电熔管连接柱的可调钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电熔管连接柱的可调钻孔装置，包括圆台状的定位堵头，定位堵头的大面积端还垂直连接有直杆，直杆通过棘轮连接有固定杆，固定杆上端端部侧面设置有内螺纹孔，内螺纹孔内螺纹连接有连接杆，所述连接杆端部设置有带螺纹的连接环，连接环内螺纹配合有金属螺纹杆，金属螺纹杆竖直设置且在金属螺纹杆下端端部设置有钻头，所述金属螺纹杆上端端部还设置有操作杆；所述钻头上端设置有磁性卡块，金属螺纹杆下端端面设置有卡槽。本实用新型专利技术在定位堵头卡紧在电熔管端口内后可方便的进行转动，可根据电熔管的长度更换合适长度的连接杆，适用于不同长度的电熔管钻孔使用，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电熔管加工工具，属电熔管加工领域，更具体的说是涉及一种电熔管连接柱的可调钻孔装置。
技术介绍
电熔管两端接口内侧都设置有加热丝，加热丝通过紫铜线绕制成加热丝绕组，两端的加热丝绕组之间一般通过过渡线接通导电，通过加热丝绕组发热融化电熔管，实现电熔管与所需连接管道的连接。电熔管由于需要加热融化连接，所以一般都会留有用于连接外部加热系统的加热连接柱，用于接通加热丝，由于加热丝预先加工时长度固定唯一，因此，在加工连接柱安装孔时就需要极为精准的进行开孔，以保证开孔后安装的连接柱刚好能够连接加热丝两端，以往在对电熔管直管的连接柱安装孔钻孔时，钻孔工具一般一体成型，只能对应相应型号的电熔管钻孔，并且在定位后调整起来极为不便，需要多次调整和卡紧，钻孔时调整工具的位置时间较长，使用极为费时。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供了一种电熔管连接柱的可调钻孔装置，从而解决了以往电熔管钻孔工具实用性差，以及定位调整时间长的技术难题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：电熔管连接柱的可调钻孔装置，包括圆台状的定位堵头，定位堵头的大面积端还垂直连接有直杆，直杆通过棘轮连接有固定杆，固定杆上端端部侧面设置有内螺纹孔，内螺纹孔内螺纹连接有连接杆，连接杆与直杆相互平行且均位于固定杆同一侧设置，所述连接杆端部设置有带螺纹的连接环，连接环内螺纹配合有金属螺纹杆，金属螺纹杆竖直设置且在金属螺纹杆下端端部设置有钻头，所述金属螺纹杆上端端部还设置有操作杆；所述钻头上端设置有磁性卡块，金属螺纹杆下端端面设置有卡槽，所述磁性卡块可卡入卡槽内，将钻头磁性连接在金属螺纹杆下端。所述连接杆一端设置所述连接环且另一端设置有连接螺纹柱，连接螺纹柱与内螺纹孔螺纹连接。所述钻头为金刚石钻头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用方便，在定位堵头卡紧在电熔管端口内后可方便的进行转动，从而方便的调节位置，并且可根据电熔管的长度更换合适长度的连接杆，适用于不同长度的电熔管钻孔使用，实用性强。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。图1是本技术的结构示意图；图中的标号分别表示为：1、操作杆；2、金属螺纹杆；3、连接环；4、磁性卡块；5、钻头；6、固定杆；7、连接螺纹柱；8、内螺纹孔；9、固定杆；10、棘轮；11、直杆；12、定位堵头。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1如图1所示，电熔管连接柱的可调钻孔装置，包括圆台状的定位堵头12，定位堵头12的大面积端还垂直连接有直杆11，直杆11通过棘轮10连接有固定杆9，固定杆9上端端部侧面设置有内螺纹孔8，内螺纹孔8内螺纹连接有连接杆6，连接杆6与直杆11相互平行且均位于固定杆9同一侧设置，所述连接杆6端部设置有带螺纹的连接环3，连接环3内螺纹配合有金属螺纹杆2，金属螺纹杆2竖直设置且在金属螺纹杆2下端端部设置有钻头5，所述金属螺纹杆2上端端部还设置有操作杆1；所述钻头5上端设置有磁性卡块4，金属螺纹杆2下端端面设置有卡槽，所述磁性卡块4可卡入卡槽内，将钻头5磁性连接在金属螺纹杆2下端。