本实用新型专利技术提供了一种攻丝机,包括防护罩及设置在防护罩内的电控底座、旋转底座、丝锥、旋臂、夹取组件、连接组件、伸缩机构及横向移送机构,防护罩的前侧们与电控底座铰接;防护罩内还设有清扫杆,清扫杆底面与电控底座顶面相接触,清扫杆与电控底座滑动连接,清扫杆沿电控底座顶面左右滑动。本实用新型专利技术所述的攻丝机中防护罩的设置能够提高生产空间的清洁度、提高安全性好,能够避免废屑飞溅对操作者造成损伤;清扫杆的设置使清理维护更便捷;丝锥处不设防护罩能够使攻丝更方便,提高攻丝精度;本实用新型专利技术提供的攻丝机具有结构简单、安全性好及攻丝精度高等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械零部件加工领域,尤其是涉及一种攻丝机。
技术介绍
攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床,是使用最广泛的一种内螺纹加工机床,然而现有攻丝机在加工过程中会产生废屑,废屑受力沿切线方向飞溅易对操作者造成损伤,使得设备使用安全性较差,此外废屑残留于加工区域中,降低了生产空间的清洁度,清理维护较为不便,需要投入较大的人力进行清理,企业生产成本高。为了解决上述问题,设计出一种攻丝机在丝锥上加防护罩,但是这种攻丝机存在攻丝困难、攻丝精度较低等问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种攻丝机,以解决现有的攻丝机废屑飞溅、安全性差、攻丝精度低等问题。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种攻丝机,包括电控底座1、旋转底座2、丝锥3、旋臂4、夹取组件6、连接组件5、伸缩机构10及横向移送机构11;所述电控底座1上设有旋转底座2及伸缩机构10,所述旋转底座2上安装有旋臂4,所述旋臂4通过连接组件5与夹取组件6相连,所述夹取组件6与丝锥7相连,所述伸缩机构10与横向移送机构11相连;所述横向移送机构11及伸缩机构10分别与电控底座1的一端相连,所述电控底座1的另一端与旋转底座2、旋臂4、夹取组件6和丝锥7相连;所述横向移送机构11上设有固定夹9;所述电控底座1为立方体,所述电控底座1上方设有防护罩13,所述电控底座1、旋转底座2、丝锥3、旋臂4、夹取组件6、连接组件5、伸缩机构10及横向移送机构11均位于所述防护罩13内,所述防护罩13的前侧门131与所述电控底座1铰接;所述防护罩13内还设有清扫杆8,所述清扫杆8底面与所述电控底座1顶面相接触,所述清扫杆8与所述电控底座1滑动连接,所述清扫杆8沿所述电控底座1顶面左右滑动。进一步的,所述伸缩机构10与所述旋转底座2位于所述电控底座1顶面对角上,所述伸缩机构10靠近所述前侧门131,所述旋转底座2远离所述前侧门131。进一步的,所述电控底座1上设有能够使所述清扫杆8左右滑动的滑轨12。进一步的,所述清扫杆8底部设有刷子81。进一步的,所述电控底座1左端设有储屑槽3。进一步的,储屑槽3内设有可拆卸的储屑器31。进一步的,所述储屑器31的顶面低于所述电控底座1顶面。进一步的,所述防护罩13为透明防护罩。进一步的,所述防护罩13为玻璃防护罩或PP防护罩。进一步的,所述横向移送机构11上设有多个通孔。相对于现有技术,本技术所述的攻丝机具有以下优势:本技术所述的攻丝机中防护罩的设置能够提高生产空间的清洁度、 提高安全性好,能够避免废屑飞溅对操作者造成损伤;清扫杆的设置使清理维护较方便;丝锥处不设防护罩能够使攻丝更方便,提高攻丝精度;本技术提供的攻丝机具有结构简单、安全性好及攻丝精度高等优点。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的攻丝机的结构示意图;图2为本技术实施例所述的攻丝机的另一种机构示意图。附图标记说明:1-电控底座;2-旋转底座;3-储屑槽;31-储屑器;4-旋臂;5-连接组件;6-夹取组件;7-丝锥;8-清扫杆;81-刷子;9-固定夹;10-伸缩机构;11-横向移送机构;12-滑轨;13-防护罩;131-前侧门。