一种具有散热功能的电机机壳，所述电机机壳为筒状体，所述筒状体具有一中心轴，所述电机机壳的前端和后端分别设置两个支架，所述电机机壳前端的两个支架和所述电机机壳后端的两个支架均连接散热器，所述散热器由若干个散热片和一散热风扇组成，所述电机机壳内壁设有温度传感器，所述电机机壳外壁设有与所述温度传感器连接的温度显示器。本实用新型专利技术通过在机壳内部设置一体化的支架，并在支架上安装散热器和散热风扇，以主动散热的方式对电机进行散热，结构简单，散热能力强，能够较好的保护电机，通过在机壳内部和外壁分别设置温度传感器和温度显示器能够使用户随时监测电机的温度情况，提高电机的使用安全性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及直流无刷电机
，特别是涉及一种具有散热功能的电机机壳及直流无刷电机。
技术介绍
直流电机由于具有运行效率高、调速性能好等诸多优点而在工业传动中占据着重要的地位，直流电机是指能将直流电能转换成机械能或将机械能转换成直流电能的旋转电机，传统的直流电机为直流有刷电机，直流有刷电机因其固有的机械换相器和电刷导致了电机容量有限、噪音大、容易产生火花和可靠性差等缺点，随着电力电子技术发展，直流无刷电机的出现很好的解决了传统直流有刷电机存在的弊端，同时又保持了传统直流有刷电机的优点。直流无刷电机主要由转轴、转子组件、定子组件、机壳、端盖、电机驱动板和控制线路板组成，转子组件安装在转轴上，定子组件与机壳安装在一起并嵌套在转子组件外面，端盖安装在机壳的端部上，转轴两端分别支承在端盖的轴承上并且转轴两端分别从两端盖中间往外伸出，电机驱动板安装在端盖内侧，控制线路板安装在由端盖与机壳围成的空腔里面。直流无刷电机在使用过程中，由于电机的运作会散发出大量的热量，因此需要对其进行散热。现有技术中，大都是采用自散热的方式，即通过热传递的形式将热量进行散出，但由于电机中使用的功率元件较多，且电机的功率元件都被安装在由前后端盖和机壳组成的封闭体系中，长时间使用后，电机运转时所产生的热能无法有效排出壳体，使功率元件得不到有效的散热，进而影响了电机的正常工作和安全性。还有一些采用主动散热方式的电机，但散热装置安装复杂，且散热效果也不理想。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种具有散热功能的电机机壳及直流无刷电机，
解决上述现有技术的不足。一种具有散热功能的电机机壳，所述电机机壳为筒状体，所述筒状体具有一中心轴，所述电机机壳的前端和后端分别设置两个支架，所述电机机壳前端的两个支架和所述电机机壳后端的两个支架均设置在所述电机机壳的内部，且所述电机机壳前端的两个支架和所述电机机壳后端的两个支架均以所述中心轴为对称中心对称设置，所述电机机壳前端的两个支架和所述电机机壳后端的两个支架均连接散热器，所述散热器由若干个散热片和一散热风扇组成，所述电机机壳内壁设有温度传感器，所述电机机壳外壁设有与所述温度传感器连接的温度显示器。在其中一个实施例中，所述电机机壳前端的两个支架和所述电机机壳后端的两个支架均和所述电机机壳为一体结构。在其中一个实施例中，所述若干散热片为铝质散热片。在其中一个实施例中，所述电机机壳进一步设有若干通孔，所述若干通孔围绕所述电机机壳均匀设置。一种直流无刷电机，包括上述的具有散热功能的电机机壳，还包括转轴、前端盖、后端盖、转子组件、定子组件、及控制线路板，所述转轴安装在所述中心轴上，所述转子组件安装在所述转轴上，所述定子组件与所述电机机壳安装在一起，并嵌套在所述转子组件的外面，所述前端盖和所述后端盖安装在所述电机机壳的端部上，所述转轴的两端分别支承在所述前端盖和所述后端盖的轴承上，且所述转轴的两端分别从所述前端盖和所述后端盖的中间往外伸出，所述控制线路板安装在由所述前端盖和所述后端盖与所述电机机壳围成的空腔里面。本技术提出的具有散热功能的电机机壳通过在机壳内部设置一体化的支架，并在支架上安装散热器和散热风扇，以主动散热的方式对电机进行散热，结构简单，散热能力强，能够较好的保护电机，通过在机壳内部和外壁分别设置温度传感器和温度显示器能够使用户随时监测电机的温度情况，提高电机的使用安全性。附图说明图1为本技术第一实施例提出的具有散热功能的电机机壳的结构示意图；图2为本技术第二实施例提出的具有散热功能的电机机壳的结构示意图；图3为本技术另一实施例提出的直流无刷电机的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，本技术第一实施例提出的具有散热功能的电机机壳10，所述电机机壳10为筒状体，所述筒状体具有一中心轴。所述电机机壳10的前端设有两个支架101和102，所述电机机壳10的后端同样设有两个支架103和104。所述电机机壳10前端的两个支架101和102、所述电机机壳10后端的两个支架103和104均设置在所述电机机壳10的内部，且所述支架101和102以所述电机机壳10的中心轴为对称中心对称设置、所述支架103和104同样以所述
