本实用新型专利技术涉及一种自适应调节螺栓组件,包括紧固螺栓和调节螺栓座,调节螺栓座上设有至少一个与紧固螺栓的外螺纹配合的螺纹通孔,紧固螺栓穿过第一连接板和第二连接板旋紧在螺纹通孔中,调节螺栓座上设有至少一个朝向第二连接板凸起的楔形块,螺纹通孔设置在楔形块的中心,第二连接板上设有从其边缘处开始在其表面延伸的导向槽,导向槽朝向所述调节螺栓座设置并供所述楔形块导入其中,第二连接板的通孔设置在所述导向槽中。本实用新型专利技术通过楔形块与楔形导向槽的配合,增大第二连接板与调节螺栓座的接触面积,增大摩擦力,防止紧固螺栓松动,实现两个连接板与调节螺栓座之间的连接强度的自适应调节。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设计的
,具体涉及一种螺栓连接组件。
技术介绍
锁具是指起封闭作用的器具,它包括锁、钥匙及其附件,传统锁具在安全方面存在以下隐患:1、锁孔暴露在外,容易被技术开启;2、锁具安装结构不合理,暴力拆解的成功率高。随着科技的发展,又出现了用光、电、磁、声及指纹等指令开启的电子锁,随着制造工艺的优化,锁具的结构更紧密、更小巧美观,锁具的连接结构也受到空间的限制,现有的连接结构已经不再适用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自适应调节螺栓组件,便于手动完成在狭窄空间或半封闭空间的两个连接板之间的紧密连接。本技术的目的是由下述技术方案实现的:一种自适应调节螺栓组件,包括紧固螺栓和调节螺栓座,其用于连接相邻设置的第一连接板和第二连接板,所述调节螺栓座设置在所述第二连接板外侧,从而使所述第二连接板位于所述第一连接板与所述调节螺栓座之间,所述第一连接板和所述第二连接板上均设有至少一个供所述紧固螺栓穿过的通孔,所述调节螺栓座上设有至少一个与所述紧固螺栓的外螺纹配合的螺纹通孔,所述紧固螺栓依次穿过所述第一连接板和第二连接板的通孔,并且旋紧在所述调节螺栓座的螺纹通孔中,其中,所述调节螺栓座上设有至少一个朝向第二连接板凸起的楔形块,所述螺纹通孔设置在所述楔形块的中心,所述第二连接板上设有从其边缘处开始在其表面延伸的导向槽,所述导向槽朝向所述调节螺栓座设置并供所述楔形块导入其中,以及所述第二连接板的通孔设置在所述导向槽中。优选地,所述第二连接板上的通孔为沿导向槽中心线设置的长孔。优选地,所述调节螺栓座为沿第一连接板和第二连接板宽度方向设置的条形板,其上设置多个所述楔形块。优选地,所述楔形块的个数为2-4个。优选地,所述调节螺栓座的个数与所述第一连接板和第二连接板上的通孔数量相同,每个所述调节螺栓座上设置仅一个楔形块和一个螺纹通孔。优选地,所述导向槽的两侧面为平行延伸的斜面,从而使导向槽的横截面为底部窄且槽口宽的梯形。优选地,所述调节螺栓座包括朝向远离第二连接板的方向延伸的定位导向部,所述定位导向部在定位导向件的限制下使调节螺栓座仅在紧固螺栓轴线方向上移动。优选地,所述定位导向部包括水平导向面。优选地,所述楔形块包括平行延伸的侧壁和平的顶壁,所述侧壁与顶壁之间通过斜面过渡,所述侧壁与顶壁之间的斜面与所述导向槽的斜面彼此配合。本技术与现有技术相比具有如下优点:1、本技术通过楔形块与楔形导向槽的配合,增大第二连接板与调节螺栓座的接触面积,增大摩擦力,防止紧固螺栓松动,实现两个连接板与调节螺栓座之间的连接强度的自适应调节。