形成第一卡口310,第二叶片40设有相对设置的第三挡块420和第四挡块430,第三挡块420和第四挡块430配合形成第二卡口410。第一叶片30和第二叶片40还可以根据实际需要设置其他的卡口方式。如图1和图2所示,防油烟倒灌装置还包括位于第一叶片30的边沿和安装支架20之间的第一密封件60、位于第二叶片40的边沿和安装支架20之间的第二密封件70。第一叶片30和第二叶片40在与安装支架20之间都垫有密封件,使密封性能更好;且第一叶片30与第一密封件60之间采用线接触,第二叶片40和第二密封件70之间采用线接触,油膏粘着叶片的力很小,不易被粘住,不影响叶片的打开速度,使通风性能更好。在本实施例中,第一密封件60和第二密封件70对称设置,第一密封件60和第二密封件70均为硅橡胶。硅橡胶不易和油膏粘着,使第一叶片30和第二叶片40更不容易被粘住,使通风性能更好。第一密封件60和第二密封件70还可以根据实际需要设置采用其他材质。如图2所示,第一密封件60和第二密封件70面向安装支架的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防油烟倒灌装置,其特征在于,包括设有排烟通道的壳体、位于所述壳体内并围绕所述排烟通道设置的安装支架、对称设置于所述安装支架上并均与所述安装支架可转动连接的第一叶片和第二叶片,所述安装支架设有位于所述第一叶片和所述第二叶片之间的限位座,所述限位座上固定有卡簧,所述第一叶片设有与所述卡簧一端配合的第一卡口,所述第二叶片设有与所述卡簧另一端配合的第二卡口。
【技术特征摘要】
1.一种防油烟倒灌装置,其特征在于,包括设有排烟通道的壳体、位于所述壳体内并围绕所述排烟通道设置的安装支架、对称设置于所述安装支架上并均与所述安装支架可转动连接的第一叶片和第二叶片,所述安装支架设有位于所述第一叶片和所述第二叶片之间的限位座,所述限位座上固定有卡簧,所述第一叶片设有与所述卡簧一端配合的第一卡口,所述第二叶片设有与所述卡簧另一端配合的第二卡口。2.根据权利要求1所述的防油烟倒灌装置,其特征在于,还包括位于所述第一叶片的边沿和所述安装支架之间的第一密封件、位于所述第二叶片的边沿和所述安装支架之间的第二密封件。3.根据权利要求2所述的防油烟倒灌装置,其特征在于,所述第一密封件和所述第二密封件面向所述安装支架的一侧均设有突起部,所述安装支架设有与所述突起部配合的凹槽。4.根据权利要求2所述的防油烟倒灌装置,其特征在于,所述第一密封件和所述第二密封件均为硅橡胶。5.根据权利要求2所述的防油烟倒灌装置,其特征在于,所述第一密封件与所述第二密封件的相对面凹设有第一开口,所述第二密封件设有与所述第一开口相对设置的第二开口,所述第一开口和所述第二开口配合形成与所述限位座外周形状匹配的腔体。6.根据权利要求1所述的防油烟倒灌装置,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐云生,
申请(专利权)人:欧派家居集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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