一种除铜剂粒度分散控制装置制造方法及图纸

技术编号:13691827 阅读:92 留言:0更新日期:2016-09-09 07:44
本实用新型专利技术公开了一种除铜剂粒度分散控制装置,包括与除铜反应槽相连的反应釜,所述反应釜的内壁上安装有超声振动板,所述超声振动板的电路板与PLC相连,所述PLC还与铜离子分析仪相连,所述铜离子分析仪与除铜反应槽相连。本实用新型专利技术的超声振动板和铜离子分析仪分别与PLC相连,PLC可以接收铜离子浓度数据,再根据铜离子浓度的高低调节超声振动板的频率,最大限度的实现自动化控制。本实用新型专利技术解决了在除铜剂硫化镍生产和存储过程中的团聚和沉降问题,可以根据除铜后液中铜离子的实际浓度自动调节超声振动板的振动频率,得到具有稳定高效除铜效果的除铜剂。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于除铜剂硫化镍生产
,具体涉及一种除铜剂粒度分散控制装置
技术介绍
在除铜剂硫化镍的生产过程中,得到的产品硫化镍为沉淀物且极易团聚,而团聚的硫化镍会严重影响其除铜效果,因此分散硫化镍防止其团聚是除铜工艺过程中的重要工序。目前在生产硫化镍的工艺过程中通常会加入一些分散剂,另外设备上也会安置搅拌桨来控制生产的硫化镍产品的粒度,这样得到的硫化镍必须现配现用,因为产物在储存的过程中极易团聚,依然会严重影响产品的除铜效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题,提供一种能实现硫化镍除铜剂具有良好的分散性,保证除铜效果的除铜剂粒度分散控制装置。为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案:一种除铜剂粒度分散控制装置,包括与除铜反应槽相连的反应釜,所述反应釜的内壁上安装有超声振动板,所述超声振动板的电路板与PLC相连,所述PLC还与铜离子分析仪相连,所述铜离子分析仪与除铜反应槽相连。进一步地,所述反应釜与除铜反应槽连接的管道上设有排放阀。本技术相对现有技术具有以下有益效果:本技术的超声振动板和铜离子分析仪分别与PLC相连,PLC可以接收铜离子浓度数据,再根据铜离子浓度的高低调节超声振动板的频率,最大限度的实现自动化控制。当铜离子的浓度高时,说明硫化镍的除铜反应效率低,硫化镍的分散度较差,PLC根据反馈的铜离子浓度增加超声振动板振动频率;反之,当铜离子的浓度较低时,说明硫化镍的除铜反应效率高,硫化镍的分散度较好,PLC根据反馈的铜离子浓度可维持或降低超声振动板的振动频率。本技术解决了在除铜剂硫化镍生产和存储过程中的团聚和沉降问题,可以根据除铜后液中铜离子的实际浓度自动调节超声振动板的振动频率,得到具有稳定高效除铜效果的除铜剂。附图说明图1为本技术的结构示意图。本技术附图标记含义如下:1、反应釜;2、超声振动板;3、PLC;4、铜离子分析仪;5、除铜反应槽;6、排放阀。具体实施方式 下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1所示,一种除铜剂粒度分散控制装置,包括与除铜反应槽5相连的反应釜1,反应釜1的内壁上安装有超声振动板2,超声振动板2的电路板与PLC 3相连, PLC 3还与铜离子分析仪4相连,铜离子分析仪4与除铜反应槽5相连,反应釜1与除铜反应槽5连接的管道上设有排放阀6。在反应过程中,超声振动板2的振动能有效分散生成的硫化镍以防止其团聚,硫化镍溶液通过反应釜1底部的管道进入除铜反应槽5内进行除铜反应,铜离子分析仪4实时测定除铜反应槽5内除铜反应后溶液中剩余铜离子的浓度,并将剩余铜离子浓度数据实时传送至PLC 3,PLC 3通过剩余铜离子浓度数据调整超声振动板2的振动频率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除铜剂粒度分散控制装置,包括与除铜反应槽(5)相连的反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)的内壁上安装有超声振动板(2),所述超声振动板(2)的电路板与PLC(3)相连,所述PLC(3)还与铜离子分析仪(4)相连,所述铜离子分析仪(4)与除铜反应槽(5)相连。

【技术特征摘要】
1.一种除铜剂粒度分散控制装置,包括与除铜反应槽(5)相连的反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)的内壁上安装有超声振动板(2),所述超声振动板(2)的电路板与PLC(3)相连,所述PLC(3)还...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈自江吕清华潘勇赵重金岩朱纪念卢建波黄建国孙渊君
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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