膜片材放卷加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及膜片材放卷加热装置，包含有，上加热装置，其具有上加热平面；下加热装置，其具有下加热平面，所述下加热平面与所述上加热平面相对设置，使得所述下加热平面与所述上加热平面间形成加热通道；以及，膜片材，其处于所述加热通道内。本实用新型专利技术的优点在于：穿片的过程中，通过平移上加热装置或下加热装置，使得穿片空间大大增加，避免因加热距离过短而出现不方便穿片的弊端。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膜片材制造领域，具体地是一种膜片材放卷加热装置。
技术介绍
关于膜片材的加工，覆合材料在热压合前需要经过放卷装置再进入压合装置，且大部分材料在放卷的过程中须经过加热装置进行预热。通常情况下，放卷的材料上下双面都需要预加热，在穿片时由于上下面的加热装置距离有限，人工操作很容易烫伤操作人员或者损坏放卷材料，且在检修或更换加热板时也及其不方便。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在易出现烫伤操作人员或损坏放卷材料的问题，提供一种新型的膜片材放卷加热装置。为了实现上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：膜片材放卷加热装置，包含有，上加热装置，其具有上加热平面；下加热装置，其具有下加热平面，所述下加热平面与所述上加热平面相对设置，使得所述下加热平面与所述上加热平面间形成加热通道；以及，膜片材，其处于所述加热通道内。作为膜片材放卷加热装置的优选方案，还包含有，上滑动导柱，其平行于所述上加热平面，所述上滑动导柱上活动地结合有上直线轴承，所述上直线轴承又与所述上加热装置相固定地结合，使得所述上加热装置能够沿着所述上滑动导柱平移；以及，下滑动导柱，其平行于所述上滑动导柱设置，所述下滑动导柱上活动地结合有下直线轴承，所述下直线轴承又与所述下加热装置相固定地结合，使得所述下加热装置能够沿着所述下滑动导柱平移。作为膜片材放卷加热装置的优选方案，还包含有，上气缸，其用以带动所述上加热装置沿着所述上滑动导柱平移；以及，下气缸，其用以带动所述下加热装置沿着所述下滑动导柱平移。作为膜片材放卷加热装置的优选方案，所述上气缸由上气缸缸体及上气缸轴组成，所述上气缸缸体与所述上加热装置相固定地结合，所述上气缸轴系平行于所述上滑动导柱且所述上气缸轴的端部系固定端；所述下气缸由下气缸缸体及下气缸轴组成，所述下气缸缸体与所述下加热装置相固定地结合，所述下气缸轴系平行于所述下滑动导柱且所述下气缸轴的端部系固定端。作为膜片材放卷加热装置的优选方案，进一步地包含有，过渡辊，其平行于所述上滑动导柱设置，所述过渡辊用以支承所述膜片材。作为膜片材放卷加热装置的优选方案，进一步地包含有，机架侧板，其为直角三角形结构，其中，所述机架侧板的其中一直角边系固定部，所述机架侧板的侧边系用以连接所述上滑动导柱及所述下滑动导柱。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：1.穿片的过程中，通过平移上加热装置或下加热装置，使得穿片空间大大增加，避免因加热距离过短而出现不方便穿片的弊端。2.若上加热装置或下加热装置有损坏或者需检修时，通过平移上加热装置或下加热装置，也方便了对其更换和维修。3.装置整体采用不锈钢板，在保证反射隔热的同时还做到外形美观。4.各过渡辊可根据片材走动情况调节平行，防止跑偏。附图说明图1是本技术一实施例的立体结构示意图。图2是本技术一实施例的侧面结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作详细说明。请参见图1和2，图中所示的是膜片材放卷加热装置。其结构主要由上加热装置1、下加热装置2、上滑动导柱11、下滑动导柱2、膜片材31、过渡辊4等组成。所述上加热装置1具有上加热平面10。本实施例中，所述上加热平面10系远红外加热板。