一种自动装订机制造技术

本实用新型专利技术属于纸箱装订技术领域，具体涉及一种自动装订机，包括台架和底座，台架下设横梁、上设纸箱传送转轴和存储箱，横梁设电机，电机设电机转轴，纸箱传送转轴和电机转轴套设传动带，纸箱传送转轴套设纸箱传送带，存储箱内设纸箱，底座垂直设立柱，立柱设托板和支撑架，托板上设限位挡板和光电检测机构，限位挡板位于纸箱传送带的传送方向上，光电检测机构与纸箱传送带的传送方向相互垂直，支撑架上设气动喷钉机构，气动喷钉机构的出口端位于托板的正上方，光电检测机构的输出端分两条支路分别与气动喷钉机构、电机的输入端电连接。目的是：解决现有纸箱装订机结构设计缺陷导致无法自动进行纸箱装订操作带来人工装订成本高、效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纸箱装订
，具体涉及一种自动装订机。
技术介绍
在现代化纸箱加工过程中，纸箱的生产、加工、印刷等一些列工序都需要依靠机械化自动加工装置来完成，可以节省人力物力成本，缩短生产时间，提高生产效率。然而，现有的纸箱装订机无法自动进行装订操作，需要专人手动进行，不仅人工成本较高，而且纸箱装订的效率较低，这在一定程度上增加了企业的生产成本，不利于企业的长足发展和进步。
技术实现思路
本技术的目的是：旨在提供一种自动装订机，用以解决现有纸箱装订机结构设计缺陷导致无法自动进行纸箱装订操作带来人工装订成本高、效率低的问题。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种自动装订机，包括台架和底座，所述的台架下设有横梁，所述的台架上设有纸箱传送转轴一对和存储箱一个，所述的横梁固定安装有电机，所述的电机设有电机转轴，所述的纸箱传送转轴和电机转轴套设有传动带，所述的纸箱传送转轴套设有纸箱传送带，所述的纸箱传送带设置于存储箱的正下方，所述的存储箱内叠放有纸箱，所述的底座上垂直设有立柱，所述的立柱在靠近纸箱传送带出纸一侧从下到上依次设有托板和支撑架，所述的托板上设有限位挡板和光电检测机构，所述的限位挡板位于纸箱传送带的传送方向上，所述的光电检测机构与纸箱传送带的传送方向相互垂直，所述的支撑架上设有气动喷钉机构，所述气动喷钉机构的出口端位于托板的正上方，所述光电检测机构的输出端分两条支路分别与气动喷钉机构、电机的输入端电连接。采用上述技术方案的技术，启动电机，电机转轴转动，通过传动带带动纸箱传送转轴转动，从而使得纸箱传送带动作，纸箱从存储箱落在纸箱传送带上，并随着纸箱传送带向前传送，纸箱从纸箱传送带的出纸一侧出来进入托板，并在限位挡板的作用下实现限位，此时，光电检测机构检测到纸箱的存在，及时输出两路信号分别给气动喷钉机构和电机，气动喷钉机构接收到信号后开始动作，实现纸箱的装订，同时，电机接收到信号后，实现电机转轴的制动，暂停纸箱的传送；当纸箱装订完成并从托板传送出去后，光电检测机构不动作，此时气动喷钉机构和电机的信号输入被切断，气动喷钉机构停止动作，处于待机等候状态，而此时，电机转轴恢复转动，从而恢复纸箱的继续传送。这样的结构设计，纸箱的装订可以自动控制，大大降低了成本，提高了效率，在一定程度上降低了企业的生产成本，有利于企业的长足发展和进步。进一步，所述的底座设于台架的左侧或右侧。所述的底座设于台架的左侧或右侧，这样的结构设计，方便企业根据生产场地实际情况灵活安排。进一步，所述的托板设有弧形导向部，所述的弧形导向部与纸箱传送带的出纸一侧圆弧过渡。所述的托板设有弧形导向部，所述的弧形导向部与纸箱传送带的出纸一侧圆弧过渡，这样的结构设计，纸箱的导入非常顺畅，便于生产使用。进一步，所述的气动喷钉机构为上宽下窄的结构。所述的气动喷钉机构为上宽下窄的结构，这样的结构设计，不仅可以简化结构，而且可以对纸箱起到一个良好的导向作用，纸箱的导入更加顺畅。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本技术一种自动装订机的实施例的结构示意图。主要元件符号说明如下：1.台架，2.横梁，3.电机，4.传动带，5.纸箱传送转轴，6.纸箱传送带，7.存储箱，8.纸箱，9.电机转轴，10.底座，11.立柱，12.支撑架，13.气动喷钉机构，14.托板，15.弧形导向部，16.限位挡板，17.光电检测机构。