本实施例使用时，先将定位堵头12塞入电熔管两端端口中的任一端口，通过棘轮10转动固定杆9使得钻头5正对钻孔位置，然后通过手持操作杆1转动金属螺纹杆2下移，使钻头5下移并对电熔管管身标注的位置进行钻孔，待钻孔完成后旋出钻头5，将定位堵头12取出再塞入到另一端的端口内，完成另一侧的钻孔，如此即可完成电熔管直管的两侧连接柱安装孔的钻孔作业。本实施例结构简单，使用方便，可以很方便的定位并进行钻孔，无需夹持工具夹持，钻孔快捷方便，精度高，保证了连接柱的安装位置，提高了电熔管的加工质量。本实施例在定位堵头12塞紧后无需再次转动，只需转动固定杆9即可将钻头5找准钻孔位置，极为方便，无需像现有技术一样多次转动和塞紧定位堵头12，直杆11和固定杆9采用棘轮10连接，不仅可转动，而且还可通过棘轮结构的单向性定位，使其无法自由转动，方便钻孔作业，同时还可更换合适长度的连接杆6，以保证该工具能用于端口长度不同的电熔管钻孔使用，能使用于多种类型、尺寸的电熔管钻孔，适用范围广。本实施例的钻头5磁性连接在金属螺纹杆2下端，在钻头5损坏后可以随时更换，并且还可根据钻孔直径需要选择合适大小的钻头5，从而保证钻孔要求，适用于不同直径、不同钻孔大小的三通电熔管使用，极为实用和方便。实施例2本实施例在实施例1的基础上做了如下优化：所述连接杆6一端设置所述连接环3且另一端设置有连接螺纹柱7，连接螺纹柱7与内螺纹孔8螺纹连接。本实施例连接杆6通过连接螺纹柱7与内螺纹孔8螺纹连接，从而可以随意更换合适长度的连接杆6，装卸方便。实施例3本实施例在实施例1或实施例2的基础上做了如下优化：所述钻头5为金刚石钻头。本实施例的钻头5采用金刚石钻头，具有很高强度和耐磨性，可长久使用而不会损坏，降低了成本。如上所述即为本技术的实施例。前文所述为本技术的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述技术人的技术验证过程，并非用以限制本技术的专利保护范围，本技术的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电熔管连接柱的可调钻孔装置，包括圆台状的定位堵头（12），定位堵头（12）的大面积端还垂直连接有直杆（11），其特征在于：直杆（11）通过棘轮（10）连接有固定杆（9），固定杆（9）上端端部侧面设置有内螺纹孔（8），内螺纹孔（8）内螺纹连接有连接杆（6），连接杆（6）与直杆（11）相互平行且均位于固定杆（9）同一侧设置，所述连接杆（6）端部设置有带螺纹的连接环（3），连接环（3）内螺纹配合有金属螺纹杆（2），金属螺纹杆（2）竖直设置且在金属螺纹杆（2）下端端部设置有钻头（5），所述金属螺纹杆（2）上端端部还设置有操作杆（1）；所述钻头（5）上端设置有磁性卡块（4），金属螺纹杆（2）下端端面设置有卡槽，所述磁性卡块（4）可卡入卡槽内，将钻头（5）磁性连接在金属螺纹杆（2）下端。

【技术特征摘要】
1.电熔管连接柱的可调钻孔装置，包括圆台状的定位堵头（12），定位堵头（12）的大面积端还垂直连接有直杆（11），其特征在于：直杆（11）通过棘轮（10）连接有固定杆（9），固定杆（9）上端端部侧面设置有内螺纹孔（8），内螺纹孔（8）内螺纹连接有连接杆（6），连接杆（6）与直杆（11）相互平行且均位于固定杆（9）同一侧设置，所述连接杆（6）端部设置有带螺纹的连接环（3），连接环（3）内螺纹配合有金属螺纹杆（2），金属螺纹杆（2）竖直设置且在金属螺纹杆（2）下端端部设置有钻头（...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟艳，
申请(专利权)人：成都市团结模具制造厂，
类型：新型
国别省市：四川;51