一种钢筋定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及装配式建筑施工领域，公开了一种钢筋定位装置，包括定位座和定位模块，所述定位模块为定位座上开设的锥形通孔。本实用新型专利技术不仅能牢固定位钢筋，避免在后续的混凝土浇捣工序中因受到影响而出现偏位的问题，同时定位模块利用锥形通孔的斜度对下层预制柱钢筋进行矫正导向，能够有效矫正混凝土预制件预制过程中偏斜的钢筋，起到导向的作用；本实用新型专利技术结构简单，安装拆卸简便，可重复使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装配式建筑施工领域，具体涉及一种钢筋定位装置。
技术介绍
装配式建筑施工中，混凝土预制柱的安装通常方法为：在工厂预制时，在下层预制柱顶部预留规范要求高度的伸出钢筋，在上层预制柱底部预埋浆锚套筒；安装时将下层预制柱顶部的伸出钢筋插入上层预制柱底部的浆锚套筒内，调整上层预制柱的垂直度等，然后进行灌浆工作。区别于传统建筑施工，混凝土预制柱构件连接处，特别是现浇结构与混凝土结构连接处预留插筋位置精度控制要求相当高，只有当预留钢筋的位置同与其连接的混凝土预制件内钢筋位置完全一致时，才能实现混凝土预制件吊装，但是受梁钢筋安装和混凝土浇筑等影响，伸出钢筋极易发生移位和偏斜，导致伸出钢筋很难准确插入浆锚套筒内，使预制柱的安装难度很大，施工速度慢，大大降低了施工效率。同时，如果不严格控制钢筋偏离误差，根本无法保证高楼从下到上的垂直度，无法进行施工。为解决上述技术问题，现有技术中，专利CN 204357007 U公开了一种竖向钢筋定位框，包含一个方形框，方形框的四个外侧面均设有若干个向外平伸的短杆，短杆成对设置，每一对短杆的杆间形成可插入钢筋的钢筋定位槽。另有专利CN 202227590 U公开了钢筋混凝土柱的柱筋定位器，包括架设于钢筋混凝土柱各个侧面的柱筋内侧的定位框架以及固设于定位框架外侧的多个用来分别与各柱筋对应嵌套连接的定位卡槽。上述钢筋定位工具虽然能够定位钢筋的位置，从而避免钢筋在后续的混凝土浇捣工序中因受到影响而造成偏位，但是存在很难定位准确的问题，由于混凝土预制柱安装过程中要求精度较大，此时下层预制柱已经浇筑完成，为了控制钢筋偏离误差，除了对钢筋进行定位，还需对已经偏移的钢筋进行一定的矫正，而上述的钢筋定位工具根本不适用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的钢筋定位装置，不仅能定位钢筋，同时能够有效矫正混凝土预制件预制过程中偏斜的钢筋，起到导向的作用。上述目的是通过如下技术方案实现：一种钢筋定位装置，包括定位座和定位模块，所述定位模块为定位座上开设的锥形通孔。在混凝土预制柱安装时，将定位座抬起至下层预制柱上方，将下层预制柱伸出钢筋分别对准定位模块的锥形通孔，缓缓落下。由于锥形通孔下端的直径大于上端的直径，偏移的钢筋很容易进入定位模块，随着定位座的落下，伸出钢筋穿过定位模块直至露出适当长度，然后将定位座固定在适当位置。在此过程中，发生位移和偏斜的伸出钢筋的位置和垂直度随着锥形定位模块的斜度逐渐调整至满足要求。所述定位模块对下层预制柱伸出钢筋完成定位和矫正导向工作后，进行混凝土浇筑工作，待混凝土养护完毕，即可拆除此钢筋定位装置，进行上层预制柱的安装。此时下层预制柱的伸出钢筋可以顺利插入上层预制柱的浆锚套筒内。进一步，所述定位座安装于混凝土预制柱的上部，所述定位座的形状与混凝土预制柱截面形状对应。如此设置，便于对钢筋的定位；当完成对钢筋的矫正导向后，定位座的侧边对齐下层预制柱相应侧边，可确定待定位的钢筋在所需要定位的位置上。进一步，所述定位座为多块定位座分块拼合而成。如此设置，定位座可拆。进一步，所述定位座的拼合缝经过所设的锥形通孔。如此设置，所述定位座也可拆，当钢筋完成矫正和定位后，直接进行上层预制柱的安装，将下层预制柱的伸出钢筋插入上层预制柱的浆锚套筒内，将定位座拆成多块取出，这样便省去了浇筑混凝土进行钢筋定位的步骤，缩短工期。进一步，所述定位座分块通过箍、销或螺栓固定成整体。如此，将定位座分块固定成整体，同时也便于拆卸。进一步，所述定位座设有紧固螺栓，所述定位座开设有至少一个通孔，所述通孔至少穿过两块所述定位座分块，所述紧固螺栓穿过所述通孔将定位座分块固定成整体。如此，将定位座分块固定成整体，同时也便于拆卸。进一步，所述定位模块的锥形通孔的小口直径等于所述待定位的钢筋的直径。