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1所示，本技术的一种自动装订机，包括台架1和底座10，底座10设于台架1的左侧，台架1下设有横梁2，台架1上设有纸箱传送转轴5一对和存储箱7一个，横梁2固定安装有电机3，电机3设有电机转轴9，纸箱传送转轴5和电机转轴9套设有传动带4，纸箱传送转轴5套设有纸箱传送带6，纸箱传送带6设置于存储箱7的正下方，存储箱7内叠放有纸箱8，底座10上垂直设有立柱11，立柱11在靠近纸箱传送带6出纸一侧从下到上依次设有托板14和支撑架12，托板14上设有限位挡板16和光电检测机构17，限位挡板16位于纸箱传送带6的传送方向上，光电检测机构17与纸箱传送带6的传送方向相互垂直，托板14设有弧形导向部15，弧形导向部15与纸箱传送带6的出纸一侧圆弧过渡，支撑架12上设有气动喷钉机构13，气动喷钉机构13为上宽下窄的结构，气动喷钉机构13的出口端位于托板14的正上方，光电检测机构17的输出端分两条支路分别与气动喷钉机构13、电机3的输入端电连接。本实施例中，启动电机3，电机转轴9转动，通过传动带4带动纸箱传送转轴5转动，从而使得纸箱传送带6动作，纸箱8从存储箱7落在纸箱传送带6上，并随着纸箱传送带6向前传送，纸箱8从纸箱传送带6的出纸一侧出来进入托板14，并在限位挡板16的作用下实现限位，此时，光电检测机构17检测到纸箱8的存在，及时输出两路信号分别给气动喷钉机构13和电机3，气动喷钉机构13接收到信号后开始动作，实现纸箱8的装订，同时，电机3接收到信号后，实现电机转轴9的制动，暂停纸箱8的传送；当纸箱8装订完成并从托板14传送出去后，光电检测机构17不动作，此时气动喷钉机构13和电机3的信号输入被切断，气动喷钉机构13停止动作，处于待机等候状态，而此时，电机转轴9恢复转动，从而恢复纸箱8的继续传送。需要指出的是，底座10设于台架1的左侧，也可以根据企业的生产场地实际情况将底座10设于台架1的右侧。另外，托板14设有弧形导向部15，弧形导向部15与纸箱传送带6的出纸一侧圆弧过渡，这样的结构设计，纸箱8的导入非常顺畅，便于生产使用。实际上，也可以根据企业的实际情况和使用需求而定。除此之外，气动喷钉机构13为上宽下窄的结构，这样的结构设计，不仅可以简化结构，而且可以对纸箱8起到一个良好的导向作用，纸箱8的导入更加顺畅。实际上，也可以根据企业的实际情况和使用需求而定。上述实施例仅示例性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动装订机，其特征在于：包括台架（1）和底座（10），所述的台架（1）下设有横梁（2），所述的台架（1）上设有纸箱传送转轴（5）一对和存储箱（7）一个，所述的横梁（2）固定安装有电机（3），所述的电机（3）设有电机转轴（9），所述的纸箱传送转轴（5）和电机转轴（9）套设有传动带（4），所述的纸箱传送转轴（5）套设有纸箱传送带（6），所述的纸箱传送带（6）设置于存储箱（7）的正下方，所述的存储箱（7）内叠放有纸箱（8），所述的底座（10）上垂直设有立柱（11），所述的立柱（11）在靠近纸箱传送带（6）出纸一侧从下到上依次设有托板（14）和支撑架（12），所述的托板（14）上设有限位挡板（16）和光电检测机构（17），所述的限位挡板（16）位于纸箱传送带（6）的传送方向上，所述的光电检测机构（17）与纸箱传送带（6）的传送方向相互垂直，所述的支撑架（12）上设有气动喷钉机构（13），所述气动喷钉机构（13）的出口端位于托板（14）的正上方，所述光电检测机构（17）的输出端分两条支路分别与气动喷钉机构（13）、电机（3）的输入端电连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动装订机，其特征在于：包括台架（1）和底座（10），所述的台架（1）下设有横梁（2），所述的台架（1）上设有纸箱传送转轴（5）一对和存储箱（7）一个，所述的横梁（2）固定安装有电机（3），所述的电机（3）设有电机转轴（9），所述的纸箱传送转轴（5）和电机转轴（9）套设有传动带（4），所述的纸箱传送转轴（5）套设有纸箱传送带（6），所述的纸箱传送带（6）设置于存储箱（7）的正下方，所述的存储箱（7）内叠放有纸箱（8），所述的底座（10）上垂直设有立柱（11），所述的立柱（11）在靠近纸箱传送带（6）出纸一侧从下到上依次设有托板（14）和支撑架（12），所述的托板（14）上设有限位挡板（16）和光电检测机构（17），所述的限位挡板（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦泽浩，
申请(专利权)人：广州市嘉义印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44