一种预制电缆组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制电缆组件，包括多芯电缆、设置在所述多芯电缆两端的航空插头以及两个插头底座等结构；其中一个所述插头底座设置在压滤机设备的接线盒内；另一个所述插头底座设置在压滤机电控柜上。本实用新型专利技术提供的预制电缆组件，减少了接线工作量，操作方便；同时其还具有防水、防尘性能，结构可靠性以及稳定性强等特点，可以有效的提升系统防护等级。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力设备配件领域，尤其涉及一种预制电缆组件。
技术介绍
众所周知，压滤机是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。具体而言，压滤机其是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备。一般来说，压滤机设备与压滤机电控柜之间采用多芯电缆连接；上述压滤机电控柜主要作用是对压滤机设备进行供电和电路控制；在现有技术中，如图1所示，压滤机设备上的接线盒至压滤机电控柜之间信号连接采用多芯电缆形式，即多芯电缆的两端都各自需分出很多根线缆，然后两端分别与压滤机设备上的接线盒以及压滤机电控柜接线。但是，很显然现有技术中依然存在一些常规的客观缺点：一方面：多芯电缆在进行接线时，需要每根线缆进行区分，正确接线位置进行接线，这样一来接线工作量会很大，容易出错，查线困难；另一方面：传统技术中的多芯电缆，其防护等级低、紧固作用差、
容易脱落、且防尘防水性能较差。综上所述，如何克服传统技术中上述技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预制电缆组件，以解决上述问题。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种预制电缆组件，包括多芯电缆1、设置在所述多芯电缆1两端的航空插头2以及两个插头底座3；其中一个所述插头底座3设置在压滤机设备的接线盒内；另一个所述插头底座3设置在压滤机电控柜上；其中一个所述航空插头2与所述压滤机设备上的接线盒内的插头底座3接口连接；其中另一个所述航空插头2与所述压滤机电控柜上的插头底座3接口连接；所述航空插头2具体包括末端的圆柱形绝缘套管部4以及前端的锥型绝缘套管部5；所述锥型绝缘套管部5用于锁紧多芯电缆1。优选的，作为一种可实施方案；所述航空插头2具体包括直式航空插头或是弯式航空插头。优选的，作为一种可实施方案；所述锥型绝缘套管部5与所述多芯电缆1的连接处还设置有防水防尘密封圈。优选的，作为一种可实施方案；所述圆柱形绝缘套管部4与所述多芯电缆1的连接处也设置有防水防尘密封圈。优选的，作为一种可实施方案；所述防水防尘密封圈具体为硅胶密封圈。优选的，作为一种可实施方案；所述圆柱形绝缘套管部4以及所述锥型绝缘套管部5均为锌合金套管。优选的，作为一种可实施方案；所述圆柱形绝缘套管部4以及所述锥型绝缘套管部5均为硅橡胶套管。优选的，作为一种可实施方案；所述圆柱形绝缘套管部4以及所述锥型绝缘套管部5均为工程塑料套管。优选的，作为一种可实施方案；所述工程塑料套管具体为PC套管、ABS套管、PPS套管或PEEK套管。优选的，作为一种可实施方案；所述圆柱形绝缘套管部4的外表面还设置有镀镍滚花螺母6。与现有技术相比，本技术实施例的优点在于：本技术提供的一种预制电缆组件，其主要由多芯电缆1、航空插头2以及两个插头底座3等结构组成；关于上述插头底座与航空插头的连接位置关系和布局如下：其中一个所述插头底座3设置在压滤机设备的接线盒内；另一个所述插头底座3设置在压滤机电控柜上；其中一个所述航空插头2与所述压滤机设备上的接线盒内的插头底座3接口连接；其中另一个所述航空插头2与所述压滤机电控柜上的插头底座3接口连接；很显然，本技术实施例提供的预制电缆组件，其采用了航空插头的设计，该航空插头2具体包括末端的圆柱形绝缘套管部4以及前端的锥型绝缘套管部5；所述锥型绝缘套管部5用于锁紧多芯电缆1。分析上述预制电缆组件的构造可知，本技术的预制电缆组件其将原有多芯电缆两端改进加装为航空插头，压滤机设备的接线盒上和压滤机电控柜上则安装有插头底座，接线时只要将预制电缆
