钴矿制样回收装置制造方法及图纸

技术编号:13695642 阅读:114 留言:0更新日期:2016-09-10 17:31
钴矿制样回收装置,包括依次连接的粉尘排出通道、粉尘回收池和沉降室,沉降室上部设有排气口,粉尘排出通道呈倒“V”字形状,粉尘排出通道前端设有粉尘回收袋,粉尘排出通道内侧设有过滤网及喷雾开关,粉尘排出通道外侧设有震锤,过滤网设在粉尘排出通道的前半部,喷雾开关设在粉尘排出通道的后半部,震锤设在过滤网附近;粉尘回收池设置在粉尘排出通道的出口下方,粉尘回收池底部设有出水口。该装置能有效地回收钴矿制样工序中的有价物质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金辅助设备
,尤其是钴矿制样回收装置
技术介绍
现有技术中,对钴矿冶炼无论是采用湿法冶金还是火法冶金方法,均需经过钴矿破碎制粉工序。钴矿制样的破碎过程中将生成大量的粉尘,这些粉尘如果不能及时回收,不仅造成资源浪费,而且粉尘外排将严重影响周围环境。
技术实现思路
本技术旨在克服上述现有技术的不足,公开了一种钴矿制样回收装置,该装置能有效地回收钴矿破碎制粉工序中的有价物质。本技术通过以下技术方案实现上述目的:钴矿制样回收装置,包括依次连接的粉尘排出通道、粉尘回收池和沉降室,所述沉降室上部设有排气口,所述粉尘排出通道呈倒“V”字形状,粉尘排出通道前端设有粉尘回收袋,粉尘排出通道内侧设有过滤网及喷雾开关,粉尘排出通道外侧设有震锤,所述过滤网设在粉尘排出通道的前半部,所述喷雾开关设在粉尘排出通道的后半部,所述震锤设在过滤网附近;所述粉尘回收池设置在粉尘排出通道的出口下方,粉尘回收池底部设有出水口。优选的是,所述过滤网向下倾斜,向下倾斜的倾斜角为20~30°。优选的是,所述喷雾开关设置在粉尘排出通道转角附近。本技术的有益效果是:本技术倒“V”粉尘排出通道与震锤、有过滤网的结合,使粉尘颗粒落入粉尘排出通道前端的回收袋内,使钴矿粉尘得到有效地回收。附图说明图1为本技术优选实施例的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。如图1所示,钴矿制样回收装置,包括依次连接的粉尘排出通道500、粉尘回收池
300和沉降室200,沉降室200上部还设有排气口210。上述粉尘排出通道500呈倒“V”字形状,粉尘排出通道500前端设有粉尘回收袋800,粉尘排出通道500内侧设有过滤网700,粉尘排出通道500外侧设有震锤600。为方便粉尘排出通道500内的烟尘落入粉尘回收袋800内,该过滤网700设在粉尘排出通道500的前半部,震锤600设在过滤网700附近,且过滤网700具有20~30°的向下倾斜的倾斜角,在震锤600的作用下,粉尘落入粉尘排出通道500前端的回收袋800内。粉尘排出通道500后半部的内侧还设有喷雾开关400,喷雾开关400设置在粉尘排出通道500转角的附近。粉尘回收池300设置在粉尘排出通道500的出口下方,粉尘回收池300底部设有出水口100。粉尘排出通道500的粉尘与雾状水接触形成带烟尘的大颗粒水滴,水滴随后落入粉尘排出通道500下方的粉尘回收池300内,粉尘回收池300内的水连带粉尘经过出水口100进入下一步冶金工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
钴矿制样回收装置,包括依次连接的粉尘排出通道、粉尘回收池和沉降室,所述沉降室上部设有排气口,其特征在于,所述粉尘排出通道呈倒“V”字形状,粉尘排出通道前端设有粉尘回收袋,粉尘排出通道内侧设有过滤网及喷雾开关,粉尘排出通道外侧设有震锤,所述过滤网设在粉尘排出通道的前半部,所述喷雾开关设在粉尘排出通道的后半部,所述震锤设在过滤网附近;所述粉尘回收池设置在粉尘排出通道的出口下方,粉尘回收池底部设有出水口。

【技术特征摘要】
1.钴矿制样回收装置,包括依次连接的粉尘排出通道、粉尘回收池和沉降室,所述沉降室上部设有排气口,其特征在于,所述粉尘排出通道呈倒“V”字形状,粉尘排出通道前端设有粉尘回收袋,粉尘排出通道内侧设有过滤网及喷雾开关,粉尘排出通道外侧设有震锤,所述过滤网设在粉尘排出通道的前半部,所述喷雾开关设在粉尘排出通...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭光吴阳红
申请(专利权)人:赣州腾远钴业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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