斜单轴跟踪系统中的承载系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种斜单轴跟踪系统中的承载系统，包括立柱、旋转基座、旋转座，立柱的顶部设有旋转座基座，旋转座基座上可拆卸安装有旋转座，旋转座设有一通孔，通孔用于固定主梁端轴。该实用新型专利技术的斜单轴跟踪系统中的承载系统突破了传统的承载系统，结构简单，安装方便，并且可靠性高，保证了主梁以及整个跟踪支架的稳定性和灵活性，另外，生产成本和维修成本也大大降低，利于广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏发电领域，特别涉及一种斜单轴跟踪系统中的承载系统。
技术介绍
太阳能作为一种清洁无污染的能源，发展前景非常广阔，已成为各国竞相开发的绿色能源，但是太阳能存在密度低、间歇性、光照方向和强度不断随时间变化等问题，传统的太阳能电池板采用固定式安装，即电池板固定在某个角度，不随太阳的位置变化而变化，严重影响光电转化效率，为了解决这个问题，太阳能自动跟踪系统应运而生，其中，斜单轴跟踪系统属于太阳能自动跟踪系统的一种，其利用自动化系统保持太阳能电池板能够随时正对太阳，使得太阳光的光线随时垂直照射太阳能电池板的动力装置，与传统的固定式安装相比，大大增加了太阳辐射接收量，但是目前的斜单轴跟踪系统中支架的承载结构安装手法较为复杂，承载整个支架转动的时候不够灵活可靠，生产成本和维修成本也较高，因此，如何设计出一种安装简易、成本较低且能够保证支架灵活运转的斜单轴跟踪系统中的承载结构是光伏发电领域急需解决的问题之一。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种斜单轴跟踪系统中的承载系统。根据本技术的一个方面，提供了一种斜单轴跟踪系统中的承载系统，包括立柱、旋转基座、旋转座，立柱的顶部设有旋转座基座，旋转座基座上可拆卸安装有旋转座，旋转座设有一通孔，通孔用于固定主梁端轴。其有益效果是：立柱顶部的旋转座基座一方面为旋转座提供了安装基础，使得旋转座能够更稳定地固定在立柱上，另一方面，由于旋转座与旋转座基座之间为可拆卸安装，因此旋转座与旋转座基座之间的相对位置可调，实际安装时，首先根据所在区域的经纬度计算出斜单轴跟踪系统中主梁的最佳高度角位置，根据主梁的最佳高度角位置，调节好旋转座的位置，使得旋转座内通孔的朝向与主梁一致，然后将旋转座和旋转座基座固定好，再将主梁端轴插入通孔内，实现承载作用，当斜单轴跟踪系统工作时，主
梁作旋转运动，此时主梁端轴在旋转座的通孔内旋转，因此该旋转座对主梁起到一个旋转支撑的作用。该技术的斜单轴跟踪系统中的承载系统突破了传统的承载系统，结构简单，安装方便，并且可靠性高，保证了主梁以及整个跟踪支架的稳定性和灵活性，另外，生产成本和维修成本也大大降低，利于广泛推广使用。在一些实施方式中，旋转座包括第一板块、第二板块以及贯穿两者的管体，管体与第一板块、第二板块为固定连接，第一板块与旋转座基座为可拆卸连接，管体沿轴向设有通孔。其有益效果是：调节好旋转座的位置后，通过第一板块和旋转座基座的固定连接，实现旋转座和旋转座基座之间的固定连接；第二板块与主梁端轴相接触，主梁端轴从第二板块处的管体内的通孔伸入，再从第一板块处的通孔伸出；本设计通过第一板块、第二板块以及管体共同组成旋转座，管体起到连接第一板块和第二板块的作用，且主梁端轴是通过贯穿管体的通孔固定在旋转座上，因此管体的设置增大了主梁端轴与旋转座之间的固定范围，增大了旋转座对主梁端轴的支撑范围和承载力度，有效防止主梁端轴从旋转座上滑落，大大提高了该承载系统的可靠性。在一些实施方式中，管体和第一板块之间设有三角加强筋。其有益效果是：三角加强筋利用三角形特有的稳定性用于加强两个部件之间的连接强度，在管体和第一板块之间设置三角加强筋的话，使得管体能够更加稳固地固定于第一板块上，由于主梁端轴是在管体的通孔内旋转，管体的内部受力较大，三角加强筋的设定增大了管体的抗压性和强度，进一步提高了旋转座以及整个承载系统的使用性能。在一些实施方式中，管体通过焊接的方式固定于第一板块和第二板块。其有益效果是：相比于其他的固定连接方法，焊接的工艺较简单，成本较低，连接稳定性强，适应性强，因此将管体焊接在第一板块和第二板块上的话，一方面节约了生产成本，另一方面能够更牢固地将第一板块、第二板块和管体连为一体，从而形成一个结构稳定的旋转座。在一些实施方式中，第一板块与旋转座基座之间为螺纹连接。