本实用新型专利技术涉及工业自动化设备技术领域，尤其涉及一种夹线装置，包括壳体，所述壳体内设置有夹头，所述夹头包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块呈V字形设置，所述壳体设置有供夹头伸出壳体外部的开槽，本实用新型专利技术能够有效的夹紧线材，外部拉扯力越大，则夹紧力越大，不会松脱，从而得到准确的测试数据，保证线材品质。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业自动化设备
，尤其涉及一种夹线装置。
技术介绍
测试线材能够承受最大的拉力，线材的一端通过夹具夹住，另一端进行拉扯，但是现有夹具并不能够完全夹住线材，当拉力过大时，夹具容易产生松动，线材从夹具上脱离，得到的测试数据并不准确，对线材品质具有很大的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种夹线装置，本技术能够有效的夹紧线材，外部拉扯力越大，则夹紧力越大，不会松脱，从而得到准确的测试数据，保证线材品质。本技术是通过以下技术方案来实现的，包括壳体，所述壳体内设置有夹头，所述夹头包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块呈V字形设置，所述壳体设置有供夹头伸出壳体外部的开槽。作为优选，还包括驱动夹头复位的复位装置，所述复位装置包括设置于夹头上方的夹板，所述夹板的上端设置有手柄机构、两个相对平行设置的第一挡块和第二挡块，所述手柄机构包括滑板和调节滑板滑动的手柄，所述滑板设置于第一挡块和第二挡块之间，并且上下两端分别与第一挡块、第二挡块抵接，所述夹板开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一夹块的尾部设置有第一立柱，所述第二夹块的尾部设置有第二立柱，所述第一立柱穿设于所述第一滑槽并与滑板抵接，所述第二立柱穿设于所述第二滑槽并与滑板抵接。作为优选，所述第一挡块开设有第一开槽，所述第二挡块卡设有第二开槽，所述手柄的头部可转动设置于第一开槽内，所述手柄的尾部可滑动设置于第二开槽内，所述手柄的中部设置有第三滑槽，所述滑板设置有第三立柱，所述第三立柱可滑动设置于第三滑槽内。作为优选，所述第一开槽设置有转轴，所述手柄的头部套设于所述转轴，所述手柄的头部设置有与第一开槽槽壁抵接的圆弧面。作为优选，所述第二开槽的槽壁设置有用于与手柄尾部抵接的抵接斜面。作为优选，所述第一夹块的尾端和所述第二夹块的尾端均设置有拉簧，所述拉簧的一端与第一夹块固定连接，所述拉簧的另一端与壳体固定连接。作为优选，所述壳体内设置第四滑槽和第五滑槽，所述第四滑槽和第五滑槽呈V形设置，所述第一夹块设置于第四滑槽内，所述第二夹块设置于第五滑槽内。本技术的有益效果：包括壳体，所述壳体内设置有夹头，所述夹头包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块呈V字形设置，所述壳体设置有供夹头伸出壳体外部的开槽，夹头用于夹住线材的一头，由于第一夹块和所述第二夹块呈V字形设置，在拉线时，第一夹块和所述第二夹块朝V字形尖部滑动，随着拉力的增加，第一夹块和第二夹块之间的夹口越来越小，夹头的夹紧力越来越紧，本技术能够有效的夹紧线材，外部拉扯力越大，则夹紧力越大，不会松脱，从而得到准确的测试数据，保证线材品质。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术隐藏复位装置后的俯视图。附图标记为：1—壳体 2—第一夹块21—第一立柱 3—第二夹块31—第二立柱 4—夹板41—第一滑槽 42—第二滑槽5—第一挡块 51—第一开槽52—转轴 6—第二挡块卡61—第二开槽 7—滑板71—第三立柱 8—手柄81—第三滑槽 9—拉簧。具体实施方式下面结合附图1至附图3，以及具体实施方式对本技术做进一步地说明。如图1至图3所示，一种夹线装置，包括壳体1，所述壳体1内设置有夹头，所述夹头包括第一夹块2和第二夹块3，所述第一夹块2和所述第二夹块3呈V字形设置，所述壳体1设置有供夹头伸出壳体1外部的开槽。本实施例夹头用于夹住线材的一头，由于第一夹块2和所述第二夹块3呈V字形设置，在拉线时，第一夹块2和所述第二夹块3朝V字形尖部滑动，随着拉力的增加，第一夹块2和第二夹块3之间的夹口越来越小，夹头的夹紧力越来越紧，本技术能够有效的夹紧线材，外部拉扯力越大，则夹紧力越大，不会松脱，从而得到准确的测试数据，保证线材品质。