一种智能控油式火锅底料炒制设备制造技术

本新型涉及一种智能控油式火锅底料炒制设备，包括基座、炒制锅体、原油储存瓶、回收槽、过滤装置及油脂检测装置，炒制锅体通过定位轴与基座铰接，原油储存瓶、回收槽和油脂检测装置均安装在基座上，炒制锅体包括翻转机构、加热机构、炒锅及锅盖，其中加热机构安装在炒锅底部外表面，翻转机构安装在炒锅内部，炒锅与锅盖铰接，锅盖内表面与过滤装置连接，锅盖中线位置出设回流口，并通过回流口与原油储存瓶和回收槽连通。本新型一方面可根据炒制作业的需要，自动向炒制设备内调价适量的油料，另一方面可在炒制作业完成后，有效的实现物料与多余油脂的分离，从而达到在满足物料炒制作业的同时，另有效的提高物料炒制后的适用口感及储存性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种火锅底料炒制设备，确切地说是一种智能控油式火锅底料炒制设备。
技术介绍
目前在进行火锅底料的加工中，为了提高物料炒制作业的顺利开展及提高物料炒制口感，均需要在对物料炒制时添加足够量的食用油，但在实际加工过程中，由于当前在进行食用油添加过程中，往往是操作人员进行手工添加，因此造成食用油添加作业效率及添加量的精度均较低，且操作人员也极易对食用油造成污染，从而影响物料的超值效果，与此同时，当前的炒制设备在物料炒制完成后，直接连通炒制时添加的食用油及物料一同进行转移并进行下一工序加工，从而导致炒制后的物料的含油量较高，以及导致食用油溢流现象，从而一方面造成了加大的物料损耗，另一方面也导致炒制后的物料加工难度增加、食用口感下降且易受到污染而发生变质，保存周期短等不足，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型火锅底料炒制设备，以满足实际生产使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种智能控油式火锅底料炒制设备，该新型结构简单、使用灵活方便，一方面可根据炒制作业的需要，自动向炒制设备内调价适量的油料，另一方面可在炒制作业完成后，有效的实现物料与多余油脂的分离，从而达到在满足物料炒制作业的同时，另有效的提高物料炒制后的适用口感及储存性能。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种智能控油式火锅底料炒制设备，包括基座、炒制锅体、原油储存瓶、回收槽、过滤装置及油脂检测装置，炒制锅体通过定位轴与基座铰接，原油储存瓶、回收槽和油脂检测装置均安装在基座上，且油脂检测装置另与原油储存瓶和回收槽连通，炒制锅体包括翻转机构、加热机构、炒锅及锅盖，其中加热机构安装在炒锅底部外表面，翻转机构安装在炒锅内部，并与炒锅同轴分布，炒锅与锅盖相互铰接，炒锅与锅盖间另通过电磁铁连接，且炒锅与锅盖接触面处另设至少一层弹性密封层，锅盖为锥形结构，其内表面与过滤装置连接，锅盖中线位置出设回流口，并通过回流口与原油储存瓶和回收槽连通，过滤装置包括过滤盘、导流管及负压泵，其中过滤盘与锅盖内侧壁连接，且过滤盘下表面通过导流管与回流口连通，导流管上另设排气支管，排气支管与负压泵连通，所述的负压泵安装在基座上。进一步的，所述的原油储存瓶与回流口间另设加油泵及控制阀。进一步的，所述的回流口与回收槽间设控制阀。进一步的，所述的定位轴与基座铰接位置处设驱动定位机构。进一步的，所述的驱动定位机构包括驱动手柄、驱动电机及定位棘轮。本新型结构简单、使用灵活方便，一方面可根据炒制作业的需要，自动向炒制设备内调价适量的油料，另一方面可在炒制作业完成后，有效的实现物料与多余油脂的分离，从而达到在满足物料炒制作业的同时，另有效的提高物料炒制后的适用口感及储存性能。