一种整体式空气能热水器制造技术

本实用新型专利技术涉及热水器技术领域，尤其涉及一种整体式空气能热水器。该整体式空气能热水器包括壳体及设置于壳体内的水箱、风机、压缩机及蒸发器，其中，所述壳体由上至下依次设置有蒸发器及水箱，所述蒸发器内设置有风机，所述压缩机与所述风机对应设置，所述蒸发器与所述壳体的接触面对应设置有进风口，且所述蒸发器呈C形。本实用新型专利技术的整体式空气能热水器中C形的蒸发器能保证在整体式热水器较小的空间内有足够大的蒸发面积，充分利用空间，获得较大的换热量；具有结构简单及能效比高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热水器
，特别是涉及一种整体式空气能热水器，具体的是一种提高换热效率的整体式空气能热水器。
技术介绍
整体式空气能热水器作为一种高效节能的新型产品，具有节能、环保、安全、便捷的特点，越来越被广大消费者所认可。整体式空气能热水器分为分体式空气能热水器如图1所示，和整体式热水器。分体式空气能热水器中主机10与水箱11分开，运输、安装不方便。整体式空气能热水器中主机10与水箱11为一体，蒸发器的面积受到限制。市场上的整体式空气能热水器主要采用离心式风机顶出风、侧出风或轴流风机侧出风方案。若采用这些方案，会使得热水器单排蒸发面积较小，因此都会采用多排蒸发器的形式，但是如此一来会导致蒸发器整体变厚，使得其结构不紧凑、安装不便。受此限制，整体式热水器一般选用排量较小压缩机，使得其热水制热量一般较低，且会使得风阻较大，回风面积较小，使得热水器整体换热效果变差，使得其能效比相对分体式空气能热水器较低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是选用排量较小压缩机，使得其热水制热量一般较低，且会使得风阻较大，回风面积较小，使得热水器整体换热效果变差，使得其能效比相对分体式空气能热水器较低。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种整体式空气能热
水器，该整体式空气能热水器包括壳体及设置于壳体内的水箱、风机、压缩机及蒸发器，其中，所述壳体内由上至下依次设置有蒸发器及水箱，所述蒸发器内设置有风机，所述压缩机与所述风机对应设置，所述蒸发器与所述壳体的接触面对应设置有进风口，且所述蒸发器呈C形。优选地，还包括设置于所述蒸发器与所述水箱之间的接水盘，所述风机及压缩机均固定于所述接水盘上。优选地，所述风机通过风机支架设置于所述接水盘上，所述风机的风叶穿过风机轴设置于所述风机支架上，所述风机轴与所述风叶之间设置有弹簧垫圈。优选地，所述风机支架为几字形风机支架。优选地，所述风机与所述压缩机之间设置有隔板，所述隔板固定于所述壳体上。优选地，还包括设置于所述壳体上的顶盖，所述顶盖上对应于所述风机设置有出风口。优选地，所述顶盖内侧对应于所述出风口设置有导流圈。优选地，所述蒸发器通过管路与所述压缩机相连。优选地，所述蒸发器与所述壳体对应的三面均为格栅板。优选地，所述风机为轴流风机。(三)有益效果本技术的上述技术方案具有如下优点：本技术的整体式空气能热水器中的壳体内由上至下依次设置有蒸发器及水箱，蒸发器内设置有风机，压缩机与风机对应设置，蒸发器与壳体的接触面对应设置有进风口，且蒸发器呈C形。本技术的整体式空气能热水器中C形的蒸发器能保证在整体式热水器较小的空间内有足够大的蒸发面积，充分利用空间，获得较大的换热量；具有结构简单及能效比高的优点。进一步地，为了保证外部空气与蒸发器的充分换热，本技术
中设置有隔板从而保证风机运转的风大部分从进风口经过。进一步地，为了充分利用空间，获得较大的换热量，本技术中所述蒸发器与所述壳体对应的三面均为格栅板。进一步地，为了使蒸发器可以与外部的空气充分的换热，提高能效比，本技术中的风机为轴流风机。附图说明图1是本技术
技术介绍
整体式空气能热水器的结构示意图；图2是本技术实施例整体式空气能热水器的侧面结构示意图；图3是本技术实施例整体式空气能热水器的剖视图；图4是图3的A的局部放大示意图；图5是本技术实施例整体式空气能热水器的俯视图；图6是本技术实施例整体式空气能热水器的顶盖的结构示意图。图中：1：壳体；2：压缩机；3：蒸发器；4：风叶；5：风机；6：风机支架；7：隔板；8：接水盘；9：顶盖；10：主机；11：水箱；12：导流圈。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图5所示，本技术实施例提供的整体式空气能热水器，该整体式空气能热水器包括壳体1及设置于壳体1内的水箱、风机5、压缩机2及蒸发器3，其中，所述壳体1由上至下依次设置有蒸发器3及水箱，即蒸发器3设置于上方，水箱设置于下方。整体式水
