【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种绕线装置,特别涉及一种粗线复绕绕线装置。
技术介绍
目前粗线电感绕线有如下两种:1、手工绕线——在电感绕线过程中,需将磁环使用治具固定,然后人工手动往复进行钩线;2、自动绕线——磁环固定于送磁环结构中,按设定时间角度旋转,斜轮送线通过导线针导入磁环进行绕线,但仅能实现单循环绕线。复绕是磁环一侧已经绕好,对磁环进行调节后再绕另一侧的工艺。纯手工操作,力度掌握不好会导致绕线长短不一致,电感值出现偏差,同时在人力操作过程中,由于易发生工具损失铜线表面,导致电感出现高压问题,而且由于电感绕线是对磁环进行绕多圈铜线,故在作业工程中,易存在多圈少圈现象,造成电感值异常。对于自动绕线来说,现自动绕线的功能仅能实现单循环绕线,无法实现复绕功能,效率及稳定性难以保证。如图1所示,目前的自动绕线机不能实现复绕功能的一大阻力主要是因为存在以下原因:当磁环一侧已经完成单循环绕线后,绕线机构上的尾线剪线机构将会尾线剪断,这样磁环上还残留着较长的尾线,这时再调节磁环就会出现尾线缠绕在磁环送料机构上,导致整个机构无法运作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种自动化程度高,还能提升产品品质和生产效率,还能进行复线作业的粗线复绕绕线装置。本技术所采用的技术方案是:本技术包括基座、控制器以及设置在所述基座上且与所述控制器相连接的送线机构、绕线机构、磁环送料机构、出线剪线机构、出线机构,所述基座上还设置有复绕剪线机构,所述复绕剪线机构的剪线位置靠近所述磁环送料机构上的在绕制的磁环;工作时,所述磁环送料机构将磁环送到位,所述送线机构将铜线送入所述绕线机构 ...
【技术保护点】
一种粗线复绕绕线装置,包括基座(1)、控制器以及设置在所述基座(1)上且与所述控制器相连接的送线机构(2)、绕线机构(3)、磁环送料机构(4)、出线剪线机构(5)、出线机构(6),其特征在于:所述基座(1)上还设置有复绕剪线机构(7),所述复绕剪线机构(7)的剪线位置靠近所述磁环送料机构(4)上的在绕制的磁环;工作时,所述磁环送料机构(4)将磁环送到位,所述送线机构(2)将铜线送入所述绕线机构(3),所述绕线机构(3)对磁环进行绕制,磁环一侧完成绕制后,所述复绕剪线机构(7)剪断尾线,所述磁环送料机构(4)对磁环进行调节,所述绕线机构(3)再对磁环进行绕制,绕制完成后所述出线机构(6)将绕制好的磁环拉出,同时所述出线剪线机构(5)将尾线剪断。
【技术特征摘要】
1.一种粗线复绕绕线装置,包括基座(1)、控制器以及设置在所述基座(1)上且与所述控制器相连接的送线机构(2)、绕线机构(3)、磁环送料机构(4)、出线剪线机构(5)、出线机构(6),其特征在于:所述基座(1)上还设置有复绕剪线机构(7),所述复绕剪线机构(7)的剪线位置靠近所述磁环送料机构(4)上的在绕制的磁环;工作时,所述磁环送料机构(4)将磁环送到位,所述送线机构(2)将铜线送入所述绕线机构(3),所述绕线机构(3)对磁环进行绕制,磁环一侧完成绕制后,所述复绕剪线机构(7)剪断尾线,所述磁环送料机构(4)对磁环进行调节,所述绕线机构(3)再对磁环进行绕制,绕制完成后所述出线机构(6)将绕制好的磁环拉出,同时所述出线剪线机构(5)将尾线剪断。2.根据权利要求1所述的一种粗线复绕绕线装置,其特征在于:所述复绕剪线机构(7)包括设置在所述基座(1)上的复绕座体(71)和设置在所述复绕座体(71)上的滑轨(72),所述滑轨(72)上滑动设置有前滑块(73)和后滑块(74),所述前滑块(73)和所述后滑块(74)上分别设置有静止刀锋(75)和活动刀锋(76),所述前滑块(73)的侧部设有凸起(77),所述滑轨(72)上设置有与所述凸起(77)相适配的挡块(...
【专利技术属性】
技术研发人员:付春磊,单西万,
申请(专利权)人:珠海市科瑞思机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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