【技术实现步骤摘要】
本技术涉及竹制品生产
,具体为一种剖竹机。
技术介绍
竹制品加工工艺中,第一道工序是将一定长度的竹筒剖分成宽度相等的竹片,竹筒材质包括水竹、毛竹等,目前,竹筒材质的剖分通常是手工操作,其工作效率低,劳动强度大,不利于人们的生产,于是市场上出现了剖竹机。但现有的剖竹机只设有一组刀盘,剖竹效率低,且人们在加工竹制品的过程中,常会被竹片划伤手指,不利于人们的身体健康和生产作业,为此,我们提出一种剖竹机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种剖竹机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种剖竹机,包括支撑座和刀盘,所述支撑座外表面的底部设有支撑腿,所述支撑腿外表面的底部设有滚轮,所述支撑座外表面底部的左端设有支撑板,所述支撑板的上表面设有电机,所述电机通过转轴与打磨头传动连接,所述支撑座上表面的左端设有刀架,所述刀架外表面的顶端设有刀盘,所述支撑座上表面的右端设有滑轨,所述滑轨外表面的上端设有滑动器,所述滑动器外表面的顶端设有顶板,所述顶板外表面的左侧嵌有顶筒,所述支撑座外表面的右端设有控制器,所述控制器包括滑动旋钮和电机开关,所述滑动旋钮的输出端与滑动器的输入端电连接,所述电机开关的输出端与电机的输入端电连接。优选的,所述支撑板为“L”形结构。优选的,所述转轴与支撑座的连接处设有轴承座。优选的,所述电机与支撑板的连接处设有减震垫。优选的,所述刀盘的中心线与顶筒的中心线位于同一水平线上。优选的,所述刀盘的数量为2个。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该剖竹机设置了两组刀盘,有效提高了剖竹效率,为人们的生产带来极大的便利,打磨 ...
【技术保护点】
一种剖竹机,包括支撑座(5)和刀盘(13),其特征在于:所述支撑座(5)外表面的底部设有支撑腿(1),所述支撑腿(1)外表面的底部设有滚轮(2),所述支撑座(5)外表面底部的左端设有支撑板(8),所述支撑板(8)的上表面设有电机(9),所述电机(9)通过转轴(11)与打磨头(12)传动连接,所述支撑座(5)上表面的左端设有刀架(7),所述刀架(7)外表面的顶端设有刀盘(13),所述支撑座(5)上表面的右端设有滑轨(6),所述滑轨(6)外表面的上端设有滑动器(4),所述滑动器(4)外表面的顶端设有顶板(15),所述顶板(15)外表面的左侧嵌有顶筒(14),所述支撑座(5)外表面的右端设有控制器(3),所述控制器(3)包括滑动旋钮(31)和电机开关(32),所述滑动旋钮(31)的输出端与滑动器(4)的输入端电连接,所述电机开关(32)的输出端与电机(9)的输入端电连接。
【技术特征摘要】
1.一种剖竹机,包括支撑座(5)和刀盘(13),其特征在于:所述支撑座(5)外表面的底部设有支撑腿(1),所述支撑腿(1)外表面的底部设有滚轮(2),所述支撑座(5)外表面底部的左端设有支撑板(8),所述支撑板(8)的上表面设有电机(9),所述电机(9)通过转轴(11)与打磨头(12)传动连接,所述支撑座(5)上表面的左端设有刀架(7),所述刀架(7)外表面的顶端设有刀盘(13),所述支撑座(5)上表面的右端设有滑轨(6),所述滑轨(6)外表面的上端设有滑动器(4),所述滑动器(4)外表面的顶端设有顶板(15),所述顶板(15)外表面的左侧嵌有顶筒(14),所述支撑座(5)外表面的右端设有控制器(3),所述控制器(3)...
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