真空加热成型机制造技术

一种真空加热成型机包含一个包括一个机台及一个由该机台向上延伸的固定座的机台单元、一个真空吸附单元、一个下加热单元、一个上加热单元及一个胶膜单元。真空吸附单元架设于该机台顶面，包括一个环形吸气框、一个设置于该环形吸气框的置放网板，及一个设置于该机台内部且接管至该环形吸气框的吸气泵。该下加热单元设置于该环形吸气框底侧且封闭该环形吸气框底侧开口。该上加热单元包括一个设置在该固定座上的驱动件、一个活动架设在该固定座下方且与该驱动件相接的上加热器，及至少一个安装于该上加热器内的上加热组件。该胶膜单元包括一个设置于该上加热器底部的上硅胶膜。借此，对不同的鞋面件不需开发不同的模具，能够有效节省模具成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种鞋面成型机，特别是涉及一种通过真空吸力及加热作用，可达到节省模具成本以及能迅速完成表面塑型作业的真空加热成型机。
技术介绍
一般鞋面为了增加美观及装饰效果，通常会在表面上成型出各种凹凸不平的纹路，而为了成型出凹凸纹路的造形，业者通常会使用一个热压成型机进行成型，一般的热压成型机主要是设置有一个鞋模，该鞋模是由一个可作对合状的公模及母模所组成，让一个鞋面件放置在该鞋模内，经过适当加热及加压后，便可让该鞋面件成型出如同模穴形状的凹凸纹路。上述热压成型机虽然可制做成型出鞋面纹路，然而在使用上仍然有需要改良的地方，一般热压成型机是利用该鞋模对该鞋面件进行热压成型作业，当成型的鞋面形状不同时，就需要制做出不同的模具，整体开模费用相当昂贵，会大幅增加制做成本。另外，当每次鞋模要放入鞋面件进行成型作业时，都需要做开关模的动作，而鞋模通过本身金属材质特性传递热量，热传导速率并不快，因此鞋模必须事先预热，再升温到达鞋面件的成型温度，整个作业往往需要花费较长的时间(视成型温度高低而定，通常约需要花费30～40秒)，而且在每次成型作业完毕后，还需要让整个鞋模冷却后才能进行开模，此往往造成待机时间增加，导致一般热压成型机的工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可节省模具成本以及能迅速完成鞋面塑型作业的真空加热成型机。本技术真空加热成型机，包含一个机台单元、一个真空吸附单元、一个下加热单元、一个上加热单元，及一个胶膜单元。该机台单元包括一个机台，及一个由该机台向上延伸的固定座。该真空吸附单元架设于该机台顶面，且包括一个具有至少一个开设于内周面的真空吸口的环形吸气框、一个设置于该环形吸气框架内周面的置放网板，及一个设置于该机台内部且接管至该环形吸气框并连通该真空吸口的吸气泵。该下加热单元包括一个设置于该环形吸气框底侧且封闭该环形吸气框底侧开口的下加热器，及至少一个安装于该下加热器内的下加热组件。该上加热单元包括一个设置在该固定座上的驱动件、一个活动架设在该固定座下方处且与该驱动件相接的上加热器，及至少一个安装于该上加热器内的上加热组件。该胶膜单元包括一个设置于该上加热器底部的上硅胶膜。其中，该上加热器可受该驱动件带动朝该真空吸附单元方向接近移动，从而将该上硅胶膜压抵于该环形吸气框顶面以封闭该环形吸气框的顶侧开口。较佳地，该胶膜单元还包括一个设置于该环形吸气框顶面的环形硅胶膜，当该上加热器受该驱动件带动朝该真空吸附单元方向接近移动，从而将该上硅胶膜压抵于该环形硅胶膜以封闭该环形吸气框的顶侧开口。较佳地，该机台单元还包括至少一个设置于该机台的左右两侧边处其中至少一者的延伸工作台，该延伸工作台具有两个固定设置于该机台的侧边处的折叠架，及一个跨设于所述折叠架上的延伸台板。较佳地，该上加热单元还包括一个接设于该驱动件下端处的安装板，以及多个接设于该安装板上的导引杆，该安装板的下方处供该上加热器安装，所述导引杆穿伸通过该固定座而可随着该安装板上下移动。较佳地，该机台单元还包括一个设置于该固定座的开关组，所述导引杆其中一者上方处设置有一个凸环件，该开关组与该凸环件相配合用来控制该驱动件对于该上加热器的驱动状态，以及控制该上加热组件启动加热动作。较佳地，该开关组具有两个上下间隔设置且可作用接触该凸环件的开关组件，该凸环件位于所述开关组件间，当该驱动件带动该上加
热器上移远离该真空吸附单元使得该凸环件作用接触所述开关组件位于上方者时，则控制该驱动件停止带动该上加热器移动，当该驱动件带动该上加热器下移趋近该真空吸附单元使得该凸环件作用接触所述开关组件位于下方者时，则控制该驱动件停止带动该上加热器移动且启动该上加热组件进行加热。较佳地，该上加热组件采用近红外线灯管。较佳地，该下加热组件采用电热管。本技术的功效在于：利用该真空吸附单元配合该上硅胶膜对该鞋面件提供真空吸附夹压进而固定，使得本技术在不使用任何模具的情况下，就能直接对该鞋面件进行热塑型押面，即使针对不同的鞋面件，本技术也不需开发不同的模具，因此确实能够有效节省模具成本。附图说明本技术的其他的特征及功效，将于参照图式的较佳实施例详细说明中清楚地呈现，其中：图1是本技术真空加热成型机一个实施例的立体图，说明本技术包含有一个机台单元、一个真空吸附单元、一个下加热单元及一个上加热单元；图2是该实施例的分解立体图；图3是一个前视图，说明该实施例的该真空吸附单元、该下加热单元及该上加热单元于该机台单元上的设置关系，且该上加热单元的上加热器位于一个初始位置；图4是由图3中所取得的局部放大剖面图，说明该真空吸附单元；图5是一个立体图，说明该实施例使用的一个鞋面件，在尚未热压加工以前，由内侧面观视的外观形状；图6是一个前视图，说明该实施例的该真空吸附单元、该下加热单元及该上加热单元于该机台单元上的设置关系，且该上加热单元的上加热器位于一个加热位置；图7是由图6中所取得的局部放大剖面图；图8是该实施例的动作图，说明该真空吸附单元配合该上硅胶
膜对该鞋面件进行吸附夹压，同时该鞋面件受到该上加热单元及该下加热单元加热，而在外表面成型出一个鞋面纹路的情形；图9是一个立体图，说明该实施例使用的鞋面件在经过热压加工后，其外表面呈现出鞋面纹路的态样。具体实施方式参阅图1、图2及图3，本技术真空加热成型机的一个实施例，包含一个机台单元1、一个真空吸附单元2、一个下加热单元3、一个上加热单元4，及一个胶膜单元5，接着，再将上述各单元的组成构件及空间组合型态详述于后。该机台单元1包括一个机台11、一个由该机台11向上延伸的固定座12、一个设置于该机台11右侧处的延伸工作台13、一个设置于该固定座12的开关组14，及一个设置于该机台11左侧处的配电箱15。该机台11下方处设有一个容室110。该固定座12是略呈倒L形状的架体，其下端处与该机台11连接固定，其上端处设有一个呈平面的安装部121且端面设有一个控制仪表板16。该延伸工作台13具有两个固定设置于该机台11侧边处的折叠架131，及一个跨设于所述折叠架131上的延伸台板132，所述折叠架131可作展开或收折状，当所述折叠架131展开后，可让该延伸台板132的板面与该机台11顶面成齐平状，方便操作者在该延伸台板132上放置工具或物品。值得一提的是，本技术也可依需求将该配电箱15移置于该机台11后侧处，从而在该机台11左侧处再设置一组延伸工作台13。在本实施例中，该开关组14设置于该固定座12的安装部121顶面一侧处，且具有两个上下间隔设置且采用一般微动开关的开关组件141，主要是用来控制该上加热单元4的启动加热动作。该控制仪表板16电连接该配电箱15，且安装有三个电源开关161、五个温度控制器162、一个时间控制器163、两个开关按钮164，及一个位于所述开关按钮164间的紧急停止钮165。所述电源开关161分别用于控制该真空吸附单元2、该上加热单元4及该下加热单元3的通电状态，所述温度控制器162分别用于设定该上加热单元4及该下加热单元3的加热温度，该时间控制器163用于设定该上加热单元4的运作时间。其中，只有在所述开关按钮164同时按压的情况下，才能启动该上加热单元...

