一种气体绝缘高压成套开关设备制造技术

一种气体绝缘高压成套开关设备，设有母线室、断路器室和电缆室，母线室设有压力释压窗口(A)、断路器室设有压力释压窗口(B)，释压窗口(A和B)都连通一向上泄压通道，泄压通道经顶盖泄压孔连通大气；顶盖泄压孔分出母线室压力释放口；母线室压力释压窗口外，设有一喇叭形压力释放通道；断路器室释压窗口外设有第一弯曲减力单向开封闭装置，电缆室设有泄压口，泄压口经第二弯曲减力单向开封闭装置后连通泄压通道；封闭装置结构为：覆盖在释压窗口或泄压口上、一边固定的盒或板，固定边之内的板面上，开有平行于固定边的多个弯曲减力方孔栅。本实用新型专利技术当其产生内部电弧时，开关柜相互独立隔室之间和相邻开关柜之间运行互不影响，设备安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气体绝缘高压成套开关设备，具体涉及一种具有相互独立泄压通道的气体绝缘高压成套开关设备。
技术介绍
按照国家标准要求和用户的要求：应将IAC等级水平(内部故障电流大小和短路持续时间)作为开关设备设计的关键指标，内部故障电弧允许持续时间应不小于0.5秒。断路器室、母线室和电缆室均应设有独立的泄压通道和压力释放装置，压力释放装置喷口朝向应避开巡视通道和其它设备。由于开关设备仅限于授权的人员可触及，开关柜的前面、后面及侧面均布置有操作或维护通道，授权的人员可能触及开关柜的前面、后面及侧面，所以开关柜的内部电弧防护等级(IAC级)宜选择AFLR。金属封闭开关设备和控制设备原则上应该能够防止发生内部故障，应该根据电网的特性、运行规程和使用条件选择适当的开关设备；开关设备应按照制造厂的说明书进行安装、运行和维护。由于高压开关柜本身的缺陷，或异常的工作条件，或误操作等原因，造成内部的故障，可能引起内部电弧；当产生内部电弧时，不应伤及人，也不应影响相邻的高压开关柜的运行；同时最大程度的减少本柜内其它运行隔室的影响。金属封闭开关设备和控制设备的设计与结构必须考虑抗内部故障防护的技术，断路器室、母线室、电缆室设置独立的压力释放通道，若产生内部故障电弧，气体可通过排气通道将压力释放；并要采取必要的防护措施，保证人身安全。现有的气体绝缘金属封闭开关设备，在母线室设置了朝向柜体后方的释压窗口A、在断路器室设置了朝向柜体上方的释压窗口B，释压窗口A和B都直接连通一设在柜体后部的向上的泄压通道，泄压通道经柜体顶部的顶盖泄压孔连通大气；电缆室则未设置伸入柜顶的泄压通道。从设计的角度来讲，压力释放窗口是各隔室压力的安全保障，其功能类似于安全阀，压力释放窗口的防爆膜在高于气箱一定数值的压力下爆破，以保护箱体本身不受压力的损伤。参见图1，为现有的气体绝缘金属封闭开关设备，其柜体外壳一般采用敷铝锌钢板折弯后用螺栓拴接而成，柜内一般分为：母线室10、断路器室4、电缆室1和仪表室7；母线室10、断路器室4使用不锈钢板焊接而成，母线室、断路器室之间用不锈钢板和导电连接法兰11隔开；三工位隔离开关及柜间母线安装于母线室，断路器的一次部分装于断路器室， 断路器上接线端子通过导电连接法兰与三工位隔离开关的接线端子相连接，断路器的下接线端子与电流互感器13连接并延伸到出线电缆锥14；电缆通过出线电缆锥把电流输送到其他设备，电缆经过的封闭隔室称之为电缆室1。这样一来，当断路器室产生内部电弧时，高温高压气体通过压力释放窗口B排出后，当高温高压的部分气体通过顶盖的泄压孔不能及时排出时，会向下膨胀，高温高压的气体会损坏母线室的压力释放窗口A，引起母线室故障；同样，当母线室产生内部电弧时，高压气体通过压力释放窗口A排出后，高温高压的气体通过顶盖的泄压孔不能及时排出时，会向下膨胀，损坏断路器压力释放口B，引起断路器室故障。也即断路器室和母线室任何一个隔室产生内部电弧时，都会相互影响，甚至会使事故范围进一步扩大，达不到设备快速维修和快速恢复运行的目的。还有就是，当电缆室发生内部故障时，由于现有设备的电缆室未设置伸入柜顶的泄压通道，高温高压的气体在电缆室膨胀，会损坏电缆室薄弱的环节；将高温高压的气体排出电缆室，当高温高压的气体从电缆室后盖方向排出时，因电缆室后盖板位置较低，高温高压的气体会伤及柜后维护通道的人员，存在安全隐患；如果高温高压的气体从电缆室向前柜方向排出时，高温高压的气体会窜入前柜，进而损坏前柜断路器操动机构、隔离开关操动机构及仪表室，造成二次线短路或引发火灾，高温高压的气体所产生的压力甚至可以冲开前门，伤及柜前维护通道的人员，不能满足标准要求和用户要求，安全隐患更突出；甚至会影响邻柜或整站开关柜的运行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是提供一种气体绝缘金属封闭开关设备，当其产生内部电弧时，相互独立的隔室之间和相邻的开关柜之间的运行互不影响，设备安全可靠。