一种新型塑胶模具水路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型塑胶模具水路，前模芯包括上下安装在一起的上前模芯和下前模芯，下前模芯上设有圆盘形槽，圆盘形槽的底部设有同圆心设置的多个密封环槽，密封环槽内可拆卸安装有密封环，至少一个密封环上设有过水孔，密封环的上表面和上前模芯之间设有密封装置，上前模芯上还设有进水控制装置和出水控制装置。下前模芯上设有圆盘形槽，圆盘形槽的底部设有同圆心设置的多个密封环槽，密封环槽内可拆卸安装有密封环，通过改变密封环的安装数量和安装位置和进水控制装置和出水控制装置的调节，可以改变冷却范围，从而可以适用于不同大小和位置模穴的冷却需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑胶模具领域，尤其涉及一种塑胶模具水路。
技术介绍
在塑胶模具制造业，模具有一模穴、多模穴直线排布的模具和模穴呈环状排布的模具，模具的冷却系统一般采用在模仁内部排列直线水路的结构设计，此种水路冷却均匀、快速，适用于一模穴或者多模穴直线排布的模具。对于一模多穴，模穴呈环状排布的模具，采用此种在模仁内部加工直线水路的结构设计，就会致使各穴产品离水路的距离不一致，导致产品的冷却效果不一及品质的不良，而且现有冷却水路不能根据不同模穴的大小、位置调节冷却范围，影响了冷却效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种冷却效果好，能有效保证产品质量的新型塑胶模具水路。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种新型塑胶模具水路，设在前模芯内，所述前模芯包括上下安装在一起的上前模芯和下前模芯，所述下前模芯上设有圆盘形槽，所述圆盘形槽的底部设有同圆心设置的多个密封环槽，所述密封环槽内可拆卸安装有密封环，至少一个所述密封环上设有将所述密封环两侧的空腔连通起来的过水孔，所述密封环的上表面和所述上前模芯之间设有密封装置，所述上前模芯上还设有向所述密封环之间空腔进水的进水控制装置和将水从所述密封环之间空腔引出的出水控制装置。作为优选的技术方案，所述进水控制装置包括进水控制孔，各个所述密封环间隔所述圆盘形槽的内腔形成有环形腔室，所述进水控制孔和各个所述环形腔室之间分别设有导水管，所述进水控制孔内滑动安装有进水控制柱塞，所述进水控制装置还包括进水孔，所述进水孔和所述进水控制孔的末端之间设有导通管。作为优选的技术方案，所述出水控制装置包括出水控制孔，各个所述密封环间隔所述圆盘形槽的内腔形成有环形腔室，所述出水控制孔和各个所述环形腔室之间分别设有出水管，所述出水控制孔内滑动安装有出水控制柱塞，所述进水控制装置还包括出水孔，所述出水孔和所述出水控制孔的末端之间设有导通管。作为优选的技术方案，所述密封装置包括与所述密封环槽对应设置的密封上环槽，所述密封上环槽的底部设有密封垫安装槽，所述密封垫安装槽内设有环形密封垫。由于采用了上述技术方案，所述下前模芯上设有圆盘形槽，所述圆盘形槽的底部设有同圆心设置的多个密封环槽，所述密封环槽内可拆卸安装有密封环，通过改变密封环的安装数量和安装位置和进水控制装置和出水控制装置的调节，可以改变冷却范围，从而可以适用于不同大小和位置模穴的冷却需要。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中下前模芯的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，一种新型塑胶模具水路，设在前模芯内，所述前模芯包括上下安装在一起的上前模芯1和下前模芯2，所述下前模芯1上设有圆盘形槽3，所述圆盘形槽3的底部设有同圆心设置的多个密封环槽，所述密封环槽内可拆卸安装有密封环5，至少一个所述密封环5上设有将所述密封环5两侧的空腔连通起来的过水孔6，所述密封环5的上表面和所述上前模芯1之间设有密封装置，所述上前模芯1上还设有向所述密封环5之间空腔进水的进水控制装置和将水从所述密封环5之间空腔引出的出水控制装置。所述进水控制装置包括进水控制孔6，各个所述密封环5间隔所述圆盘形槽3的内腔形成有环形腔室，所述进水控制孔和各个所述环形腔室之间分别设有导水管7，所述进水控制孔6内滑动安装有进水控制柱塞8，所述进水控制装置还包括进水孔9，所述进水孔9和所述进水控制孔6的末端之间设有导通管10。通过改变出水控制柱塞的位置，可以控制出水管的和所述出水孔是否导 通，从而改变冷却范围。所述出水控制装置包括出水控制孔11，各个所述密封环5间隔所述圆盘形槽3的内腔形成有环形腔室，所述出水控制孔和各个所述环形腔室之间分别设有出水管12，所述出水控制孔内滑动安装有出水控制柱塞13，所述进水控制装置还包括出水孔14，所述出水孔14和所述出水控制孔的末端之间设有导通管。通过改变出水控制柱塞的位置，可以控制出水管的和所述出水孔是否导通，从而改变冷却范围。所述密封装置包括与所述密封环槽对应设置的密封上环槽，所述密封上环槽内设有环形密封垫15。所述下前模芯上设有圆盘形槽3，所述圆盘形槽3的底部设有同圆心设置的多个密封环槽，所述密封环槽内可拆卸安装有密封环5，通过改变密封环5的安装数量和安装位置和进水控制装置和出水控制装置的调节，可以改变冷却范围，从而可以适用于不同大小和位置模穴的冷却需要。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型塑胶模具水路，设在前模芯内，所述前模芯包括上下安装在一起的上前模芯和下前模芯，其特征在于：所述下前模芯上设有圆盘形槽，所述圆盘形槽的底部设有同圆心设置的多个密封环槽，所述密封环槽内可拆卸安装有密封环，至少一个所述密封环上设有将所述密封环两侧的空腔连通起来的过水孔，所述密封环的上表面和所述上前模芯之间设有密封装置，所述上前模芯上还设有向所述密封环之间空腔进水的进水控制装置和将水从所述密封环之间空腔引出的出水控制装置。

【技术特征摘要】
1.一种新型塑胶模具水路，设在前模芯内，所述前模芯包括上下安装在一起的上前模芯和下前模芯，其特征在于：所述下前模芯上设有圆盘形槽，所述圆盘形槽的底部设有同圆心设置的多个密封环槽，所述密封环槽内可拆卸安装有密封环，至少一个所述密封环上设有将所述密封环两侧的空腔连通起来的过水孔，所述密封环的上表面和所述上前模芯之间设有密封装置，所述上前模芯上还设有向所述密封环之间空腔进水的进水控制装置和将水从所述密封环之间空腔引出的出水控制装置。2.如权利要求1所述的一种新型塑胶模具水路，其特征在于：所述进水控制装置包括进水控制孔，各个所述密封环间隔所述圆盘形槽的内腔形成有环形腔室，所述进水控制孔和各个所述环形腔室之间分别设有导水管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高可嘉，
申请(专利权)人：深圳市美托普精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44