2、本技术可以应用于各种狭窄空间或半封闭空间的两个壁板的紧密连接,无需用手或其他工具辅助定位螺栓,从而不受被连接部件的结构设计的限制,操作简便、定位准确,拓宽了被连接部件的结构设计的样式种类。3、采用本技术的自适应调节螺栓组件,使得产品的结构设计变得更加灵活,尤其是,当受到空间限制必需在一些电路板上进行螺纹连接时,可以借助于本技术的螺栓组件,使得连接部件转移,从而使电路板不再受力而发生形变的趋势,从而提升装置的可靠性和耐用性。以下结合附图和具体实施例对本技术作详尽说明。附图说明图1是本技术螺栓组件在智能门栓结构中的应用示意图;图2是实施例中第二连接板的结构示意图;图3是本技术螺栓组件的结构示意图;图4是本技术螺栓组件的调节螺栓座的位置和结构示意图;图5是本技术中螺栓组件结构的剖视图;图6是本技术中调节螺栓座在紧固前的位置关系示意图;以及图7是本技术中调节螺栓座在紧固后的位置关系示意图。具体实施方式为了更直观的说明本技术的技术方案,以自适应调节螺栓组件应用于智能电子门栓的连接为例进行说明。参见图1-图4,一种自适应调节螺栓组件,包括紧固螺栓9和调节螺栓座3,其用于连接相邻设置的第一连接板1和第二连接板2,调节螺栓座3设置在第二连接板2外侧,从而使第二连接板2位于第一连接板1与调节螺栓座3之间,第一连接板1和第二连接板2上分别设有至少一个供紧固螺栓9穿过的通孔4和通孔6。通孔4为螺栓安装孔,孔内壁的形状优选与紧固螺栓9的螺栓头形状和螺栓栓体外径匹配,从而使得紧固螺栓9紧固安装到位时将紧固螺栓9的螺栓头沉入其中。紧固螺栓9在旋紧后完全嵌入螺栓安装孔中隐藏,不易被非法人员察觉,提高安全性。通孔6为螺栓过孔,螺栓过孔的形状为圆形或长圆形,圆形半径或长圆形宽度大于或等于紧固螺栓9的外径。调节螺栓座3上设有至少一个与紧固螺栓9的外螺纹配合的螺纹通孔8,紧固螺栓9依次穿过第一连接板1和第二连接板2的通孔,以及旋紧在调节螺栓座的螺纹通孔8中。调节螺栓座3上设有至少一个朝向第二连接板2凸起的楔形块7,螺纹通孔8设置在楔形块的中心,第二连接板2上设有从其边缘处开始在其表面延伸的导向槽5,导向槽带有楔形侧面。楔形导向槽5朝向调节螺栓座设置并供楔形块7导入其中,第二连接板的通孔设置在导向槽中,从而使得紧固螺栓9依次穿过第一连接板1和第二连接板2的通孔并插入和旋紧在所述螺纹通孔8中。导向槽5的两侧面为平行延伸的斜面,从而使导向槽5的横截面为底部窄槽口宽的梯形。楔形块7包括平行延伸的侧壁和平的顶壁,侧壁与顶壁之间通过斜面过渡,侧壁与顶壁之间的斜面与导向槽8的斜面配合第二连接板上的通孔为沿导向槽中心线设置的长孔8,长孔的宽度大于等于螺栓体外径。设置为长孔的优点在于当第二连接板的位置根据结构设计调整时,第一连接板的通孔4、第二连接板的通孔8以及调节螺栓座3上的螺纹通孔8能够顺利地对齐,提高螺栓组件的适应性。调节螺栓座优选为沿第一连接板和第二连接板宽度方向设置的条形板,其上设置多个所述楔形块。所述楔形块的个数为2-4个。在实际应用中,楔形导向槽与楔形块的数量可以根据具体情况自由设定,在本实施例中自适应调节螺栓组件设有多个楔形块和楔形导向槽。参见图1、图2,所述调节螺栓座3为条形板,三个所述楔形块7分布在该条形板的外侧;所述第二连接板2内侧对应设置三个楔形导向槽5。在本技术的另一个实施例中(附图未示出),调节螺栓座3不设置为条形板,而是设置为一个个单个的调节螺栓座,其个数与第一连接板和第二连接板上的通孔数量相同,每个调节螺栓座上设置仅一个楔形块和一个螺纹通孔。