电机机壳10的中心轴为对称中心对称设置。所述电机机壳10前端的两个支架101、102及所述电机机壳10后端的两个支架103、104均和所述电机机壳10为一体结构，节省了电机机壳的组装步骤。所述电机机壳10前端的两个支架101、102和所述电机机壳10后端的两个支架103、104均连接相同的散热器105，所述散热器105由若干个散热片1051和一散热风扇1052组成，具体在本实施例中，所述若干散热片1051为铝质散热片。所述电机机壳10的内壁设有温度传感器106，用于监测电机内部的温度，所述电机机壳10的外壁设有与所述温度传感器106连接的温度显示器107，用于用户能够直观的掌握电机内部的温度情况，所述温度显示器107使用液晶显示屏。请参阅图2，本技术第二实施例提出的具有散热功能的电机机壳10a，本实施例中的具有散热功能的电机机壳10a与第一实施例提出的具有散热功能的电机机壳10大体相同，不同之处在于，本实施例中，所述具有散热功能的电机机壳10a进一步设有若干通孔108a，用于增强电机的散热能力，所述若干通孔108a围绕所述电机机壳均匀设置。本专利技术的另一实施例还提出一种直流无刷电机100，请参阅图3，所述直流无刷电机100包括上述的具有散热功能的电机机壳10，还包括转轴20、前端盖30、后端盖40、转子组件50、定子组件60、及控制线路板70，所述转轴20安装在所述具有散热功能的电机机壳10的中心轴上，所述转子组件50安装在所述转轴20上，所述定子组件60与所述具有散热功能的电机机壳10安装在一起，并嵌套在所述转子组件50的外面，所述前端盖30和所述后端盖40安装在所述具有散热功能的电机机壳10的前后端部上，所述转轴20的两端分别支承在所述前端盖30和所述后端盖40的轴承上，且所述转轴20的两端分别从所述前端盖30和所述后端盖40的中间往外伸出，所述控制线路板70安装在由所述前端盖30与具有散热功能的电机机壳10围成的空腔里面。本技术提出的具有散热本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有散热功能的电机机壳，所述电机机壳为筒状体，所述筒状体具有一中心轴，其特征在于，所述电机机壳的前端和后端分别设置两个支架，所述电机机壳前端的两个支架和所述电机机壳后端的两个支架均设置在所述电机机壳的内部，且所述电机机壳前端的两个支架和所述电机机壳后端的两个支架均以所述中心轴为对称中心对称设置，所述电机机壳前端的两个支架和所述电机机壳后端的两个支架均连接散热器，所述散热器由若干个散热片和一散热风扇组成，所述电机机壳内壁设有温度传感器，所述电机机壳外壁设有与所述温度传感器连接的温度显示器。
【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的电机机壳，所述电机机壳为筒状体，所述筒状体具有一中心轴，其特征在于，所述电机机壳的前端和后端分别设置两个支架，所述电机机壳前端的两个支架和所述电机机壳后端的两个支架均设置在所述电机机壳的内部，且所述电机机壳前端的两个支架和所述电机机壳后端的两个支架均以所述中心轴为对称中心对称设置，所述电机机壳前端的两个支架和所述电机机壳后端的两个支架均连接散热器，所述散热器由若干个散热片和一散热风扇组成，所述电机机壳内壁设有温度传感器，所述电机机壳外壁设有与所述温度传感器连接的温度显示器。2.根据权利要求1所述的具有散热功能的电机机壳，其特征在于，所述电机机壳前端的两个支架和所述电机机壳后端的两个支架均和所述电机机壳为一体结构。3.根据权利要求1所述的具有散热功能的电...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永华，
申请(专利权)人：鹰潭市睿驰电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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