如此设置，有利于定位模块对待定位的钢筋的导向和定位作用，尽可能的避免钢筋偏移，从而减小误差。进一步，所述定位座上开设有至少一个浇筑孔。浇筑孔的设置便于后续混 凝土的浇筑工作。进一步，所述定位座上部设有把手，所述定位模块的小口端位于定位座设有把手的一端。如此设置，利于钢筋定位装置对钢筋的定位和矫正时安装和后续的拆卸工作。进一步，所述把手通过铰耳与所述定位座相连。如此设置，把手可沿铰耳转动，便于本技术的搬运和运输。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1～3分别为本技术一种实施方式所涉及的钢筋定位装置的结构示意图；图4为本技术一种实施方式所涉及的钢筋定位装置工作状态示意图；图5为图2～4中所涉及的部分定位座分块的结构示意图；图6为图2和图4中所涉及的销的结构示意图。图中：1 定位座 2 锥形通孔 3 定位座分块 4 紧固螺栓5 销 6 楔块槽 7 楔块 8 把手9 铰耳 10 下层预制柱 11 钢筋 12 浇筑孔13 通孔具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。本技术实施例如下，参照图1和4，一种钢筋定位装置，包括定位座1和定位模块，所述定位模块为定位座1上开设的锥形通孔2。在混凝土预制柱安装时，将定位座1抬起至下层预制柱10上方，将下层预制柱10伸出钢筋11分别对准定位模块的锥形通孔2，缓缓落下，通过锥形通孔2将钢筋11导出定位模块的上端，从而达到矫正并定位钢筋11的目的。由于锥形通孔2下端的直 径大于上端的直径，偏移的钢筋11很容易进入定位模块，随着定位座1的落下，伸出钢筋11穿过定位模块直至露出适当长度，然后将定位座1固定在适当位置。在此过程中，发生位移和偏斜的伸出钢筋11的位置和垂直度随着锥形定位模块的斜度逐渐调整至满足要求。所述定位模块对下层预制柱10伸出钢筋11完成定位和矫正导向工作后，进行混凝土浇筑工作，待混凝土养护完毕，即可拆除此钢筋定位装置，进行上层预制柱的安装。此时下层预制柱10的伸出钢筋11可以顺利插入上层预制柱的浆锚套筒内。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图4，所述定位座1安装于混凝土预制柱的上部，所述定位座1的形状与混凝土预制柱截面形状对应。如此设置，便于对钢筋11的定位；当完成对钢筋11的导向矫正后，定位座1的侧边对齐下层预制柱10相应侧边，可确定待定位的钢筋11在所需要定位的位置上。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图2～5，所述定位座1为多块定位座分块3拼合而成。如此设置，定位座1可拆。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图2～5，所述定位座1的拼合缝经过所设的锥形通孔2。如此设置，所述定位座1也可拆，当钢筋11完成矫正和定位后，直接进行上层预制柱的安装，将下层预制柱10的伸出钢筋11插入上层预制柱的浆锚套筒内，将定位座1拆成多块取出，这样便省去了浇筑混凝土进行钢筋11定位的步骤，缩短工期。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋定位装置，其特征在于，包括定位座和定位模块，所述定位模块为定位座上开设的锥形通孔。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋定位装置，其特征在于，包括定位座和定位模块，所述定位模块为定位座上开设的锥形通孔。2.根据权利要求1所述的钢筋定位装置，其特征在于，所述定位座安装于混凝土预制柱的上部，所述定位座的形状与混凝土预制柱截面形状对应。3.根据权利要求2所述的钢筋定位装置，其特征在于，所述定位座为多块定位座分块拼合而成。4.根据权利要求3所述的钢筋定位装置，其特征在于，所述定位座的拼合缝经过所设的锥形通孔。5.根据权利要求4所述的钢筋定位装置，其特征在于，所述定位座分块通过箍、销或螺栓固定成整体。6.根据权利要求5所述的钢筋定位装置，其特征在于，所述定位座设...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛快，黄建宇，
申请(专利权)人：中民筑友有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43