调节螺栓座3包括朝向远离第二连接板2的方向延伸的定位导向部31,定位导向部在定位导向件101的限制下使调节螺栓座仅在紧固螺栓轴线方向上移动。所述定位导向部包括水平导向面30。当本技术应用在如实施例所述的智能门栓壳体中时,第一连接板1的连接部位位于锁壳两侧,底部折弯后形成封闭底面,人手或工具不可能从第一连接板1的底面接近第一连接板1内部。第二连接板2中间水平设有一封闭平面11,从而放置到安装位置后,封闭平面11将第一连接板1的内部空间封闭起来,人手或工具不可能从封闭平面11一侧接近第一连接板1的内部。因此,一般的螺栓当在第一连接板1内部侧设置螺母时,由于人手或工具无法接近,因而无法在螺栓插入之前确定螺母的位置,从而无法实现第一连接板1与第二连接板2之间的紧固连接。如果采用螺钉连接,同样由于第二连接板2板厚的限制而无法实现。即使强行将第二连接板2侧壁设置为具有一定厚度,则对于该结构形变量的控制也本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自适应调节螺栓组件,包括紧固螺栓和调节螺栓座,其用于连接相邻设置的第一连接板和第二连接板,所述调节螺栓座设置在所述第二连接板的外侧,从而使所述第二连接板位于所述第一连接板与所述调节螺栓座之间,所述第一连接板和所述第二连接板上均设有至少一个供所述紧固螺栓穿过的通孔,所述调节螺栓座上设有至少一个与所述紧固螺栓的外螺纹配合的螺纹通孔,所述紧固螺栓依次穿过所述第一连接板和第二连接板的通孔,并旋紧在所述调节螺栓座的螺纹通孔中,其特征在于:所述调节螺栓座上设有至少一个朝向所述第二连接板凸起的楔形块,所述螺纹通孔设置在所述楔形块的中心,所述第二连接板上设有从其边缘处开始在其表面上延伸的导向槽,所述导向槽朝向所述调节螺栓座设置并供所述楔形块导入其中,以及所述第二连接板的通孔设置在所述导向槽中。
【技术特征摘要】
1.一种自适应调节螺栓组件,包括紧固螺栓和调节螺栓座,其用于连接相邻设置的第一连接板和第二连接板,所述调节螺栓座设置在所述第二连接板的外侧,从而使所述第二连接板位于所述第一连接板与所述调节螺栓座之间,所述第一连接板和所述第二连接板上均设有至少一个供所述紧固螺栓穿过的通孔,所述调节螺栓座上设有至少一个与所述紧固螺栓的外螺纹配合的螺纹通孔,所述紧固螺栓依次穿过所述第一连接板和第二连接板的通孔,并旋紧在所述调节螺栓座的螺纹通孔中,其特征在于:所述调节螺栓座上设有至少一个朝向所述第二连接板凸起的楔形块,所述螺纹通孔设置在所述楔形块的中心,所述第二连接板上设有从其边缘处开始在其表面上延伸的导向槽,所述导向槽朝向所述调节螺栓座设置并供所述楔形块导入其中,以及所述第二连接板的通孔设置在所述导向槽中。2.根据权利要求1所述的自适应调节螺栓组件,其特征在于:所述第二连接板上的通孔为沿导向槽的中心线设置的长孔。3.根据权利要求1或2所述的自适应调节螺栓组件,其特征在于:所述调节螺栓座为沿所述第一连接板和所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈鸿填,张寿晋,
申请(专利权)人:广东汇泰龙科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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