本实用新型专利技术涉及一种玉米秸秆顺行铺放机。机具由拖拉机牵引前进，压辊将玉米秸秆沿着机具前进方向顺行压倒铺放在秸秆覆盖带，同时拖拉机提供扭矩驱动主动链轮做旋转运动，从动链轮随主动链轮一起转动，并带动四个偏心轮盘高速旋转，与偏心轮盘的偏心轴相套接的刀轴则随着偏心轮盘的旋转而快速上下运动，刀轴下方的刀片则将播种带上的玉米秸秆切碎成段状，随着机具的前进，双圆盘清理装置将播种带上切碎的秸秆和少许土壤推向两侧的秸秆覆盖带。本实用新型专利技术能够一次性完成玉米秸秆的顺行铺放、清理分拢的作业任务，防堵性能好，作业过程无秸秆堵塞现象，切刀在切割秸秆时入土深度达6-8cm，对播种带的表层土壤起到了浅松除草的作用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于玉米秸秆还田机械
，特别涉及一种玉米秸秆顺行铺放机。
技术介绍
近年来我国北方地区大力推行保护性耕作技术，该技术要求在玉米收获作业时将秸秆进行地表覆盖处理，以减少土壤水分的蒸发、增加土壤有机质。相对于传统的甩刀式秸秆粉碎还田机来说，秸秆顺行铺放机是保护性耕作技术中一种新型的整秆覆盖还田作业机具，它可以一次性完成玉米秸秆的顺行压倒铺放、清理分拢的作业任务，利于后续在秸秆覆盖带之间的下茬作物播种带上直接进行播种施肥作业。技术专利2004200920975公开了一种玉米秸秆梳压机，先利用楔形梳齿将玉米秸秆推离播种带，然后使用粉碎刀将播种带剩余的杂柴进行粉碎，最后用压辊将秸秆压实于地表。该秸秆梳压机在进行田间作业时，田间倒伏折断的玉米秸秆容易横挂在梳齿前端，造成拥堵现象，对于一些被拖拉机压倒在播种带土壤中的秸秆，粉碎刀因不能入土而无法粉碎，致使在后续播种作业过程中容易堵塞播种机。因此，需要一种既能一次性完成顺行压倒铺放、清理分拢的作业任务，又能保证作业过程中不发生堵塞现象、作业后不影响后续施肥播种作业的玉米秸秆顺行铺放机。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术提供了一种玉米秸秆顺行铺放机。一种玉米秸秆顺行铺放机，其包括机架5、压辊1、刀片17和双圆盘清理装置9；所述压辊1位于机架5的前下方，通过左右压辊支架13固定在机架5的前横梁上；变速箱11固定在机架5上方，其动力输出轴10的左右两端分别与相应侧的主动链轮15相连，左右主动链轮15分别通过链条6与相应侧的从动链轮4相连；第一偏心轮盘3-1、第二偏心轮盘3-2、第三偏心轮盘3-3和第四偏心轮盘3-4位于机架5的上方，从左至右依次布置；左侧的从动链轮4与第二偏心轮盘3-2连接，第二偏心轮盘3-2通过轴3与第一偏心轮盘3-1连接；右侧的从动链轮4与第三偏心轮盘3-3连接，所述第三偏心轮盘3-3通过轴3与第四偏心轮盘3-4连接；四个刀轴2与四个偏心轮盘一一对应连接，其中刀轴2的上端连接在偏心轮盘的偏心轴14上，刀片17通过刀座16固定在刀轴2的下端；双圆盘清理装置9包括两个圆盘18和一个圆盘架19，两个圆盘18左右对称设于圆盘架19下端，并沿着机具前进方向呈θ角度交叉布置，其中夹角θ的值为60°-80°，圆盘架19的上端设有高度调节机构20；所述双圆盘清理装置9设于刀片17的正后方，并通过高度调节机构20固定在机架5的后横梁上。进一步地，该机具还包括拉杆8，所述拉杆8的一端与刀座16铰接，另一端铰接在机架5上。四个偏心轮盘具有相同的旋转半径；四个偏心轮盘的圆心，以及左右轴3的轴心线均在一条直线上。第二偏心轮盘3-2的偏心轴14和第三偏心轮盘3-3的偏心轴14对称布置，第一偏心轮盘3-1的偏心轴14和第四偏心轮盘3-4的偏心轴14对称布置，且同