箱主要由机头及水箱两部分组成。机头位于整机的上侧，水箱部分位于整机的下侧。机头部分又包括蒸发器3、压缩机2、风机5等。水箱部分包括水箱及发泡组件。所述蒸发器3内设置有风机5，所述压缩机2与所述风机5对应设置，即压缩机2设置于右侧，风机5设置于左侧，所述蒸发器3通过管路与所述压缩机2相连。所述蒸发器3与所述壳体1的接触面对应设置有进风口，即蒸发器3与壳体1的接触的面均设置有进风的通孔。且本实施例中所述蒸发器3呈C形，保证在整体式热水器较小的空间内有足够大的蒸发面积。本技术的整体式空气能热水器中的壳体内由上至下依次设置有蒸发器3及水箱，蒸发器3内设置有风机5，压缩机2与风机5对应设置，蒸发器3与壳体1的接触面对应设置有进风口，且蒸发器呈C形。本技术的整体式空气能热水器中C形的蒸发器3能保证在整体式热水器较小的空间内有足够大的蒸发面积，充分利用空间，获得较大的换热量；具有结构简单及能效比高的优点。本实施例还包括设置于所述蒸发器3与所述水箱之间的接水盘8，所述风机5及压缩机2均固定于所述接水盘8上，接水盘8采用钣金结构，在接水盘8上相应位置焊接有压缩机固定螺栓和风机支架6的固定螺栓，压缩机2和风机支架6分别放置在各自相应固定螺栓处用螺母固定。蒸发器3设置于接水盘8的上方。本实施例中所述风机5通过风机支架6设置于所述接水盘8上，所述风机5的风叶4穿过风机轴设置于所述风机支架6上，所述风机轴与所述风叶4之间设置有弹簧垫圈。设置有弹簧垫圈能够防止风叶4出现松动。为了便于轴向出风，本实施例中所述风机支架6为几字形风机支架，在风机支架6顶部开有与风机5相配合的固定孔。本实施例中所述风机5与所述压缩机2之间设置有隔板7，所述隔板7固定于所述壳体1上。经过压缩机2与风机5采用隔板7隔离开，从而保证风机5运转的风大部分从进风口部分经过，进一步保证外部
空气与蒸发器3的充分换热。本实施例中还包括设置于所述壳体1上的顶盖9，所述顶盖9上对应于所述风机5设置有出风口。所述蒸发器3与所述壳体1对应的三面均为格栅板。C形的蒸发器3三面回风，充分利用空间，获得较大的换热量。如图6所示，本实施例中所述顶盖9内侧对应于所述出风口设置有导流圈12，所述顶盖9通过螺栓固定于所述壳体1的顶部，导流圈12使得蒸发器3整体出回风效果较其余结构更优。本实施例中的所述风机5为轴流风机，出风方式采用轴流顶出风，改善机头流道，使蒸发器3可以与外部的空气充分的换热，提高能效比。本技术实施例提供的整体式空气能热水器使用时，在接水盘8上相应位置安装有压缩机2和风机5，风机支架6与压缩机2之间采用隔板7隔离。蒸发器3采用C形结构，放置在壳体1上部，通过边板与壳体1固定。蒸发器3通过管路与压缩机2相连。壳体1在与蒸发器3相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体式空气能热水器，包括壳体(1)及设置于壳体(1)内的水箱、风机(5)、压缩机(2)及蒸发器(3)，其特征在于：所述壳体(1)内由上至下依次设置有蒸发器(3)及水箱，所述蒸发器(3)内设置有风机(5)，所述压缩机(2)与所述风机(5)对应设置，所述蒸发器(3)与所述壳体(1)的接触面对应设置有进风口，且所述蒸发器(3)呈C形。

【技术特征摘要】
1.一种整体式空气能热水器，包括壳体(1)及设置于壳体(1)内的水箱、风机(5)、压缩机(2)及蒸发器(3)，其特征在于：所述壳体(1)内由上至下依次设置有蒸发器(3)及水箱，所述蒸发器(3)内设置有风机(5)，所述压缩机(2)与所述风机(5)对应设置，所述蒸发器(3)与所述壳体(1)的接触面对应设置有进风口，且所述蒸发器(3)呈C形。2.根据权利要求1所述的整体式空气能热水器，其特征在于：还包括设置于所述蒸发器(3)与所述水箱之间的接水盘(8)，所述风机(5)及压缩机(2)均固定于所述接水盘(8)上。3.根据权利要求2所述的整体式空气能热水器，其特征在于：所述风机(5)通过风机支架(6)设置于所述接水盘(8)上，所述风机(5)的风叶(4)穿过风机轴设置于所述风机支架(6)上，所述风机轴与所述风叶(4)之间设置有弹簧垫圈。4.根据权利要求3所述的整体式空气能热...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑亚军，曾智力，王海平，乔硕，
申请(专利权)人：合肥美的暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34