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指 示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种攻丝机,如图1所示,包括电控底座1、旋转底座2、丝锥7、旋臂4、夹取组件6、连接组件5、伸缩机构10及横向移送机构11;电控底座1上设有旋转底座2及伸缩机构10,旋转底座2上安装有旋臂4,旋臂4通过连接组件5与夹取组件6相连,夹取组件6与丝锥7相连,伸缩机构10与横向移送机构11相连;横向移送机构11及伸缩机构10分别与电控底座1的一端相连,电控底座1的另一端与旋转底座2、旋臂4、夹取组件6和丝锥7相连;横向移送机构11上设有固定夹9;电控底座1为立方体,电控底座1上方设有防护罩13,电控底座1、旋转底座2、丝锥7、旋臂4、夹取组件6、连接组件5、伸缩机构10及横向移送机构11均位于防护罩13内,防护罩13的前侧门131与电控底座1铰接;防护罩13内还设有清扫杆8,清扫杆8底面与电控底座1顶面相接触,清扫杆8与电控底座1滑动连接,清扫杆8沿电控底座1顶面左右滑动。清 扫杆8为普通的杆体即可。伸缩机构10与旋转底座2位于电控底座1顶面对角上,伸缩机构10靠近前侧门131,旋转底座2远离前侧门131。电控底座1上设有能够使清扫杆8左右滑动的滑轨12,如图1及图2所示。清扫杆8底部设有刷子81。电控底座1左端设有储屑槽3。储屑槽3内设有可拆卸的储屑器31。储屑器31的顶面低于电控底座1顶面。防护罩13为透明防护罩,如图2所示。防护罩13为玻璃防护罩或PP防护罩。横向移送机构11上设有多个通孔。尽管上面已经示出和描述了本专利技术的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本专利技术的限制,本领域的普通技术人员在本专利技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种攻丝机,其特征在于:包括电控底座(1)、旋转底座(2)、丝锥(7)、旋臂(4)、夹取组件(6)、连接组件(5)、伸缩机构(10)及横向移送机构(11);所述电控底座(1)上设有旋转底座(2)及伸缩机构(10),所述旋转底座(2)上安装有旋臂(4),所述旋臂(4)通过连接组件(5)与夹取组件(6)相连,所述夹取组件(6)与丝锥(7)相连,所述伸缩机构(10)与横向移送机构(11)相连;所述横向移送机构(11)及伸缩机构(10)分别与电控底座(1)的一端相连,所述电控底座(1)的另一端与旋转底座(2)、旋臂(4)、夹取组件(6)和丝锥(7)相连;所述横向移送机构(11)上设有固定夹(9);所述电控底座(1)为立方体,所述电控底座(1)上方设有防护罩(13),所述电控底座(1)、旋转底座(2)、丝锥(7)、旋臂(4)、夹取组件(6)、连接组件(5)、伸缩机构(10)及横向移送机构(11)均位于所述防护罩(13)内,所述防护罩(13)的前侧门(131)与所述电控底座(1)铰接;所述防护罩(13)内还设有清扫杆(8),所述清扫杆(8)底面与所述电控底座(1)顶面相接触,所述清扫杆(8)与所述电控底座(1)滑动连接,所述清扫杆(8)沿所述电控底座(1)顶面左右滑动。...
【技术特征摘要】
1.一种攻丝机,其特征在于:包括电控底座(1)、旋转底座(2)、丝锥(7)、旋臂(4)、夹取组件(6)、连接组件(5)、伸缩机构(10)及横向移送机构(11);所述电控底座(1)上设有旋转底座(2)及伸缩机构(10),所述旋转底座(2)上安装有旋臂(4),所述旋臂(4)通过连接组件(5)与夹取组件(6)相连,所述夹取组件(6)与丝锥(7)相连,所述伸缩机构(10)与横向移送机构(11)相连;所述横向移送机构(11)及伸缩机构(10)分别与电控底座(1)的一端相连,所述电控底座(1)的另一端与旋转底座(2)、旋臂(4)、夹取组件(6)和丝锥(7)相连;所述横向移送机构(11)上设有固定夹(9);所述电控底座(1)为立方体,所述电控底座(1)上方设有防护罩(13),所述电控底座(1)、旋转底座(2)、丝锥(7)、旋臂(4)、夹取组件(6)、连接组件(5)、伸缩机构(10)及横向移送机构(11)均位于所述防护罩(13)内,所述防护罩(13)的前侧门(131)与所述电控底座(1)铰接;所述防护罩(13)内还设有清扫杆(8),所述清扫杆(8)底面与所述电控底座(1)顶面相接触,所述清扫杆(8)与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王同庆,商丹丹,韩志国,
申请(专利权)人:王同庆,
类型:新型
国别省市:天津;12
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