本实用新型专利技术提供了一种用于摆动轧件的设备,其包括支撑架、用于安装轧件的导引管、旋转轴和驱动机构;支撑架顶部具有支撑平台;导引管水平设置在支撑平台上;旋转轴竖直且能转动地设置在支撑架上,导引管的一端与旋转轴固定连接且与旋转轴同步转动;驱动机构包括电机、竖直设置在支撑架上且能朝向导引管偏转的偏心轴,及推拉杆;推拉杆的一端与偏心轴的周壁固定连接,推拉杆的另一端与导引管连接,推拉杆的另一端与导引管的连接位置偏离旋转轴与导引管的连接位置;电机驱动偏心轴朝向导引管偏转并带动推拉杆运动,推拉杆推动导引管绕旋转轴在水平面内往复摆动。本实用新型专利技术能快速、准确、平稳地摆动轧件,将其牵引到剪切位置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧钢
,特别涉及一种将轧件摆动到剪切位置的设备。
技术介绍
在高线材生产线上,为了方便轧机咬入,在轧件进入轧机前会使用飞剪将其头部和尾部切掉,并辅助飞剪完成事故碎断功能。正常轧制时,轧件在轧线上通过,若要使用飞剪切除轧件,则需要牵引轧件偏离轧线,将轧件摆到剪切位置;剪切完毕后,再将轧件摆到正常的轧制位置。现有技术中,请参阅图1和图2所示,设置在飞剪前的摆动导槽2采用气缸1直接驱动,气缸1与摆动导槽2铰接,摆动导槽2放置在底座14上,当需要剪切时,气缸1得气将摆动导槽2从轧制线位置推至剪切位置,后位的飞剪得到剪切信号,将摆动导槽2摆来的轧件剪断。采用压缩气体驱动,而且摆动导槽2与底座14之间为滑动摩擦,经常出现气压不稳定,摆动缓慢,反应不及时,灵敏度不高等缺陷,导致飞剪剪切不顺,堆钢事故发生。随着轧制工艺改进和高线精轧机组的提速,要求精轧区里的飞剪速度也相应提高,由于启停式飞剪基本上面临淘汰,正逐步向连续式飞剪过渡;而且在极限转速条件下,连续式飞剪旋转一周的时间在100毫秒之内,所以要求配合剪切动作的摆动导引管也必须高精度和快速度工作,现有的设备已不能满足使用要求。
技术实现思路
为解决上述的技术问题,本技术提出一种用于摆动轧件的设备,能快速、准确、平稳地摆动轧件,将其牵引到剪切位置。本技术提出一种用于摆动轧件的设备,包括:支撑架,其顶部具有支撑平台;用于安装轧件的导引管,其水平设置在所述支撑平台上;旋转轴,其竖直且能转动地设置在所述支撑架上,所述导引管的一端与所述旋转轴固定连接且与所述旋转轴同步转动;驱动机构,包括电机、竖直设置在所述支撑架上且能朝向所述导引管偏转的偏心轴,及推拉杆;所述推拉杆的一端与所述偏心轴的周壁固定连接,所述推拉杆的另一端与所述导引管连接,所述推拉杆的另一端与所述导引管的连接位置偏离所述旋转轴与所述导引管的连接位置;所述电机驱动所述偏心轴朝向所述导引管偏转并带动所述推拉杆运动,所述推拉杆推动所述导引管绕所述旋转轴在水平面内往复摆动。进一步地,所述用于摆动轧件的设备还包括一支撑机构,所述支撑机构的上端与所述导引管的连接位置偏离所述旋转轴与所述导引管的连接位置,其下端滑动设置在所述支撑平台上。更进一步地,所述支撑机构包括连接架和两个滚动组件,所述连接架的上端固定连接在所述导引管上,其下端固定连接两个能在所述支撑平台上滑动的所述滚动组件,两个所述滚动组件分别位于所述导引管的两侧。作为一种可实施的方式,在所述支撑平台上水平设置一滑轨;所述滚动组件包括水平设置的滚动轴和套装在所述滚动轴一端的轴承,所述滚动轴一端的轴承滑动设置在所述滑轨内,所述滚动轴的另一端与所述连接架固定连接。