一种茶叶萎凋槽制造技术

本实用新型专利技术涉及茶叶加工设备。一种茶叶萎凋槽，包括槽体和驱动机构，所述槽体设有加热室和萎凋室，所述加热室和萎凋室之间通过承载网隔开，所述加热室和萎凋室之间设有具有网孔的输送带，所述加热室沿所述输送带输送方向的一端设有茶叶出口，所述输送带构成所述承载网，所述驱动机构用于驱动所述输送带转动。本实用新型专利技术提供了一种能够对茶叶进行连续萎凋的茶叶萎凋槽，解决了现有的茶叶萎凋槽通过人工取出萎凋好的茶叶导致的萎凋品质一致性差和无法同后续设备实现自动对接的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及茶叶加工设备，尤其涉及一种茶叶萎凋槽。
技术介绍
在茶叶的加工过程中，首先要进行萎凋，良好的萎凋是形成优质茶叶的前提。萎凋就是使鲜茶叶均匀失水，细胞液浓缩。茶叶萎凋都是在茶叶萎凋槽中进行的。在中国专利申请号为2013105314797、申请公布号为CN104585363A、名称为“茶叶萎凋槽”的专利文件中即公开了一种现有的茶叶萎凋机。现有的茶叶萎凋槽包括槽体，槽体设有加热室和萎凋室，加热室和萎凋室之间设置承载网。使用时，鲜茶叶搁置在承载网上，加热室中的热气经承载网的网孔输入到萎凋室中对位于承载网上的茶叶进行萎凋。茶叶萎凋好后通过人工将承载网上的茶叶收集起，然后再将下一批需要萎凋的茶叶搁置在承载网上进行萎凋，如此重复。故现有的萎凋槽存在以下不足：由于收集茶叶时不能够将整个萎凋槽中茶叶基本同时地取出，所以容易导致茶叶萎凋干燥程度的一致性差；无法实现同后续设备的自动对接，从而制约了茶叶自动化生产的实现。
技术实现思路
本技术提供了一种能够对茶叶进行连续萎凋的茶叶萎凋槽，解决了现有的茶叶萎凋槽通过人工取出萎凋好的茶叶导致的萎凋品质一致性差和无法同后续设备实现自动对接的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种茶叶萎凋槽，包括槽体和驱动机构，所述槽体设有加热室和萎凋室，所述加热室和萎凋室之间通过承载网隔开，所述加热室和萎凋室之间设有具有网孔的输送带，所述加热室沿所述输送带输送方向的一端设有茶叶出口，所述输送带构成所述承载网，所述驱动机构用于驱动所述输送带转动。使用时，将新鲜茶叶从萎凋槽远离茶叶出口的一端投放（尽量均匀，如果不均匀可以通过人工铺均匀）到输送带上，输送带前行时带动茶叶一起前行而被萎凋，萎凋好后的茶叶从茶叶出口掉出而收集在一起或直接掉入后续工艺生产设备的入口。由于通过在输送带上设置网孔而构成承载网并配合设置茶叶出口，从而实现的萎凋好的茶叶的自动输出、实现的茶叶萎凋的连续性生产，使得萎凋槽的使用效率大为提高、为茶叶的自动化生产奠定了基础。作为优选，所述驱动机构包括主驱动轴、从驱动轴和驱动主驱动轴转动的电机，所述主驱动轴通过所述输送带驱动所述从驱动轴转动。结构简单，制作方便。作为优选，所述加热室设有热风进口。使用时热风经热风进口输入加热室然后从网孔中流出而实现对茶叶的萎凋。作为优选，所述热风进口位于所述加热室远离所述茶叶出口的一端。能够提高茶叶萎凋品质的均匀性。作为优选，所述加热室的高度从设有热风进口的一端向另一端逐渐变小。由于加热室中的热风是从网孔中流出的，所以当热风进口的风量一定时，如果加热室高度相同，则加热室远离热风进口的一端容易形成静流区，该结构能够避免静流区的形成。不产生静流区则能够方便地控制吹风温度的一致性以通过萎凋品质。作为优选，所述槽体设有橡胶支撑垫。不但能够防滑而且能够起到隔震的作用。作为优选，所述橡胶支撑垫的下端面设有若干个凹坑，所述凹坑内设有中间板，所述中间板将所述凹坑分割成沿上下方向分布的内腔和外腔，所述中间板设有连通所述内腔和外腔的主通道，所述主通道内设有摩擦板，所述摩擦板穿设有可沿内腔和外腔的分布方向滑动的摩擦杆，所述摩擦杆设有支通道，所述外腔的外端设有朝向外腔内部拱起的弹性盖。使用时，将液体填充在凹坑内，振动传递给橡胶支撑垫而导致凹坑变形时，凹坑变形而驱动位于其内的液体在内腔和外腔之间来回流动、摩擦板和摩擦杆的晃动，液体流动以及摩擦板和摩擦杆晃动过程中将振动能量转变为热能而消耗掉。如果振动较小而不足以促使凹坑变形时，此时只有液体的晃动，液体晃动时摩擦杆产生晃动而吸能，设置摩擦杆能够提高对高频低幅振动的吸收作用，使得本技术不但能够吸收隔离高振幅的振动能量、还能吸收低振幅的振动能量，因此隔震效果更加好。作为优选，所述摩擦杆的轴向两端都伸出所述摩擦板，所述摩擦杆的两个轴向端面都为球面。能够使得液体接受到非内腔和外腔的分布方向的振动时也能够驱动摩擦杆沿内外腔分布方向运行而吸能。吸能效果好。作为优选，所述摩擦杆为圆柱形，所述摩擦杆的两个轴向端面上都设有若干沿摩擦杆周向分布的凹槽。能够提高吸能杆同液体的接触面积，以提高吸能效果和感应灵敏度。