安瓿瓶用断瓶组件制造技术

技术编号:13690892 阅读:64 留言:0更新日期:2016-09-09 06:21
本实用新型专利技术公开了一种安瓿瓶用断瓶组件,包括底座,其中底座上设有能够做直线运动的推杆,推杆上设有吹气部件,吹气部件包括连通气源的气流入口,以及设于推杆断瓶端端部的气流出口。该安瓿瓶用断瓶组件,在推杆上设置有吹气部件,该吹气部件包括设于气流入口和气流出口,安瓿瓶在被消毒和切割之后,移动到该安瓿瓶断瓶组件工位上,断瓶组件的吹气部件,气流先通过推杆断瓶端的气流出口吹出,对安瓿瓶切割位置处的残留瓶屑和消毒液清理干净,然后再启动推杆将安瓿瓶瓶头折断,能够有效减少瓶体表面残留有粉末状瓶屑以及消毒液,避免其进入瓶体内对药液产生污染,该断瓶组件结构简单、操作方便、实用性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种医疗设备
,特别是一种安瓿瓶用断瓶组件
技术介绍
安瓿瓶是用于盛装药液的小型玻璃容器,其结构包括瓶体和瓶头,以及位于瓶体、瓶头之间凹陷部分的瓶颈,容量一般为1~25ml,一般用于注射用药液。目前,在配制安瓿瓶的药液时,一般采取首先对安瓿瓶瓶体进行消毒,然后直接通过人工或钳子将瓶头敲断;或者先采用划刀对安瓿瓶瓶颈进行划线,再消毒,然后再用手或其他工具将安瓿瓶上部分折断,最后用针管把安瓿瓶中的药品抽到母液袋中。这两种方式,都是在对安瓿瓶切割后直接折断,其不足在于,安瓿瓶瓶颈被切割后,其表面残留有粉末状瓶屑以及消毒液,断瓶时,该瓶屑和消毒液容易进入瓶体内对药液产生污染。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对现有技术通过对安瓿瓶消毒、切割后直接进行断瓶,瓶体表面残留有粉末状瓶屑以及消毒液容易进入瓶体内对药液产生污染的上述问题,提供一种安瓿瓶用断瓶组件。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种安瓿瓶用断瓶组件,包括底座,所述底座上设有能够做直线运动的推杆,所述推杆上设有吹气部件,所述吹气部件包括连通气源的气流入口,以及设于所述推杆断瓶端端部的气流出口。该安瓿瓶用断瓶组件,除了常规的能够对安瓿瓶进行断瓶的推杆之外,还在推杆上设置有吹气部件,该吹气部件包括设于气流入口和设于推杆端部的气流出口;安瓿瓶在被消毒和切割之后,移动到该安瓿瓶断瓶组件工位上,断瓶 组件的吹气部件,气流先通过推杆断瓶端的气流出口吹出,对安瓿瓶切割位置处的残留瓶屑和消毒液清理干净,然后再启动推杆将安瓿瓶瓶头折断,能够有效减少瓶体表面残留有粉末状瓶屑以及消毒液,避免其进入瓶体内对药液产生污染,该断瓶组件结构简单、操作方便、实用性高。优选地,所述气流入口设于所述推杆上,所述气流入口和气流出口为气流通道。优选地,所述推杆的断瓶端设有弹性件。弹性件的作用在于,当推杆作用在安瓿瓶瓶头时,弹性件同样接触安瓿瓶瓶头被压缩;安瓿瓶瓶头被折断后,弹性件复位,其弹性力作用到安瓿瓶瓶头上且方向朝外,使安瓿瓶瓶头能够朝外被折断推送出去,避免安瓿瓶瓶头断瓶后朝不同的方向飞出,不方便回收瓶头;该弹性件可选用常用的复位弹簧。优选地,所述推杆上设有弧形凸起,所述弧形凸起的形状与所述安瓿瓶的瓶颈形状适配,用于在推杆对瓶头断瓶时的支撑作用点。优选地,所述推杆的断瓶端上设有两个翼板,两个所述翼板之间区域与所述安瓿瓶瓶头适配,所述气流出口、弹性件和弧形凸起均位于两个所述翼板之间。推杆的断瓶端设置的两个翼板用于对安瓿瓶瓶头断瓶时,更好的将安瓿瓶对准并置于断瓶区域内,同时与弹性件配合,限制断瓶后的瓶头朝外侧飞出,便于收集。优选地,所述弹性件位于所述气流出口上方,所述弧形凸起位于所述气流出口下方。优选地,所述底座上连接有直线运动部件,所述直线运动部件为直线电机,所述直线电机的输出端连接所述推杆。采用直线电机带动推杆做往复运动,可靠性好,运动效率高。优选地,所述推杆上还包括用于将消毒液喷洒到安瓿瓶瓶颈位置的消毒部件。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术所述安瓿瓶用断瓶组件,除了常规的能够对安瓿瓶进行断瓶的推杆之外,还在推杆上设置有吹气部件,该吹气部件包括设于气流入口和设于推杆端部的气流出口;安瓿瓶在被消毒和切割之后,移动到该安瓿瓶断瓶组件工位上,断瓶组件的吹气部件,气流先通过推杆断瓶端的气流出口吹出,对安瓿瓶切割位置处的残留瓶屑和消毒液清理干净,然后再启动推杆将安瓿瓶瓶头折断,能够有效减少瓶体表面残留有粉末状瓶屑以及消毒液,避免其进入瓶体内对药液产生污染,该断瓶组件结构简单、操作方便、实用性高;2、本技术所述安瓿瓶用断瓶组件,在断瓶端设有弹性件,其作用在于,当推杆作用在安瓿瓶瓶头时,弹性件同样接触安瓿瓶瓶头被压缩;安瓿瓶瓶头被折断后,弹性件复位,其弹性力作用到安瓿瓶瓶头上且方向朝外,使安瓿瓶瓶头能够朝外被折断推送出去,避免安瓿瓶瓶头断瓶后朝不同的方向飞出,不方便回收瓶头;3、本技术所述安瓿瓶用断瓶组件,在推杆的断瓶端设置的两个翼板用于对安瓿瓶瓶头断瓶时,更好的将安瓿瓶对准并置于断瓶区域内,同时与弹性件配合,限制断瓶后的瓶头朝外侧飞出,方便收集废瓶。