其有益效果是：螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装卸方便等优点，因此通过螺纹连接将第一板块和旋转座基座固定在一起的话，更加方便可靠，有利于旋转座的调节和固定，进一步增强了该技术的使用性能。在一些实施方式中，立柱的底部固定于立柱底座。其有益效果是：立柱底座为立柱提供了支撑基础，使得立柱能够稳固地承载斜单轴跟踪系统中的主梁。附图说明图1为本技术一种实施方式的斜单轴跟踪系统中的承载系统的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的斜单轴跟踪系统中的承载系统。如图1所示，包括立柱1、旋转基座2、旋转座3，立柱1的顶部设有旋转座基座2，旋转座基座2上可拆卸安装有旋转座3，旋转座3设有一通孔4，通孔4用于固定主梁端轴5。立柱1顶部的旋转座基座2一方面为旋转座3提供了安装基础，使得旋转座3能够更稳定地固定在立柱1上，另一方面，由于旋转座3与旋转座基座2之间为可拆卸安装，因此旋转座3与旋转座基座2之间的相对位置可调，实际安装时，首先根据所在区域的经纬度计算出斜单轴跟踪系统中主梁的最佳高度角位置，根据主梁的最佳高度角位置，调节好旋转座3的位置，使得旋转座3内通孔4的朝向与主梁一致，然后将旋转座3和旋转座基座2固定好，再将主梁端轴5插入通孔4内，实现承载作用，当斜单轴跟踪系统工作时，主梁作旋转运动，此时主梁端轴5在旋转座3的通孔4内旋转，因此旋转座3对主梁起到一个旋转支撑的作用。该技术的斜单轴跟踪系统中的承载系统突破了传统的承载系统，结构简单，安装方便，并且可靠性高，保证了主梁以及整个跟踪支架的稳定性和灵活性，另外，生产成本和维修成本也大大降低，利于广泛推广使用。优选地，如图1所示，旋转座3包括第一板块6、第二板块7以及贯穿两者的管体8，管体8与第一板块6、第二板块7为固定连接，第一板块6与旋转座基座2为可拆卸连接，管体8沿轴向设有通孔4。调节好旋转座3的位置后，通过第一板块6和旋转座基座2的固定连接，实现旋转座3和旋转座基座2之间的固定连接；第二板块7与主梁端轴5相接触，主梁端轴5从第二板块7处的管体8内的通孔4伸入，再从第一板块6处的通孔4伸出；本设计通过第一板块6、第二板块7以及管体8共同组成旋转座3，管体8起到连接第一板块6和第二板块7的作用，且主梁端轴5是通过贯穿管体8的通孔4固定在旋转座3上，因此管体8的设置增大了主梁端轴5与旋转座3之间的固定范围，增大了旋转座3对主梁端轴5的支撑范围和承载力度，有效防止主梁端轴5从旋转座3上滑落，大大提高了该承载系统的可靠性。优选地，如图1所示，管体8和第一板块6之间设有三角加强筋9。三
角加强筋9利用三角形特有的稳定性用于加强两个部件之间的连接强度，在管体8和第一板块7之间设置三角加强筋9的话，使得管体8能够更加稳固地固定于第一板块7上，由于主梁端轴5是在管体8的通孔4内旋转，管体8的内部受力较大，三角加强筋9的设定增大了管体8的抗压性和强度，进一步提高了旋转座3以及整个承载系统的使用性能。优选地，管体8通过焊接的方式固定于第一板块6和第二板块7。相比于其他的固定连接方法，焊接的工艺较简单，成本较低，连接稳定性强，适应性强，因此将管体8焊接在第一板块6和第二板块7上的话，一方面节约了生产成本，另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜单轴跟踪系统中的承载系统，其特征在于，包括立柱(1)、旋转基座(2)、旋转座(3)，所述立柱(1)的顶部设有所述旋转座基座(2)，所述旋转座基座(2)上可拆卸安装有所述旋转座(3)，所述旋转座(3)设有一通孔(4)，所述通孔(4)用于固定主梁端轴(5)。

【技术特征摘要】
1.一种斜单轴跟踪系统中的承载系统，其特征在于，包括立柱(1)、旋转基座(2)、旋转座(3)，所述立柱(1)的顶部设有所述旋转座基座(2)，所述旋转座基座(2)上可拆卸安装有所述旋转座(3)，所述旋转座(3)设有一通孔(4)，所述通孔(4)用于固定主梁端轴(5)。2.根据权利要求1所述的斜单轴跟踪系统中的承载系统，其特征在于，所述旋转座(3)包括第一板块(6)、第二板块(7)以及贯穿两者的管体(8)，所述管体(8)与所述第一板块(6)、第二板块(7)为固定连接，所述第一板块(6)与旋转座基座(2)为可拆卸连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡冬勤，顾玉，
申请(专利权)人：苏州海宝金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32