如图2所述，本实施例中，还包括驱动夹头复位的复位装置，所述复位装置包括设置于夹头上方的夹板4，所述夹板4的上端设置有手柄机构、两个相对平行设置的第一挡块5和第二挡块6，所述手柄机构包括滑板7和调节滑板7滑动的手柄8，所述滑板7设置于第一挡块5和第二挡块6之间，并且上下两端分别与第一挡块5、第二挡块6抵接，所述夹板4开设有第一滑槽41和第二滑槽42，所述第一夹块2的尾部设置有第一立柱21，所述第二夹块3的尾部设置有第二立柱31，所述第一立柱21穿设于所述第一滑槽41并与滑板7抵接，所述第二立柱31穿设于所述第二滑槽42并与滑板7抵接，复位时，调动手柄8，滑板7后退，由于第一立柱21与滑板7抵接、第二立柱31与滑板7抵接，滑板7后退时会带动第一夹块2和第二夹块3复位。本实施例中，所述第一挡块5开设有第一开槽51，所述第二挡块6卡设有第二开槽61，所述手柄8的头部可转动设置于第一开槽51内，所述手柄8的尾部可滑动设置于第二开槽61内，所述手柄8的中部设置有第三滑槽81，所述滑板7设置有第三立柱71，所述第三立柱71可滑动设置于第三滑槽81内。本实施例中，所述第一开槽51设置有转轴52，所述手柄8的头部套设于所述转轴52，所述手柄8的头部设置有与第一开槽51槽壁抵接的圆弧面。本实施例中，所述第二开槽61的槽壁设置有用于与手柄8尾部抵接的抵接斜面，当夹头拉到最大极限时，手柄8尾部与第二开槽61的槽壁抵接，防止第一夹块2和第二夹块3完全被来出壳体1外。本实施例中，所述第一夹块2的尾端和所述第二夹块3的尾端均设置有拉簧9，所述拉簧9的一端与第一夹块2固定连接，所述拉簧9的另一端与壳体1固定连接，拉簧9用于进一步保证第一夹块2和第二夹块3复位。本实施例中，所述壳体内设置第四滑槽和第五滑槽，所述第四滑槽和第五滑槽呈V形设置，所述第一夹块2设置于第四滑槽内，所述第二夹块3设置于第五滑槽内，第一夹块2在第四滑槽内滑动，第二夹块3在第五滑槽滑动，保证第一夹块2和所述第二夹块3朝V字形尖部滑动，随着拉力的增加，第一夹块2和第二夹块3之间的夹口越来越小，夹头的夹紧力越来越紧。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种夹线装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内设置有夹头，所述夹头包括第一夹块（2）和第二夹块（3），所述第一夹块（2）和所述第二夹块（3）呈V字形设置，所述壳体（1）设置有供夹头伸出壳体（1）外部的开槽。
【技术特征摘要】
1.一种夹线装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内设置有夹头，所述夹头包括第一夹块（2）和第二夹块（3），所述第一夹块（2）和所述第二夹块（3）呈V字形设置，所述壳体（1）设置有供夹头伸出壳体（1）外部的开槽。2.根据权利要求1所述的一种夹线装置，其特征在于：还包括驱动夹头复位的复位装置，所述复位装置包括设置于夹头上方的夹板（4），所述夹板（4）的上端设置有手柄机构、两个相对平行设置的第一挡块（5）和第二挡块（6），所述手柄机构包括滑板（7）和调节滑板（7）滑动的手柄（8），所述滑板（7）设置于第一挡块（5）和第二挡块（6）之间，并且上下两端分别与第一挡块（5）、第二挡块（6）抵接，所述夹板（4）开设有第一滑槽（41）和第二滑槽（42），所述第一夹块（2）的尾部设置有第一立柱（21），所述第二夹块（3）的尾部设置有第二立柱（31），所述第一立柱（21）穿设于所述第一滑槽（41）并与滑板（7）抵接，所述第二立柱（31）穿设于所述第二滑槽（42）并与滑板（7）抵接。3.根据权利要求2所述的一种夹线装置，其特征在于：所述第一挡块（5）开设有第一开槽（51），所述第二挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱雪松，
申请(专利权)人：东莞辰达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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