一种点胶头高度突变自动报警系统技术方案

本实用新型专利技术涉及UV胶模块封装设备设计，特别涉及一种点胶头高度突变自动报警系统。点胶头高度突变自动报警系统包括：位移传感器，通过固定装置固定设置在模块封装设备的Z轴上，且位于点胶头安装件的竖直下方，用于对点胶头安装件在竖直方向的位移进行实时监测；处理设备，用于实时接收位移传感器反馈的位移信息，并在位移量大于预定值时，控制模块封装设备停机，并发出报警信息；报警器，用于根据处理设备发出的报警信息进行报警；本实用新型专利技术的点胶头高度突变自动报警系统包括能够避免大批量产品质量事故的情况出现，提高产品成品率和后期的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及UV胶模块封装设备设计，特别涉及一种点胶头高度突变自动报警系统。
技术介绍
UV技术，也就是UV紫外光固化技术，是上世纪60年代兴起的，环保的，低VOC排放的新技术；UV滴胶是利用UV紫外光中的中、短波(300-400纳米)在UV辐射下，液态的UV滴胶材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料(树脂)聚合成不溶不熔的固体涂膜。UV滴胶涂布技术大规模应用在在家具，工艺品，电子产品，医疗器械，航空航天，印制电路板、大规模集成电路、数码相机、光盘(CD-ROM，DVD)、移动电话、液晶显示器与等离子显示器等制造领域中。近年来，随着UV胶模块封装产品的数量逐渐增加，模块厂在加工过程中出现各种故障问题；其中，由于模块封装设备中的Z轴(垂直于水平面的轴)丝杠磨损、Z轴联轴器发生磨损或者Z轴马达长时间使用后出现刹车失灵等问题的出现，使得封装设备中的点胶头出现100-300um的高度波动故障，容易造成刮碰金丝的现象，导致金丝出现轻微损伤；并且，这种损伤一般无法通过肉眼发现，但会对产品成品率和后期的可靠性造成影响，加大了生产风险，使得产品质量无法保证。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种点胶头高度突变自动报警系统，以解决现有模块封装设备中由于无法对点胶头故障进行有效检测，从
而影响产品成品率和后期可靠性的问题。本技术的技术方案是：一种点胶头高度突变自动报警系统，设置在模块封装设备中，包括：位移传感器，通过固定装置固定设置在所述模块封装设备的Z轴上，且位于点胶头安装件的竖直下方，用于对所述点胶头安装件在竖直方向的位移进行实时监测，其中，点胶头固定安装在所述点胶头安装件上；处理设备，用于实时接收所述位移传感器反馈的位移信息，并在位移量大于预定值时，控制所述模块封装设备停机，并发出报警信息；报警器，用于根据所述处理设备发出的报警信息进行报警。可选的，所述位移传感器的固定装置包括：第一滑块，固定设置在所述Z轴上，内部开设有沿竖直方向的导轨槽；第二滑块，设置有与所述导轨槽相匹配的导轨，所述第二滑块通过所述导轨滑动设置在所述第一滑块的导轨槽中，且所述位移传感器固定在所述第二滑块上。可选的，所述固定装置还包括：滑块调节装置，用于对所述第二滑块与所述第一滑块之间的相对位置进行调节。可选的，所述滑块调节装置为螺旋测微仪，所述螺旋测微仪的调节精度为0.01mm。可选的，所述螺旋测微仪沿竖直方向设置，所述螺旋测微仪包括本体以及伸缩设置在所述本体上、由所述本体进行调节的测杆所述本体固定设置在所述第二滑块的一侧，所述测杆固定设置在所述第一滑
块的一侧。可选的，所述位移传感器为微动开关，所述微动开关的精度为50um。可选的，所述预定值范围是50-100um。可选的，所述位移传感器通过继电器与电源连接。可选的，所述处理设备为PLC控制器。本技术的优点在于：本技术的点胶头高度突变自动报警系统，处理设备能够对位移传感器实时检测的点胶头位移信息进行处理，并在位移量大于预定值时，控制模块封装设备停机，并控制报警器进行报警，能够避免大批量产品质量事故的情况出现，提高产品成品率和后期的可靠性。附图说明图1是本技术点胶头高度突变自动报警系统安装状态示意图；图2是本技术点胶头高度突变自动报警系统的结构示意图；图3是本技术点胶头高度突变自动报警系统的结构爆炸图。具体实施方式为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人
