蜂窝倒角复合塑料模版制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑材料领域，尤指一种蜂窝倒角复合塑料模板，包括依次覆盖的底板、加强层和面板，所述的加强层包括若干个均布且布满底板的加强单元格组成，所述的加强单元格包括加强筋和由加强筋围合的倒六锥体空腔，所述的加强筋包括加强筋上段和加强筋下段，所述的加强筋上段顶端与面板连接，所述的加强筋上段底端与加强筋下段顶端同轴对接，所述的加强筋上段和加强筋下段的截面积均由底面向顶面逐渐减少，所述的加强筋下段底端截面积大于加强筋上段底端截面积，所述的加强筋下段底端与底板连接，所述的加强筋下段底端与底板连接处设有过渡倒角。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料领域，尤指一种建筑用高分子蜂窝倒角复合塑料模板。
技术介绍
目前，我国建筑用塑料模板，有以下几种：纤维增强再生塑料模板，竹材增强木塑模板，这二种模板均采用层压机热压成型，其特点是材料的强度和钢度好，能达到有关标准要求；树脂内添加木屑，减少了树脂的用量，但这二种模板的重量较重，现场施工不易钉钉子，板材厚度不易控制。木塑复合模板，木塑复合建筑模板是以塑料和木质材料为原料，经热压复合、熔融挤出等不同加工方式制成的木塑复合模板。该木塑复合建筑模板，强度低，热系数大，接缝需用不干胶带封，周转次数低。钢框塑料模板，钢框塑料模板是由钢边框、钢背楞及塑料模板组合而成。该钢框塑料模板，现场不能随意切割，使用范围受到很大限制。低发泡多层结构塑料模板，它采取低发泡多层结构工艺，该模板的重量较重，容易变形。FRTP塑料模板，FRTP塑料模板是一种丙烯脂类和植物纤维及各种添加助剂共熔增强的塑料模板。它的材料特性达到建筑模板的要求。该模板热系数大，需专用板缝连接胶，模板的周转次数只有30次。工程塑料大模板，由挤出机加工成板材、异型材、管材等部件，经组装焊接可以加工成各种规格、形状的模板。该模板的重量较重，现场施工不易钉钉子，这种模板的使用方式与铝合金模板相似，成本过高，周转次数远不及铝合金。GMT建筑模板，GMT建筑模板，即玻璃纤维热塑性建筑模板，GMT建筑模板的周转次数只有25-50次。
技术实现思路
本技术目的旨在克服现有塑料模板的不足，本技术提供蜂窝倒角复合塑料模板。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案是：一种蜂窝倒角复合塑料模板，包括依次覆盖的底板、加强层和面板，所述的加强层包括若干个均布且布满底板的加强单元格组成，所述的加强单元格包括加强筋和由加强筋围合的倒六锥体空腔，所述的加强筋包括。加强筋上段和加强筋下段，所述的加强筋上段顶端与面板连接，所述的加强筋上段底端与加强筋下段顶端同轴对接，所述的加强筋上段和加强筋下段的截面积均由底面向顶面逐渐减少，所述的加强筋下段底端截面积大于加强筋上段底端截面积，所述的加强筋下段底端与底板连接，所述的加强筋下段底端与底板连接处设有过渡倒角。面板、底板和加强层由高分子材料一次复合成型。该蜂窝倒角复合塑料模板，首尾相连的加强筋、增加了模板的强度；倒六锥体空腔减轻了模板重量；复合结构、形成一个完整的整体。所述的加强筋上段和加强筋下段的截面积均由底面向顶面逐渐减少，所述的加强筋下段底端截面积大于加强筋上段底端截面积,从而加强筋形成底端粗顶端细的倒锥体，首先加强板材底部承重力，其次使板材尺寸稳定性，降低收缩率，减少翘曲变形，减小在生产锥形蜂窝中空板时的材料蠕变。ABS热系数小，强度高、耐冲击、耐磨损、耐腐蚀、耐候性好、耐久性强，可钉、锯、刨以及钻孔。该模板施工简便易操作，加工便捷，可适应结构尺寸多变的要求，现场拼接方便；还可以保证混凝土表面光滑平整，颜色均匀，美观大方，混凝土表面的平整度误差可大大减小，能够达到清水混凝土的效果。周转次数100次以上，产品可以重复回收利用，节能环保，以塑代木，广泛用于单向密肋模壳和建筑模板。优选地，所述的底板厚度大于面板厚度。厚度较厚的底板与混凝土接触、增加了模板的使用寿命。优选地，所述的底板、加强筋与面板采用同一性能的塑料材料或者不同性能的塑料材料。本技术的制造方法如下：将成型滚筒上的齿钉，做成等边六角锥体，等边六角锥体大端面与滚筒连接一体，等边六角锥体小端面朝外，等边六角锥体小端面与等边六角锥体的锥体面有一过渡斜面倒角，每个等边六角锥体与相邻的六个等边六角锥体，留有间距且间距等距。调整配套滚筒与成型滚筒上齿钉、小端面间距，调整其它滚筒与面板成型滚筒的间距。