为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种气体绝缘金属封闭开关设备，其设有母线室、断路器室和电缆室，所述的母线室设有母线室压力释压窗口(A)、断路器室设有断路器压力释压窗口(B)，释压窗口(A和B)都连通一向上的泄压通道，泄压通道经柜体顶部的顶盖泄压孔连通大气；其特征在于：所述母线室、断路器室和电缆室直接采用分隔装置或借助封闭装置相互配合实现各自的泄压通道相互独立，互不影响。所述的顶盖泄压孔分出一个母线室压力释放口；所述的母线室压力释压窗口A外，设有一喇叭形压力释放通道形成分隔装置，将母线室压力释压窗口A直接导向所述的母线室压力释放口；所述的断路器室释压窗口外设有第一弯曲减力单向开封闭装置，所述的电缆室设有泄压口，泄压口经第二弯曲减力单向开封闭装置后连通所述泄压通道；所述的弯曲减力单向开封闭装置结构为：覆盖在所述释压窗口或泄压口上、一边固定在所述设备柜体上的盒状或板状盖板，盖板固定边之内的板面上，开有平行于固定边的一列多个弯曲减力方孔栅。所述的母线室压力释放口上，设有第三弯曲减力单向开封闭装置。所述的顶盖泄压孔孔口除去母线室压力释放口的余下部分之上，设有第四弯曲减力单向开封闭装置。所述的全部顶盖泄压孔孔口设有支撑顶盖板，其为网状隔离栅，位于弯曲减力单向开封闭装置之下。所述的所有通道全部为金属板金件，内部故障产生的电弧在最接近处触及压力释放通道的金属板，可通过接地外壳将电弧快速引入大地。如此一来，母线室、断路器室、电缆室的泄压通道就是相互独立的，不影响开关柜相互独立的隔室之间和相邻的开关柜之间的运行，各压力释放通道和防护盖板相互配合和保护，满足了气体绝缘金属封闭开关设备内部故障防护的要求。当母线室发生内部故障时，喇叭形的压力释放通道直接将高压气体通过顶盖排出柜外；母线室发生的内部故障对断路器室和电缆室无影响；当断路器室发生内部故障时，高温高压的部分气体通过顶盖不能及时排出向下膨胀时，电缆室压力释放通道上设置的防护板阻止了高温高压部分气体窜入电缆，起到保护电缆室的作用；喇叭形的压力释放通道保护母线室的安全。当电缆室发生内部故障时，高温高压的气体通过顶盖不能及时排出时，防护盒保护断路器室释压窗口的安全，防止断路器室的压力释放窗口在高温高压气体的冲击下损坏；喇叭形的压力释放通道保护母线室的安全。母线室的泄压通道由喇叭形的母线室压力释放通道盖和安装在顶盖上的第三弯曲减力单向开封闭装置组成，喇叭形的母线室压力释放通道盖具有向上引导气流的作用，使高压气体快速上升，减少高压气体对压力释放通道盖的冲击，防止损坏和产生较大的变形；第四弯曲减力单向开封闭装置上设置的弯曲减力方孔栅，在压力作用下快速打开，并向需要弯曲的方向快速弯曲，快速释放母线室室内部故障产生的压力。第一弯曲减力单向开封闭装置、第二弯曲减力单向开封闭装置、第三弯曲减力单向开封闭装置和第四弯曲减力单向开封闭装置上设置的弯曲减力方孔栅，使他们向需要的弯曲方向快速弯曲，快速释放各隔室内部故障产生的压力，弯曲减力方孔栅开孔尺寸统一、易加工，变形后可快速恢复，可重复利用。支撑顶盖板上设置了网状隔离栅，网状隔离栅不影响各隔室压力的释放，当内部故障可 能损坏气体绝缘金属封闭开关设备内的元器件，在气体压力作用下从电缆室、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体绝缘金属封闭开关设备，其设有母线室、断路器室和电缆室，所述的母线室设有母线室压力释压窗口（A）、断路器室设有断路器压力释压窗口（B），释压窗口（A和B）都连通一向上的泄压通道，泄压通道经柜体顶部的顶盖泄压孔连通大气；其特征在于：所述母线室、断路器室和电缆室直接采用分隔装置或借助封闭装置相互配合实现各自的泄压通道相互独立，互不影响。

【技术特征摘要】
1.一种气体绝缘金属封闭开关设备，其设有母线室、断路器室和电缆室，所述的母线室设有母线室压力释压窗口（A）、断路器室设有断路器压力释压窗口（B），释压窗口（A和B）都连通一向上的泄压通道，泄压通道经柜体顶部的顶盖泄压孔连通大气；其特征在于：所述母线室、断路器室和电缆室直接采用分隔装置或借助封闭装置相互配合实现各自的泄压通道相互独立，互不影响。2.根据权利要求1所述的气体绝缘金属封闭开关设备，其特征是：所述的顶盖泄压孔分出一个母线室压力释放口；所述的母线室压力释压窗口（A）外，设有一喇叭形压力释放通道形成分隔装置，将母线室压力释压窗口（A）直接导向所述的母线室压力释放口；所述的断路器室释压窗口外设有第一弯曲减力单向开封闭装置，所述的电缆室设有泄压口，泄压口经第二弯曲减力单向开封闭装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭福桂，王灯花，李元鹏，侯立伟，
申请(专利权)人：广州白云电器设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44