附图说明图1为本技术所述安瓿瓶用断瓶组件的结构示意图;图2为图1中推杆的放大结构示意图;图3为本技术所述安瓿瓶用断瓶组件与安瓿瓶适配时的示意图;图4为本技术所述安瓿瓶用断瓶组件对安瓿瓶进行断瓶时的示意图。图中标记: 101、安瓿瓶,1、底座,2、推杆,3、断瓶端,4、翼板,5、弹性件,6、气流入口,7、气流出口,8、弧形凸起,9、直线运动部件。具体实施方式下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,一种安瓿瓶101用断瓶组件,包括底座1,其中底座1上设有能够做直线运动的推杆2,推杆2上设有吹气部件,吹气部件包括连通气源的气流入口6,以及设于推杆2断瓶端3端部的气流出口7。上述吹气部件包括气源、气管,气管连接设于推杆2上的气流入口6,气流入口6和气流出口7之间为气流通道。气流入口6和气流出口7可以为中空通道入口和出口,也可以为连接在推杆2上的塑料管接口,图2中虚线箭头展示的是气流进入气流入口6的示意图,以及从气流出口7流出的示意图。如图2所示,上述推杆2的断瓶端3还设有弹性件5,该弹性件5的作用在于,当推杆2作用在安瓿瓶101瓶头时,弹性件5同样接触安瓿瓶101瓶头被压缩;安瓿瓶101瓶头被折断后,弹性件5复位,其弹性力作用到安瓿瓶101瓶头上且方向朝外,使安瓿瓶101瓶头能够朝外被折断推送出去,避免安瓿瓶101瓶头断瓶后朝不同的方向飞出,不方便回收瓶头;该弹性件5可选用常用的复位弹簧。在推杆2上设有弧形凸起8,弧形凸起8的形状与安瓿瓶101的瓶颈形状适配,用于在推杆2对瓶头断瓶时的支撑作用点。为了便于使用,其中弹性件5位于气流出口7上方,弧形凸起8位于气流出口7下方。另外,在推杆2的断瓶端3上设有两个翼板4,两个翼板4之间区域与安瓿瓶101瓶头适配,其中气流出口7、弹性件5和弧形凸起8均位于两个翼板4之 间。推杆2的断瓶端3设置的两个翼板4用于对安瓿瓶101瓶头断瓶时,更好的将安瓿瓶101对准并置于断瓶区域内,同时与弹性件5配合,限制断瓶后的瓶头朝外侧飞出,便于收集安瓿瓶101断瓶瓶头,如图3所示。底座1上连接有直线运动部件9,所述直线运动部件9为直线电机,所述直线电机的输出端连接所述推杆2。采用直线电机带动推杆2做往复运动,可靠性好,运动效率高。使用该安瓿瓶101用断瓶组件时,如图4所示,除了常规的能够对安瓿瓶101进行断瓶的推杆2之外,还在推杆2上设置有吹气部件,该吹气部件包括设于气流入口6和设于推杆2端部的气流出口7;安瓿瓶101在被消毒和切割之后,移动到该安瓿瓶101断瓶组件工位上,断瓶组件的吹气部件,气流先通过推杆2断瓶端3的气流出口7吹出,对安瓿瓶101切割位置处的残留瓶屑和消毒液清理干净,然后再启动推杆2将安瓿瓶101瓶头折断,能够有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安瓿瓶用断瓶组件,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设有能够做直线运动的推杆(2),所述推杆(2)上设有吹气部件,所述吹气部件包括连通气源的气流入口(6),以及设于所述推杆(2)断瓶端(3)端部的气流出口(7)。

【技术特征摘要】
1.一种安瓿瓶用断瓶组件,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设有能够做直线运动的推杆(2),所述推杆(2)上设有吹气部件,所述吹气部件包括连通气源的气流入口(6),以及设于所述推杆(2)断瓶端(3)端部的气流出口(7)。2.根据权利要求1所述的安瓿瓶用断瓶组件,其特征在于,所述气流入口(6)设于所述推杆(2)上,所述气流入口(6)和气流出口(7)为气流通道。3.根据权利要求1所述的安瓿瓶用断瓶组件,其特征在于,所述推杆(2)的断瓶端(3)设有弹性件(5)。4.根据权利要求3所述的安瓿瓶用断瓶组件,其特征在于,所述推杆(2)上设有弧形凸起(8),所述弧形凸起(8)的形状与所述安瓿瓶(101)的瓶颈形状适配。5.根据权利要求4所述的安瓿瓶用断...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑永强柏轲
申请(专利权)人:成都杰仕德科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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