轴相连的两个偏心轮盘的偏心轴14呈中心对称布置。所述压辊1为空心圆筒，圆筒的直径为160-200mm，工作幅宽为2500-2600mm。所述刀片17的厚度为6-8mm，长度为25-30cm。所述圆盘18为球面结构，且凹球面朝外；圆盘18的外径为22-28cm。本技术的有益效果为：本技术用压辊将玉米秸秆沿秸秆覆盖带顺行压倒，并利用高速旋转的偏心轮盘，带动刀轴上的切刀快速地上下运动，从而将播种带上多余的玉米秸秆切碎，然后使用双圆盘清理装置进行清理分拢，一次性完成了玉米秸秆的顺行铺放、清理分拢的作业任务，顺行铺放效果明显，秸秆铺盖带与播种带相间分布，条理分明；防堵性能好，作业过程无秸秆堵塞现象，既能保证在作业过程中不会发生秸秆堵塞现象，又能保证在后续的播种作业中不会发生因压入播种带土壤中的秸秆而堵塞播种机的现象。而且，本技术秸秆顺行铺放机还具有稳定性好、结构简单、所需动力小等优点。同时，高速上下运动的切刀在切割秸秆时入土深度达6-8cm，对播种带的表层土壤起到了浅松除草的作用，双圆盘清理装置在清理播种带上的碎秸秆时，将一些混合着土壤的碎秸秆一起推向两侧的秸秆覆盖带，可以起到对两侧铺放好的秸秆进行掩埋固定的作用，防止被大风吹乱。经田间试验测试，本技术玉米秸秆顺行铺放机作业后，地表秸秆覆盖率达55％以上，满足保护性耕作要求；播种带表层土壤的容重降低18％以上，提高了土壤的蓬松度，利于后续直接进行播种施肥作业。本技术的实施对旱地保护性耕作后续的播种施肥作业具有重要意义。附图说明图1为本技术一种玉米秸秆顺行铺放机主视示意图；图2为本技术一种玉米秸秆顺行铺放机俯视示意图；图3为本技术一种玉米秸秆顺行铺放机侧视示意图；图4为双圆盘清理装置侧视示意图；图5为双圆盘清理装置俯视示意图。标号说明：1-压辊，2-刀轴，3-轴，3-1-第一偏心轮盘，3-2-第二偏心轮盘，3-3-第三偏心轮盘，3-4-第四偏心轮盘，4-从动链轮，5-机架，6-链条，7-动力输入轴，8-拉杆，9-双圆盘清理装置，10-动力输出轴，11-变速箱，12-轴承座，13-压辊支架，14-偏心轴，15-主动链轮，16-刀座，17-刀片，18-圆盘，19-圆盘架，20-高度调节机构。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本技术的范围及其应用。如图1-3所示一种玉米秸秆顺行铺放机，其包括机架5、压辊1、刀片17和双圆盘清理装置9；所述压辊1为空心圆筒，圆筒的直径为200mm，工作幅宽为2500mm，对于60cm等间距种植的玉米，作业时可一次性顺行压倒五行玉米秸秆；压辊1位于机架5的前下方，通过左右压辊支架13固定在机架5的前横梁上；变速箱11固定在机架5上方，其动力输出轴10的左右两端分别与相应侧的主动链轮15相连，左右主动链轮15分别通过链条6与相应侧的从动链轮4相连；第一偏心轮盘3-1、第二偏心轮盘3-2、第三偏心轮盘3-3和第四偏心轮盘3-4位于机架5的上方，从左至右依次布置；左侧的从动链轮4通过螺栓与第
二偏心轮盘3-2连接为一体，第二偏心轮盘3-2通过轴3与第一偏心轮盘3-1连接；右侧的从动链轮4通过螺栓与第三偏心轮盘3-3连接为一体，所述第三偏心轮盘3-3通过轴3与第四偏心轮盘3-4连接；其中，所述轴3由轴承座12支撑。四个偏心轮盘具有相同的旋转半径；且四个偏心轮盘的圆心，以及左右轴3的轴心线均在一条直线上；其中第二偏心轮盘3-2的偏心轴14和第三偏心轮盘3-3的偏心轴14对称布置，第一偏心轮盘3-1的偏心轴14和第四偏心轮盘3-4的偏心轴14对称布置，且同轴相连的两个偏心轮盘的偏心轴14呈中心对称布置。