【技术保护点】
一种真空加热成型机，其特征在于：包含：一个机台单元，包括一个机台，及一个由该机台向上延伸的固定座；一个真空吸附单元，架设于该机台顶面，且包括一个具有至少一个开设于内周面的真空吸口的环形吸气框、一个设置于该环形吸气框架内周面的置放网板，及一个设置于该机台内部且接管至该环形吸气框并连通该真空吸口的吸气泵；一个下加热单元，包括一个设置于该环形吸气框底侧且封闭该环形吸气框底侧开口的下加热器，及至少一个安装于该下加热器内的下加热组件；一个上加热单元，包括一个设置在该固定座上的驱动件、一个活动架设在该固定座下方处且与该驱动件相接的上加热器，及至少一个安装于该上加热器内的上加热组件；及一个胶膜单元，包括一个设置于该上加热器底部的上硅胶膜；其中，该上加热器可受该驱动件带动朝该真空吸附单元方向接近移动，从而将该上硅胶膜压抵于该环形吸气框顶面以封闭该环形吸气框的顶侧开口。

【技术特征摘要】
1.一种真空加热成型机，其特征在于：包含：一个机台单元，包括一个机台，及一个由该机台向上延伸的固定座；一个真空吸附单元，架设于该机台顶面，且包括一个具有至少一个开设于内周面的真空吸口的环形吸气框、一个设置于该环形吸气框架内周面的置放网板，及一个设置于该机台内部且接管至该环形吸气框并连通该真空吸口的吸气泵；一个下加热单元，包括一个设置于该环形吸气框底侧且封闭该环形吸气框底侧开口的下加热器，及至少一个安装于该下加热器内的下加热组件；一个上加热单元，包括一个设置在该固定座上的驱动件、一个活动架设在该固定座下方处且与该驱动件相接的上加热器，及至少一个安装于该上加热器内的上加热组件；及一个胶膜单元，包括一个设置于该上加热器底部的上硅胶膜；其中，该上加热器可受该驱动件带动朝该真空吸附单元方向接近移动，从而将该上硅胶膜压抵于该环形吸气框顶面以封闭该环形吸气框的顶侧开口。2.根据权利要求1所述的真空加热成型机，其特征在于：该胶膜单元还包括一个设置于该环形吸气框顶面的环形硅胶膜，当该上加热器受该驱动件带动朝该真空吸附单元方向接近移动，从而将该上硅胶膜压抵于该环形硅胶膜以封闭该环形吸气框的顶侧开口。3.根据权利要求1所述的真空加热成型机，其特征在于：该机台单元还包括至少一个设置于该机台的左右两侧边处其中至少一者的延伸工作台，该延伸工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾厚忠，曾信铭，
申请(专利权)人：裕铭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71