【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种变位机,具体是一种L 型双轴变位器。
技术介绍
在一般的双轴变位机中,大多采用蜗轮蜗杆与扇形齿轮来传递运动,由于结构的限制,这种结构相对复杂,且传动精度低,不能满足需要。当代,在机器人焊接系统中,要求变位机的精度较高,以使变位机在翻转与旋转过程中保证工件的位姿准确,以保证工件的精确焊接,同时传统的变位机中线缆分布比较杂乱。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种高精度的L 型双轴变位机,同时方便线缆的通过。一种 L 型双轴变位器,包括机座、翻转台和工作台,其特征在于 :所述机座上端水平设有一个第一 RV 减速机以及一个驱动第一 RV 减速机转动的第一伺服电机,所述第一 RV 减速机转动的输出轴设有联接件;所述翻转台为 L 形,其竖直面通过螺钉与联接件相连,在其水平面上垂直设有一个第二 RV 减速机以及一个驱动第二 RV 减速机转动的第二伺服电机,所述第二 RV 减速机的输出轴通过螺钉连接有一个旋转座,旋转座的另一端与工作台相连,所述第一 RV 减速机内设中空线槽。进一步的,所述翻转台的水平面上通 过导电座安装有导电块,导电座与导电块之间设有弹簧,导电块上表面始终与工作台下表面接触 ;导电 块连有地线,地线的另一端通过线槽连接到设于机座一侧的绝缘座。进一步的,所述第一伺服电机的输出轴上通过键与螺钉安装有中心齿轮,第一 RV 减速机的输入端设有设置在线槽外侧的线槽齿轮,所述中心齿轮与线槽齿轮相啮合。进一步的,所述翻转台和机座内壁均设有线缆固定卡。本技术的有益效果为:1.翻转台一边与底座相连接,翻转台在转动时不受自身结构的空间限制,可以实现翻 ...
【技术保护点】
一种 L 型双轴变位器,包括机座、翻转台和工作台,其特征在于 :所述机座上端水平设有一个第一 RV 减速机以及一个驱动第一 RV 减速机转动的第一伺服电机,所述第一 RV 减速机转动的输出轴设有联接件;所述翻转台为 L 形,其竖直面通过螺钉与联接件相连,在其水平面上垂直设有一个第二 RV 减速机以及一个驱动第二 RV 减速机转动的第二伺服电机,所述第二 RV 减速机的输出轴通过螺钉连接有一个旋转座,旋转座的另一端与工作台相连,所述第一 RV 减速机内设中空线槽。
【技术特征摘要】
1.一种 L 型双轴变位器,包括机座、翻转台和工作台,其特征在于 :所述机座上端水平设有一个第一 RV 减速机以及一个驱动第一 RV 减速机转动的第一伺服电机,所述第一 RV 减速机转动的输出轴设有联接件;所述翻转台为 L 形,其竖直面通过螺钉与联接件相连,在其水平面上垂直设有一个第二 RV 减速机以及一个驱动第二 RV 减速机转动的第二伺服电机,所述第二 RV 减速机的输出轴通过螺钉连接有一个旋转座,旋转座的另一端与工作台相连,所述第一 RV 减速机内设中空线槽。2.根据权利要求1所述一种 L...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐会正,刘川,
申请(专利权)人:济南时代试金试验机有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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