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；图1为本新型结构示意图；具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所述的一种智能控油式火锅底料炒制设备，包括基座1、炒制锅体、原油储存瓶2、回收槽3、过滤装置及油脂检测装置4，炒制锅体通过定位轴5与基座1铰接，原油储存瓶2、回收槽3和油脂检测装置4均安装在基座1上，且油脂检测装置4另与原油储存瓶2和回收槽3连通，炒制锅体包括翻转机构6、加热机构7、炒锅8及锅盖9，其中加热机构7安装在炒锅8底部外表面，翻转机构6安装在炒锅8内部，并与炒锅8同轴分布，炒锅8与锅盖9相互铰接，炒锅8与锅盖9间另通过电磁铁10连接，且炒锅8与锅盖9接触面处另设至少一层弹性密封层11，锅盖9为锥形结构，其内表面与过滤装置连接，锅盖9中线位置出设回流口12，并通过回流口12与原油储存瓶2和回收槽3连通，过滤装置包括过滤盘13、导流管14及负压泵15，其中过滤盘13与锅盖9内侧壁连接，且其下表面通过导流管14与回流口12连通，导流管14上另设排气支管16，排气支管16与负压泵15连通，负压泵15安装在基座1上。本实施例中，所述的原油储存瓶2与回流口12间另设加油泵17及控制阀18。本实施例中，所述的回流口12与回收槽3间设控制阀18。本实施例中，所述的定位轴5与基座铰接位置处设驱动定位机构19。本实施例中，所述的驱动定位机构19包括驱动手柄、驱动电机及定位棘轮。本新型结构简单、使用灵活方便，一方面可根据炒制作业的需要，自动向炒制设备内调价适量的油料，另一方面可在炒制作业完成后，有效的实现物料与多余油脂的分离，从而达到在满足物料炒制作业的同时，另有效的提高物料炒制后的适用口感及储存性能。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能控油式火锅底料炒制设备，其特征在于：所述的智能控油式火锅底料炒制设备包括基座、炒制锅体、原油储存瓶、回收槽、过滤装置及油脂检测装置，所述的炒制锅体通过定位轴与基座铰接，所述的原油储存瓶、回收槽和油脂检测装置均安装在基座上，且油脂检测装置另与原油储存瓶和回收槽连通，所述的炒制锅体包括翻转机构、加热机构、炒锅及锅盖，其中所述的加热机构安装在炒锅底部外表面，所述的翻转机构安装在炒锅内部，并与炒锅同轴分布，所述的炒锅与锅盖相互铰接，炒锅与锅盖间另通过电磁铁连接，且炒锅与锅盖接触面处另设至少一层弹性密封层，所述的锅盖为锥形结构，其内表面与过滤装置连接，所述的锅盖中线位置出设回流口，并通过回流口与原油储存瓶和回收槽连通，所述的过滤装置包括过滤盘、导流管及负压泵，其中所述的过滤盘与锅盖内侧壁连接，且过滤盘下表面通过导流管与回流口连通，所述的导流管上另设排气支管，所述的排气支管与负压泵连通，所述的负压泵安装在基座上。

【技术特征摘要】
1.一种智能控油式火锅底料炒制设备，其特征在于：所述的智能控油式火锅底料炒制设备包括基座、炒制锅体、原油储存瓶、回收槽、过滤装置及油脂检测装置，所述的炒制锅体通过定位轴与基座铰接，所述的原油储存瓶、回收槽和油脂检测装置均安装在基座上，且油脂检测装置另与原油储存瓶和回收槽连通，所述的炒制锅体包括翻转机构、加热机构、炒锅及锅盖，其中所述的加热机构安装在炒锅底部外表面，所述的翻转机构安装在炒锅内部，并与炒锅同轴分布，所述的炒锅与锅盖相互铰接，炒锅与锅盖间另通过电磁铁连接，且炒锅与锅盖接触面处另设至少一层弹性密封层，所述的锅盖为锥形结构，其内表面与过滤装置连接，所述的锅盖中线位置出设回流口，并通过回流口与原油储存瓶和回收槽连通，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明晖，
申请(专利权)人：上海众点科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31