所述上滑动导柱11平行于所述上加热平面10设置。所述上滑动导柱11上活动地结合有上直线轴承12，所述上直线轴承12又与所述上加热装置1相固定地结合，使得所述上加热装置1能够沿着所述上滑动导柱11平移。为了令所述上加热装置1平移，所述上加热装置1上还包含有所述上气缸13。所述上气缸由上气缸缸体及上气缸轴组成。所述上气缸缸体与所述上加热装置1相固定地结合，所述上气缸轴系平行于所述上滑动导柱11且所述上气缸轴的端部系固定端，即，所述上气缸缸体系可活动端。通过控制所述上气缸，可带动所述上加热装置1沿着所述上滑动导柱11平移。所述下加热装置2具有下加热平面20。本实施例中，所述下加热平面20系远红外加热板。所述下加热平面20与所述上加热平面10相互平行且相对设置，使得所述下加热平面20与所述上加热平面10间形成加热通道。所述下滑动导柱21分别平行于所述上滑动导柱11及所述下加热平面20设置。所述下滑动导柱21上活动地结合有下直线轴承，所述下直线轴承又与所述下加热装置2相固定地结合，使得所述下加热装置2能够沿着所述下滑动导柱21平移。为了令所述下加热装置2平移，所述下加热装置上还包含有所述下气缸23。所述下气缸由下气缸缸体及下气缸轴组成。所述下气缸缸体与所述下加热装置2相固定地结合。所述下气缸轴系平行于所述下滑动导柱21且所述下气缸轴的端部系固定端，即，所述下气缸缸体系可活动端。通过控制所述下气缸，可带动所述下加热装置2沿着所述下滑动导柱21平移。所述膜片材3处于所述加热通道内。所述过渡辊4平行于所述上滑动导柱11设置，所述过渡辊4用以支承所述膜片材3。实际应用中，可根据片材走动情况调节平行，防止跑偏。所述机架侧板5为直角三角形结构。其中，所述机架侧板5的其中一直角边系固定部，所述机架侧板的侧边系用以连接所述上滑动导柱11及所述下滑动导柱21。使用的过程如下：放卷物料经过过渡辊4绕片进入到其他复合装置内。绕片经过加热装置时对其进行预加热。过渡辊4可调节平行，保证绕片不跑偏。在初始穿片时，可搬动所述下气缸的手动阀，使得所述下加热装置2移向一侧，即，所述加热通道处于单向敞开状态，方便穿片。穿片结束后，再搬动上述的手动阀让下加热装置2回到原位，即可对放卷材料正常加热。以上仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
膜片材放卷加热装置，其特征在于，包含有，上加热装置，其具有上加热平面；下加热装置，其具有下加热平面，所述下加热平面与所述上加热平面相对设置，使得所述下加热平面与所述上加热平面间形成加热通道；以及，膜片材，其处于所述加热通道内。

【技术特征摘要】
1.膜片材放卷加热装置，其特征在于，包含有，上加热装置，其具有上加热平面；下加热装置，其具有下加热平面，所述下加热平面与所述上加热平面相对设置，使得所述下加热平面与所述上加热平面间形成加热通道；以及，膜片材，其处于所述加热通道内。2.根据权利要求1所述的膜片材放卷加热装置，其特征在于，还包含有，上滑动导柱，其平行于所述上加热平面设置，所述上滑动导柱上活动地结合有上直线轴承，所述上直线轴承又与所述上加热装置相固定地结合，使得所述上加热装置能够沿着所述上滑动导柱平移；以及，下滑动导柱，其平行于所述上滑动导柱设置，所述下滑动导柱上活动地结合有下直线轴承，所述下直线轴承又与所述下加热装置相固定地结合，使得所述下加热装置能够沿着所述下滑动导柱平移。3.根据权利要求2所述的膜片材放卷加热装置，其特征在于，还包含有，上气缸，其用以带动所述上加热装置沿着所述上滑动导柱平移...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，袁新星，
申请(专利权)人：上海金纬管道设备制造有限公司，上海金纬挤出机械制造有限公司，上海金纬化纤机械制造有限公司，上海金纬片板膜设备制造有限公司，上海杰伟机械制造有限公司，上海金纬光学膜精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31