甲苯回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种甲苯回收装置，包括甲苯蒸馏釜、余热管、螺旋散热管、热水出水管、热水收集箱、热水泵、热水管道、冷凝器、甲苯收集管、甲苯收集箱和回流管，所述甲苯蒸馏釜内设有螺旋散热管，所述螺旋散热管上端连接余热管，所述螺旋散热管下端通过热水出水管连接热水收集箱，所述热水收集箱连接热水泵，所述热水泵通过热水管道连接所述甲苯蒸馏釜顶端，所述甲苯蒸馏釜通过甲苯收集管连接甲苯收集箱，所述甲苯收集管上设有冷凝器，所述甲苯收集箱底部连接回流管一端，所述回流管另一端连接所述热水泵。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，工作效率高，甲苯回收纯净度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产
，更具体地说，涉及一种甲苯回收装置。
技术介绍
叔丁基苯甲酸是一种重要的化工中间体；采用氧化工艺进行生产，甲苯作为溶剂进行析晶；由于对叔丁基苯甲酸产量较大，大量的析晶母液需要蒸馏回收甲苯，甲苯蒸馏回收需要大量的蒸汽进行加热，能源消耗成本较大。并在甲苯蒸馏过程中一般采用夹套换热的方式，其换热效率低，影响生产效率；且在甲苯蒸馏中会夹杂一部分的水分，导致甲苯蒸馏与水分离不够彻底，影响了蒸馏效果。因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的为提供一种甲苯回收装置，旨在解决现有技术中存在的为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：甲苯回收装置，包括甲苯蒸馏釜、余热管、螺旋散热管、热水出水管、热水收集箱、热水泵、热水管道、冷凝器、甲苯收集管、甲苯收集箱和回流管，所述甲苯蒸馏釜内设有螺旋散热管，所述螺旋散热管上端连接余热管，所述螺旋散热管下端通过热水出水管连接热水收集箱，所述热水收集箱连接热水泵，所述热水泵通过热水管道连接所述甲苯蒸馏釜顶端，所述甲苯蒸馏釜通过甲苯收集管连接甲苯收集箱，所述甲苯收集管上设有冷凝器，所述甲苯收集箱底部连接回流管一端，所述回流管另一端连接所述热水泵。优选的，还包括流量计，所述流量计设于所述热水管道上。优选的，还包括纯甲苯管，所述纯甲苯管设于所述甲苯收集箱侧壁上部。优选的，所述甲苯收集管端部设于所述甲苯收集箱侧壁中部。本技术的有益之处在于：依据甲苯和水共沸时，甲苯沸点降低，所以在甲苯回收时，持续向回收系统中加入一定比例的热水，满足甲苯的共沸条件(水的比例)，这样只需共沸温度以上的加热介质就能实现甲苯的蒸馏回收；对叔丁基苯甲酸氧化需要蒸汽进行加热，产生大量的余热(蒸汽和热水)，将此处产生 的余热用作甲苯回收的热源，从而节约甲苯回收能源的消耗；改变夹套换热为螺旋管的换热方式，换热效率更高，提高了工作效率；并在甲苯收集箱和热水泵之间设置了回流管，从而能够将被蒸馏的水分回流到甲苯蒸馏釜中，再次进行蒸馏，提高了甲苯的回收纯净度。本技术结构简单，使用方便，工作效率高，甲苯回收纯净度高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图中：1甲苯蒸馏釜；2余热管；3螺旋散热管；4热水出水管；5热水收集箱；6热水泵；7热水管道；8冷凝器；9甲苯收集管；10甲苯收集箱；11回流管；12流量计；13纯甲苯管。具体实施方式本技术提供了一种甲苯回收装置，本技术结构简单，使用方便，工作效率高，甲苯回收纯净度高。下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示的甲苯回收装置，包括甲苯蒸馏釜1、余热管2、螺旋散热管3、热水出水管4、热水收集箱5、热水泵6、热水管道7、冷凝器8、甲苯收集管9、甲苯收集箱10和回流管11，所述甲苯蒸馏釜1内设有螺旋散热管3，所述螺旋散热管3上端连接余热管2，所述螺旋散热管3下端通过热水出水管4连接热水收集箱5，所述热水收集箱5连接热水泵6，所述热水泵6通过热水管道7连接所述甲苯蒸馏釜1顶端，所述甲苯蒸馏釜1通过甲苯收集管9连接甲苯收集箱10，所述甲苯收集管9上设有冷凝器8，所述甲苯收集箱10底部连接回流管11一端，所述回流管11另一端连接所述热水泵6。