员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。下面结合附图1至图3对本技术点胶头高度突变自动报警系统做进一步详细说明。本技术提供了一种点胶头高度突变自动报警系统，设置在模块封装设备中，用于对模块封装设备中点胶头在竖直方向的高度变化进行实时检测，并根据检测结果进行相应处理。具体地，点胶头高度突变自动报警系统可以包括位移传感器1、处理设备以及报警器。位移传感器1是通过固定装置2固定设置在模块封装设备的Z轴3上，且位于点胶头安装件4的竖直下方，用于对点胶头安装件4在竖直方向的位移进行实时监测；其中，点胶头(未示出)固定安装在点胶头安装件4上，可跟随点胶头安装件4同步移动，因此仅需要检测点胶头安装件4的移动量即可。其中，用于固定位移传感器1的固定装置2可以根据需要设置为多种适合的结构；本实施例中，固定装置2可以包括第一滑块21和第二滑块22。第一滑块21通过依次连接的第一固定块23、第二固定块24以
及第三固定块25固定设置在Z轴3上，且第一滑块21内部开设有沿竖直方向的导轨槽。具体地，第一固定块23通过螺栓(优选四颗，以加强稳定性)固定在Z轴3上；第二固定块24沿竖直方向布置，其底端通过螺栓固定设置在第一固定块23上；第三固定块25面板与第一固定块23面板垂直，第三固定块25的一端(图3中的左端)通过螺栓固定设置在第二固定块24顶端；第一滑块21未设置导轨槽的一侧面通过螺栓与第二固定块24固定连接。在第二滑块22设置有与导轨槽相匹配的导轨，第二滑块22通过导轨滑动设置在第一滑块21的导轨槽中，使得第二滑块22能够相对第一滑块21在竖直方向上往复滑动。另外，位移传感器1是通过第四固定块26固定在第二滑块22上；其中，第四固定块26一侧与第二滑块22固定连接，在第四固定块26上沿竖直方向开设有通孔，位移传感器1固定设置在通孔中，且使得位移传感器1的检测触头抵触至点胶头安装件4的底面。进一步，可以通过多种适合的方式使得第二滑块22能够相对第一滑块21在竖直方向上往复滑动，例如设置滑块调节装置5对第二滑块22与第一滑块21之间的相对位置进行调节。本实施例中，优选滑块调节装置5为竖直方向设置螺旋测微仪，且螺旋测微仪的调节精度优选为0.01mm；螺旋测微仪包括本体51以及伸缩设置在本体51上、由本体51进行调节的测杆52，此处将螺旋测微仪上除测杆52之外的部分统称为本体(可以包括粗调旋钮、微调旋钮等)，由于螺旋测微仪为已知结构，此处不再对其结构进行赘述；其本体51固定设置在第二滑块22的一侧，测杆52固定设置在第一滑块21的一侧，通过螺旋测微仪测杆52的伸缩，实现第一滑块21与第二滑块22的相对滑动。需要说明的是，第一滑块21与第二滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种点胶头高度突变自动报警系统，设置在模块封装设备中，其特征在于，包括：位移传感器(1)，通过固定装置(2)固定设置在所述模块封装设备的Z轴(3)上，且位于点胶头安装件(4)的竖直下方，用于对所述点胶头安装件(4)在竖直方向的位移进行实时监测，其中，点胶头固定安装在所述点胶头安装件(4)上；处理设备，用于实时接收所述位移传感器(1)反馈的位移信息，并在位移量大于预定值时，控制所述模块封装设备停机，并发出报警信息；报警器，用于根据所述处理设备发出的报警信息进行报警。

【技术特征摘要】
1.一种点胶头高度突变自动报警系统，设置在模块封装设备中，其特征在于，包括：位移传感器(1)，通过固定装置(2)固定设置在所述模块封装设备的Z轴(3)上，且位于点胶头安装件(4)的竖直下方，用于对所述点胶头安装件(4)在竖直方向的位移进行实时监测，其中，点胶头固定安装在所述点胶头安装件(4)上；处理设备，用于实时接收所述位移传感器(1)反馈的位移信息，并在位移量大于预定值时，控制所述模块封装设备停机，并发出报警信息；报警器，用于根据所述处理设备发出的报警信息进行报警。2.根据权利要求1所述的点胶头高度突变自动报警系统，其特征在于，所述位移传感器(1)的固定装置(2)包括：第一滑块(21)，固定设置在所述Z轴(3)上，内部开设有沿竖直方向的导轨槽；第二滑块(22)，设置有与所述导轨槽相匹配的导轨，所述第二滑块(22)通过所述导轨滑动设置在所述第一滑块(21)的导轨槽中，且所述位移传感器(1)固定在所述第二滑块(22)上。3.根据权利要求2所述的点胶头高度突变自动报警系统，其特征在于，所述固定装置(2)还包括：滑块调节装置(5)，用于对所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛迪，周峥，张刚，江永，范喜梁，付立宁，
申请(专利权)人：中电智能卡有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11