启动设备，加热ABS塑料，将熔融塑料压入成型滚筒及面板成型滚筒，配套滚筒与成型滚筒上齿钉、小端面间距形成底板，每个等边六角锥体与相邻的六个等边六角锥体之间的等距间距形成肋筋，等边六角锥体形成蜂窝空腔，等边六角锥体小端面与等边六角锥体的锥体面有一过渡斜面倒角形成过渡倒角，产品向前行走与面板复合，经过定型、冷却、切割形成蜂窝倒角复合塑料模板。附图说明图1 是本技术结构图。图2 是图1的A-A剖开图。图3 是图1的B-B剖开图。标注说明：1.底板；2.加强筋；3.面板；4. 倒六锥体空腔。5.过渡倒角。具体实施方式请参阅图1-3所示，本技术关于一种蜂窝倒角复合塑料模板，包括依次覆盖的底板1、加强层和面板3，所述的加强层包括若干个均布且布满底板1的加强单元格组成，所述的加强单元格包括加强筋2和由加强筋2围合的倒六锥体空腔4，所述的倒六锥体空腔4截面为六边形，所述的加强筋2包括加强筋2上段和加强筋2下段，所述的加强筋2上段顶端与面板3连接，所述的加强筋2上段底端与加强筋2下段顶端同轴对接，所述的加强筋2下段底端与底板1连接，所述的加强筋2下段底端与底板1连接处设有过渡倒角5，当面板受外力施压时，过渡倒角5把力分解，使面板上的力传到底板时更小，所述的加强筋2上段和加强筋2下段的截面积均由底面向顶面逐渐减少，所述的加强筋2下段底端截面积大于加强筋2上段底端截面积。面板3、底板1和加强层由高分子材料一次复合成型。该蜂窝倒角复合塑料模板，首尾相连的加强筋2、增加了模板的强度；倒六锥体空腔4减轻了模板重量；复合结构、形成一个完整的整体。ABS热系数小，强度高、耐冲击、耐磨损、耐腐蚀、耐候性好、耐久性强，可钉、锯、刨以及钻孔。该模板施工简便易操作，加工便捷，可适应结构尺寸多变的要求，现场拼接方便；还可以保证混凝土表面光滑平整，颜色均匀，美观大方，混凝土表面的平整度误差可大大减小，能够达到清水混凝土的效果。周转次数100次以上，产品可以重复回收利用，节能环保，以塑代木，广泛用于单向密肋模壳和建筑模板。优选地，所述的底板1厚度大于面板3厚度。厚度较厚的底板1与混凝土接触、增加了模板的使用寿命。优选地，所述的底板1、加强筋2与面板3采用同一性能的塑料材料或者不同性能的塑料材料。本技术的制造方法如下：将成型滚筒上的齿钉，做成等边六角锥体，等边六角锥体大端面与滚筒连接一体，等边六角锥体小端面朝外，等边六角锥体小端面与等边六角锥体的锥体面有一过渡斜面倒角，每个等边六角锥体与相邻的六个等边六角锥体，留有间距且间距等距。调整配套滚筒与成型滚筒上齿钉、小端面间距，调整其它滚筒与面板3成型滚筒的间距。启动设备，加热ABS塑料，将熔融塑料压入成型滚筒及面板3成型滚筒，配套滚筒与成型滚筒上齿钉、小端面间距形成底板1，每个等边六角锥体与相邻的六个等边六角锥体之间的等距间距形成肋筋，等边六角锥体形成蜂窝空腔4，等边六角锥体小端面与等边六角锥体的锥体面有一过渡斜面倒角形成过渡倒角5，产品向前行走与面板3复合，经过定型。冷却、切割形成蜂窝倒角复合塑料模板。以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜂窝倒角复合塑料模板，包括依次覆盖的底板、加强层和面板，其特征在于：所述的加强层包括若干个均布且布满底板的加强单元格组成，所述的加强单元格包括加强筋和由加强筋围合的倒六锥体空腔，所述的加强筋包括加强筋上段和加强筋下段，所述的加强筋上段顶端与面板连接，所述的加强筋上段底端与加强筋下段顶端同轴对接，所述的加强筋上段和加强筋下段的截面积均由底面向顶面逐渐减少，所述的加强筋下段底端截面积大于加强筋上段底端截面积，所述的加强筋下段底端与底板连接，所述的加强筋下段底端与底板连接处设有过渡倒角。

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝倒角复合塑料模板，包括依次覆盖的底板、加强层和面板，其特征在于：所述的加强层包括若干个均布且布满底板的加强单元格组成，所述的加强单元格包括加强筋和由加强筋围合的倒六锥体空腔，所述的加强筋包括加强筋上段和加强筋下段，所述的加强筋上段顶端与面板连接，所述的加强筋上段底端与加强筋下段顶端同轴对接，所述的加强筋上段和加强筋下段的截面积均由底面向顶面逐渐...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹华教，
申请(专利权)人：广州班德建筑系统集成有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44