进一步地,套装在所述滚动轴一端的轴承为滚针轴承。进一步地,在所述滑轨的两端分别固定设置用于限定所述滚针轴承滑动的限位板。更进一步地,所述电机为伺服电机。作为一种可实施的方式,所述支撑架上竖直开设一朝上开口的容置腔,所述旋转轴通过至少一个轴承能转动地设置在所述容置腔内。进一步地,所述用于摆动轧件的设备还包括设置在所述支撑架的下方的底座;在所述底座上沿竖向开设长孔,所述支撑架通过插入所述长孔中的螺栓与所述底座固定连接;或者在所述支撑架上沿竖向开设长孔,所述底座通过插入所述长孔中的螺栓与所述支撑架固定连接。作为一种可实施的方式,所述导引管包括用于容纳所述轧件的钢管和焊接在所述钢管外壁上的至少两个钢套;所述钢管的内径与所述轧件的外径相匹配,所述支撑架上设置与所述钢套位置相
对应的管夹,所述管夹捆缚在所述钢套的外壁上。本技术相比于现有技术的有益效果在于:本技术的用于摆动轧件的设备通过旋转轴与支撑架连接,在驱动机构的电机驱动下导引管绕旋转轴做往复的弧形摆动,从而将导引管上安装的轧件从轧制位置摆动到剪切位置,本技术的摆动速度快,能灵敏、精确地将轧件摆动到剪切位置,适应了连续式飞剪的作业要求,提高了生产效率。在导引管上设置支撑机构,可以对导引管进行支撑,支撑机构的滚动组件能在支撑平台上滑动,通过滑轨两端的限位板能限定导引管的摆动角度,确保了导引管能在电机的驱动下自由且安全地摆动。采用伺服电机驱动,运行稳定,保证了摆动速度。导引管的钢管可以根据轧件的规格使用不同型号的无缝钢管,通过焊装在钢管上的钢套与管夹相匹配,将导引管固定在支撑架上。附图说明图1为现有技术中摆动轧件进行剪切的设备的主视示意图;图2为现有技术中摆动轧件进行剪切的设备的俯视示意图;图3为本技术的用于摆动轧件的设备的主视示意图;图4为本技术的用于摆动轧件的设备的俯视示意图;图5为本技术的用于摆动轧件的设备的右视示意图;图6为本技术的用于摆动轧件的设备在轧制中心线的示意图;图7为本技术的用于摆动轧件的设备在剪切中心线的示意图;图8为本技术的用于摆动轧件的设备的第一连接组件的连接关系示意图;图9为本技术的用于摆动轧件的设备的第二连接组件的连接关系示意图;图10为本技术的用于摆动轧件的设备的导引管的结构示意图。附图标记:1-气缸;2-摆动导槽;100-轧制中心线;200-剪切中心线;300-飞剪;10-支撑架;12-容置腔;14-底座;16-管夹;18-滑轨;19-限位板;20-导引管;22-钢管;24-钢套;32-旋转轴;40-支撑机构;44-滚动轴;46-滚针轴承;50-驱动机构;52-电机;54-偏心轴;56-推拉杆;58-关节轴承。具体实施方式以下结合附图,对本技术上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例,而不是全部实施例。请参阅图3和图4所示,一种用于摆动轧件的设备包括支撑架10、用于安装轧件的导引管20、旋转轴32和驱动机构50。支撑架10的顶部具有支撑平台,导引管20水平设置在支撑平台上;旋转轴32竖直且能转动地设置在支撑架10上,导引管20的一端与旋转轴32固定连接,导引管20与旋转轴32同步转动。请参阅图5所示,驱动机构50包括电机52、偏心轴54及推拉杆56。偏心轴54竖直设置在支撑架10上,且能朝向导引管20偏转;推拉杆56的一端与偏心轴54的周壁固定连接,推拉杆56的另一端与导引管20连接,推拉杆56的另一端与导引管20的连接位置偏离旋转轴32与导引管20的连接位置。