对沿螺栓孔的径向的振动也能够够产生响应而吸能，吸收振动能量的可靠性更好。作为优选，所述萎凋槽远离所述茶叶出口的一端为封闭结构。本技术具有下述优点：在输送带上设置网孔而构成承载网并配合设置茶叶出口，从而实现的萎凋好的茶叶的自动输出、实现的茶叶萎凋的连续性生产，使得萎凋槽的使用效率大为提高、为茶叶的自动化生产奠定了基础。附图说明图1为本技术实施例一的立体结构示意图。图2为本技术实施例二的示意图。图3为橡胶支撑垫的轴向剖视示意图。图4为图3的C处的局部放大示意图。图5为图4的D处的局部放大示意图。图6为图5的B处的局部放大示意图。图中：槽体1、加热室12、萎凋室13、热风进口14、挡板15、茶叶出口16、输送带2、驱动机构3、主驱动轴31、从驱动轴32、电机33、橡胶支撑垫7、凹坑71、内腔711、外腔712、中间板72、弹性盖73、主通道75、摩擦板76、摩擦杆77、轴向端面771、凹槽772、支通道78。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。实施例一，参见图1，一种茶叶萎凋槽，包括槽体1、输送带2和驱动机构3。输送带2设置在槽体1的高度方向的中部而将槽体1分割为加热室12和萎凋室13。加热室12位于萎凋室13的下方。加热室12的左端设有热风进口14。加热室12的高度从左向右逐渐变小。萎凋室13的左端设有挡板15使得萎凋室13的左端为封闭结构。萎凋室13的右端设有茶叶出口16。输送带2为设有网孔的输送带，从而使得输送带构成承载网。驱动机构3包括主驱动轴31、从驱动轴32和电机33。主驱动轴31和从驱动轴32设置在输送带2的两端。电机33和主驱动轴31之间通过链条（链条在图中没有画出）进行传动。使用时，热气经热风进口14输入加热室12后经输送带2上的网孔输出而流过萎凋室13。电机33驱动主驱动轴31转动，主驱动轴31通过输送带2驱动从驱动轴32转动，使得输送带沿图中A向前行。茶叶从萎凋室13的左端均匀地投放到萎凋室13中，然后随着输送带2一起边前行边被失水而实现萎凋，当运行到主驱动轴31处时由于输送带2产生换向而从茶叶出口16掉出。实施例二，同实施例一的不同之处为：参见图2，槽体1设有橡胶支撑垫7。参见图3，橡胶支撑垫7的下端面设有若干个凹坑71。凹坑71内设有中间板72。中间板72将凹坑71分割成沿上下方向分布的内腔711和外腔712。外腔712的外端设有弹性盖73。弹性盖73为朝向外腔712内部拱起的碗形。参见图4，中间板72设有若干条主通道75。主通道75连通内腔711和外腔712。主通道75内设有摩擦板76。参见图5，摩擦板76中穿设有若干可沿内腔和外腔的分布方向即图中上下方向滑动的摩擦杆77。摩擦杆77为圆柱形。摩擦杆77设有支通道78。支通道78连通摩擦板76上下方的空间（即连通内外腔）。摩擦杆77的两个轴向端面771都为球面。参见图6，摩擦杆77的两个轴向端面771上都设有若干凹槽772。凹槽772沿摩擦杆77周向分布。参见图2，进行安装时，本技术通过橡胶支撑垫7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶萎凋槽，包括槽体，所述槽体设有加热室和萎凋室，所述加热室和萎凋室之间通过承载网隔开，其特征在于，还包括驱动机构，所述加热室和萎凋室之间设有具有网孔的输送带，所述加热室沿所述输送带输送方向的一端设有茶叶出口，所述输送带构成所述承载网，所述驱动机构用于驱动所述输送带转动。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶萎凋槽，包括槽体，所述槽体设有加热室和萎凋室，所述加热室和萎凋室之间通过承载网隔开，其特征在于，还包括驱动机构，所述加热室和萎凋室之间设有具有网孔的输送带，所述加热室沿所述输送带输送方向的一端设有茶叶出口，所述输送带构成所述承载网，所述驱动机构用于驱动所述输送带转动。2.根据权利要求1所述的一种茶叶萎凋槽，其特征在于，所述驱动机构包括主驱动轴、从驱动轴和驱动主驱动轴转动的电机，所述主驱动轴通过所述输送带驱动所述从驱动轴转动。3.根据权利要求1或2所述的一种茶叶萎凋槽，其特征在于，所述加热室设有热风进口。4.根据权利要求3所述的一种茶叶萎凋槽，其特征在于，所述热风进口位于所述加热室远离所述茶叶出口的一端。5.根据权利要求4所述的一种茶叶萎凋槽，其特征在于，所述加热室的高度从设有热风进口的一端向另一端逐渐变小。6.根据权利要求1或2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚迪，戴惠亮，程红，
申请(专利权)人：浙江上洋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33