更进一步的，还包括流量计12，所述流量计12设于所述热水管道7上。能够对热水流量进行及时的测量，方便对热水进入量进行调整，提高工作效率。更进一步的，还包括纯甲苯管13，所述纯甲苯管13设于所述甲苯收集箱10侧壁上部。纯甲苯管13的设置，能够使冷却后分层的冷凝液(水在下层，甲苯在上层)中的甲苯得到回收，使甲苯回收纯净度更高。更进一步的，所述甲苯收集管9端部设于所述甲苯收集箱10侧壁中部。能够使被冷凝的蒸馏成分从甲苯收集箱10的中部进入，使甲苯快速进入到上层中，而水进入到下层中，实现了甲苯和水分的快速分层，方便对其进行收集或回流。本技术使用过程为：氧化工序产生的余热从余热管2处进入甲苯蒸馏釜1内的螺旋散热管3，对甲苯蒸馏系统进行加热；产生的热水经热水出水管4进入热水收集箱5内；热水收集箱5中的热水通过热水泵6，沿着热水管道7进入甲苯蒸馏釜1内，通过流量计12调节合适的流量，使进入甲苯蒸馏釜1的热水量和甲苯蒸馏釜1内的甲苯形成甲苯共沸比例，从而有效的降低甲苯蒸馏釜1内物料的沸点；甲苯蒸馏釜1的甲苯和水在余热的加热下大量汽化，汽体经过冷凝器8冷却成液体甲苯和水，进入甲苯收集箱10，从而实现甲苯的回收；通过在甲苯收集箱10和热水泵6之间设置回流管11，使被蒸馏的水分再次回流到甲苯蒸馏釜1中。通过上述过程，持续向甲苯蒸馏釜1内加入热水，和甲苯形成共沸条件，有效降低混合物的沸点；氧化工序产生的余热即可满足混合物的共沸，从而实现利用余热资源回收甲苯的目的。本技术在使用时，依据甲苯和水共沸时，甲苯沸点降低，所以在甲苯回收时，持续向回收系统中加入一定比例的热水，满足甲苯的共沸条件(水的比例)，这样只需共沸温度以上的加热介质就能实现甲苯的蒸馏回收；对叔丁基苯甲酸氧化需要蒸汽进行加热，产生大量的余热(蒸汽和热水)，将此处产生的余热用作甲苯回收的热源，从而节约甲苯回收能源的消耗；改变夹套换热为螺旋管的换热方式，换热效率更高，提高了工作效率；并在甲苯收集箱和热水泵之间设置了回流管，从而能够将被蒸馏的水分回流到甲苯蒸馏釜中，再次进行蒸馏，提高了甲苯的回收纯净度。本技术结构简单，使用方便，工作效率高，甲苯回收纯净度高。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与 其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
甲苯回收装置，其特征在于：包括甲苯蒸馏釜、余热管、螺旋散热管、热水出水管、热水收集箱、热水泵、热水管道、冷凝器、甲苯收集管、甲苯收集箱和回流管，所述甲苯蒸馏釜内设有螺旋散热管，所述螺旋散热管上端连接余热管，所述螺旋散热管下端通过热水出水管连接热水收集箱，所述热水收集箱连接热水泵，所述热水泵通过热水管道连接所述甲苯蒸馏釜顶端，所述甲苯蒸馏釜通过甲苯收集管连接甲苯收集箱，所述甲苯收集管上设有冷凝器，所述甲苯收集箱底部连接回流管一端，所述回流管另一端连接所述热水泵。

【技术特征摘要】
1.甲苯回收装置，其特征在于：包括甲苯蒸馏釜、余热管、螺旋散热管、热水出水管、热水收集箱、热水泵、热水管道、冷凝器、甲苯收集管、甲苯收集箱和回流管，所述甲苯蒸馏釜内设有螺旋散热管，所述螺旋散热管上端连接余热管，所述螺旋散热管下端通过热水出水管连接热水收集箱，所述热水收集箱连接热水泵，所述热水泵通过热水管道连接所述甲苯蒸馏釜顶端，所述甲苯蒸馏釜通过甲苯收集管连接甲苯收集箱，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王如江，王文义，
申请(专利权)人：天津市晟鑫化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12