组件的航空插头2与插头底座3进行对接上，即可实现了信号连接；很显然，上述结构的航空插头，十分有利于快速接线，避免了类似传统电缆复杂的电缆线对接工作量，并降低了电缆接线出错率。另一方面，上述航空插头，具有高性能的绝缘结构以及防水防尘性能，具有较高的防护等级。圆柱形绝缘套管部以及前端的锥型绝缘套管部可对内部的多芯电缆相互承压，可以有效地对多芯电缆起到压紧的作用，防止电缆松动或是脱落。综上，本技术提供的预制电缆组件，减少了接线工作量，操作方便；同时其还具有防水性能、防尘性能显著，结构可靠性以及稳定性强等特点，可以有效的提升系统防护等级。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为传统技术中的多芯电缆连接方式的结构示意图；图2为本技术实施例提供的预制电缆组件中的航空插头与多芯电缆之间的整体连接结构示意图；图3为本技术实施例提供的预制电缆组件中的插头底座主视结构示意图；图4为本技术实施例提供的预制电缆组件中的插头底座俯视结构示意图；附图标记说明：多芯电缆1；航空插头2；插头底座3；圆柱形绝缘套管部4；锥型绝缘套管部5；镀镍滚花螺母6。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。参见图2、图3，本技术实施例提供了一种预制电缆组件，包括多芯电缆1、设置在所述多芯电缆1两端的航空插头2(参见图2)以及两个插头底座3(参见图3以及图4)；其中一个所述插头底座3设置在压滤机设备的接线盒内；另一个所述插头底座3设置在压滤机电控柜上；其中一个所述航空插头2与所述压滤机设备上的接线盒内的插头底座3接口连接；其中另一个所述航空插头2与所述压滤机电控柜上的插头底座3接口连接；所述航空插头2具体包括末端的圆柱形绝缘套管部4以及前端的锥型绝缘套管部5；所述锥型绝缘套管部5用于锁紧多芯电缆。上述预制电缆组件其主要由多芯电缆、设置在所述多芯电缆两端的航空插头以及两个插头底座等结构组成；关于上述插头底座与航空插本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制电缆组件，其特征在于，包括多芯电缆(1)、设置在所述多芯电缆(1)两端的航空插头(2)以及两个插头底座(3)；其中一个所述插头底座(3)设置在压滤机设备的接线盒内；另一个所述插头底座(3)设置在压滤机电控柜上；其中一个所述航空插头(2)与所述压滤机设备上的接线盒内的插头底座(3)接口连接；其中另一个所述航空插头(2)与所述压滤机电控柜上的插头底座(3)接口连接；所述航空插头(2)具体包括末端的圆柱形绝缘套管部(4)以及前端的锥型绝缘套管部(5)；所述锥型绝缘套管部(5)用于锁紧多芯电缆(1)。

【技术特征摘要】
1.一种预制电缆组件，其特征在于，包括多芯电缆(1)、设置在所述多芯电缆(1)两端的航空插头(2)以及两个插头底座(3)；其中一个所述插头底座(3)设置在压滤机设备的接线盒内；另一个所述插头底座(3)设置在压滤机电控柜上；其中一个所述航空插头(2)与所述压滤机设备上的接线盒内的插头底座(3)接口连接；其中另一个所述航空插头(2)与所述压滤机电控柜上的插头底座(3)接口连接；所述航空插头(2)具体包括末端的圆柱形绝缘套管部(4)以及前端的锥型绝缘套管部(5)；所述锥型绝缘套管部(5)用于锁紧多芯电缆(1)。2.如权利要求1所述的预制电缆组件，其特征在于，所述航空插头(2)具体包括直式航空插头或是弯式航空插头。3.如权利要求1所述的预制电缆组件，其特征在于，所述锥型绝缘套管部(5)与所述多芯电缆(1)的连接处还设置有防水防尘密封圈。4.如权利要求3所述的预制电...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯雅丽，周立广，
申请(专利权)人：北京华瑞新源环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11