电机52驱动偏心轴54朝向导引管20偏转并带动推拉杆56运动,推拉杆56推动导引管20绕旋转轴32在水平面内往复摆动。本技术的用于摆动轧件的设备通过旋转轴32与支撑架10连接,在电机52驱动下导引管20绕旋转轴32做往复的弧形摆动,从而将导引管20上安装的轧件从轧制位置摆动到剪切位置。本技术的摆动速度快,能灵敏、精确地将轧件摆动到剪切位置,适应了连续式飞剪的作业要求,提高了生产效率。较优地,推拉杆56为水平设置,竖直设置的偏心轴54的圆周运动推动推拉杆56在水平面内运动,推拉杆56带动导引管20运动,导引管20绕旋转轴32在水平面内沿圆弧方向往复摆动。较优地,推拉杆56的另一端通过关节轴承58与导引管20能转动地连接。本实施例中,导引管20的一端固定连接在旋转轴32的上端面上,结构简单且紧凑。电机52与偏心轴54之间通过联轴器本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于摆动轧件的设备,其特征在于,所述用于摆动轧件的设备包括:支撑架,其顶部具有支撑平台;用于安装轧件的导引管,其水平设置在所述支撑平台上;旋转轴,其竖直且能转动地设置在所述支撑架上,所述导引管的一端与所述旋转轴固定连接且与所述旋转轴同步转动;驱动机构,包括电机、竖直设置在所述支撑架上且能朝向所述导引管偏转的偏心轴,及推拉杆;所述推拉杆的一端与所述偏心轴的周壁固定连接,所述推拉杆的另一端与所述导引管连接,所述推拉杆的另一端与所述导引管的连接位置偏离所述旋转轴与所述导引管的连接位置;所述电机驱动所述偏心轴朝向所述导引管偏转并带动所述推拉杆运动,所述推拉杆推动所述导引管绕所述旋转轴在水平面内往复摆动。
【技术特征摘要】
1.一种用于摆动轧件的设备,其特征在于,所述用于摆动轧件的设备包括:支撑架,其顶部具有支撑平台;用于安装轧件的导引管,其水平设置在所述支撑平台上;旋转轴,其竖直且能转动地设置在所述支撑架上,所述导引管的一端与所述旋转轴固定连接且与所述旋转轴同步转动;驱动机构,包括电机、竖直设置在所述支撑架上且能朝向所述导引管偏转的偏心轴,及推拉杆;所述推拉杆的一端与所述偏心轴的周壁固定连接,所述推拉杆的另一端与所述导引管连接,所述推拉杆的另一端与所述导引管的连接位置偏离所述旋转轴与所述导引管的连接位置;所述电机驱动所述偏心轴朝向所述导引管偏转并带动所述推拉杆运动,所述推拉杆推动所述导引管绕所述旋转轴在水平面内往复摆动。2.根据权利要求1所述的用于摆动轧件的设备,其特征在于,所述用于摆动轧件的设备还包括一支撑机构,所述支撑机构的上端与所述导引管的连接位置偏离所述旋转轴与所述导引管的连接位置,其下端滑动设置在所述支撑平台上。3.根据权利要求2所述的用于摆动轧件的设备,其特征在于,所述支撑机构包括连接架和两个滚动组件,所述连接架的上端固定连接在所述导引管上,其下端固定连接两个能在所述支撑平台上滑动的所述滚动组件,两个所述滚动组件分别位于所述导引管的两侧。4.根据权利要求3所述的用于摆动轧件的设备,其特征在于,在所述支撑平台上水平...
【专利技术属性】
技术研发人员:何巍巍,刘炜,王任全,李想,柯尊凤,赵英彪,
申请(专利权)人:北京京诚瑞信长材工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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