四个刀轴2与四个偏心轮盘一一对应连接，其中刀轴2的上端通过轴套套接在偏心轮盘的偏心轴14上，刀座16位于刀轴2的下端，刀片17通过螺栓螺母固定在刀座16上，便于磨损后及时拆换；本实施方式中，刀片17的长度为30cm，厚度为8mm。为了使刀片17较好的进行上下切割运动，在刀座16与机架5之间设置一拉杆8，所述拉杆8的一端与刀座16铰接，另一端铰接在机架5上。为及时清理播种带上被刀片17切碎的玉米秸秆，在刀片17的正后方依次布置有四个双圆盘清理装置9。如图4-5所示，所述双圆盘清理装置9包括两个圆盘1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玉米秸秆顺行铺放机，其特征在于，其包括机架(5)、压辊(1)、刀片(17)和双圆盘清理装置(9)；所述压辊(1)位于机架(5)的前下方，通过左右压辊支架(13)固定在机架(5)的前横梁上；变速箱(11)固定在机架(5)上方，其动力输出轴(10)的左右两端分别与相应侧的主动链轮(15)相连，左右主动链轮(15)分别通过链条(6)与相应侧的从动链轮(4)相连；第一偏心轮盘(3‑1)、第二偏心轮盘(3‑2)、第三偏心轮盘(3‑3)和第四偏心轮盘(3‑4)位于机架(5)的上方，从左至右依次布置；左侧的从动链轮(4)与第二偏心轮盘(3‑2)连接，第二偏心轮盘(3‑2)通过轴(3)与第一偏心轮盘(3‑1)连接；右侧的从动链轮(4)与第三偏心轮盘(3‑3)连接，所述第三偏心轮盘(3‑3)通过轴(3)与第四偏心轮盘(3‑4)连接；四个刀轴(2)与四个偏心轮盘一一对应连接，其中刀轴(2)的上端连接在偏心轮盘的偏心轴(14)上，刀片(17)通过刀座(16)固定在刀轴(2)的下端；双圆盘清理装置(9)包括两个圆盘(18)和一个圆盘架(19)，两个圆盘(18)左右对称设于圆盘架(19)下端，并沿着机具前进方向呈θ角度交叉布置，其中夹角θ的值为60°‑80°，圆盘架(19)的上端设有高度调节机构(20)；所述双圆盘清理装置(9)设于刀片(17)的正后方，并通过高度调节机构(20)固定在机架(5)的后横梁上。...
【技术特征摘要】
1.一种玉米秸秆顺行铺放机，其特征在于，其包括机架(5)、压辊(1)、刀片(17)和双圆盘清理装置(9)；所述压辊(1)位于机架(5)的前下方，通过左右压辊支架(13)固定在机架(5)的前横梁上；变速箱(11)固定在机架(5)上方，其动力输出轴(10)的左右两端分别与相应侧的主动链轮(15)相连，左右主动链轮(15)分别通过链条(6)与相应侧的从动链轮(4)相连；第一偏心轮盘(3-1)、第二偏心轮盘(3-2)、第三偏心轮盘(3-3)和第四偏心轮盘(3-4)位于机架(5)的上方，从左至右依次布置；左侧的从动链轮(4)与第二偏心轮盘(3-2)连接，第二偏心轮盘(3-2)通过轴(3)与第一偏心轮盘(3-1)连接；右侧的从动链轮(4)与第三偏心轮盘(3-3)连接，所述第三偏心轮盘(3-3)通过轴(3)与第四偏心轮盘(3-4)连接；四个刀轴(2)与四个偏心轮盘一一对应连接，其中刀轴(2)的上端连接在偏心轮盘的偏心轴(14)上，刀片(17)通过刀座(16)固定在刀轴(2)的下端；双圆盘清理装置(9)包括两个圆盘(18)和一个圆盘架(19)，两个圆盘(18)左右对称设于圆盘架(19)下端，并沿着机具前进方向呈θ角度交叉布置，其中夹角θ的值为60°-80°，圆盘架(19)的上端设有高度调节机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪文，何建怀，李问盈，何进，王庆杰，孙思佳，赵志良，赵向宇，
申请(专利权)人：中国农业大学，
类型：新型
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。